En el procesado de chapa metálica, la herramienta adecuada es crucial para la precisión, la eficacia y la calidad. Este artículo ofrece una visión general de las herramientas utilizadas en el procesado de chapa metálica. Abarcan desde las clásicas herramientas manuales hasta las máquinas automatizadas. Una visión de conjunto.
Índice
- Introducción
- ¿De qué herramientas se dispone para la transformación de chapas?
- Diferencias en las necesidades de herramientas: producción artesanal frente a producción industrial
- Herramientas en el comercio y la producción industrial
- Papel de la calidad de las herramientas para la transformación de chapa metálica
- Papel de la automatización y la integración de la Industria 4.0 en los moldes
- FACTUREE: Sin ganas de buscar la herramienta adecuada
Introducción
El trabajo de la chapa es un proceso importante en el comercio y la industria. Consiste en dar forma, cortar y conformar con precisión piezas de chapa metálica. La elección de las herramientas adecuadas determina la calidad, la eficacia y la rentabilidad.
Ya se trate de las clásicas herramientas manuales para productos flexibles a medida o de las máquinas más modernas para la producción en serie, la gama de herramientas es muy variada. Este artículo le ofrece una buena visión general de las herramientas de corte y conformado más importantes en el procesado de chapa metálica. También le explica qué debe tener en cuenta al utilizarlas.
¿De qué herramientas se dispone para la transformación de chapas?
Existen dos tipos de herramientas para trabajar la chapa. El primer tipo se utiliza para cortar. El segundo tipo se utiliza para conformar la chapa.
El material, el grosor de la chapa y el resultado deseado determinan qué herramienta de procesado de chapa se utiliza. El equipo adecuado ahorra tiempo y dinero y garantiza los mejores resultados en el procesado de chapa. Aquí encontrará un pequeño resumen de las posibles herramientas:
- Tijeras de hojalatero: Herramienta clásica para chapas finas y de grosor medio. Ideal para colocar chapas trapezoidales. Disponible en versión manual, eléctrica, a batería o neumática. Entre las cizallas especiales se encuentran las cizallas Pelikan, Berliner, de agujeros redondos, universales y de figuras, las cizallas combinadas PRETEC, las cizallas para chapa ERDI Ideal y las cizallas para chapa perforada ERDI.
- Blechknabber: Ideal para cortar curvas, círculos o contornos complejos en chapa metálica. También es adecuada para el corte basto de acero plano y redondo. Disponible en versión manual o eléctrica/neumática.
- Cizalla de palanca: Herramienta robusta para un corte áspero y potente de acero plano o redondo. Adecuada para artesanos y aficionados al bricolaje para materiales más gruesos.
- Tijeras de corte: Herramienta especial para recortes precisos en zonas de difícil acceso de la chapa. Especialmente práctica para recortes interiores o zonas estrechas.
- Ponche de hojalata: Herramienta para perforar agujeros de forma rápida y limpia, a menudo en la construcción de carrocerías de automóviles. Ejemplos: Alicates punzonadores de torreta Knipex, cortador de agujeros de carburo.
- Sierra de cinta para metal: Máquina robusta y potente para cortes precisos y rápidos a medida de metal. Ejemplos: Sierra de cinta para metal Cowley, tronzadoras, sierras circulares para metal.
En la transformación industrial de chapas metálicas, los dispositivos de corte diseñados para la producción en serie, tales como láser, chorro de agua o plasma.
- Banco plegable: Para conformar (doblar) con precisión chapas metálicas en ángulos definidos, por ejemplo, para chapas de chimeneas o tejados. Ideal para el plegado preciso en el trabajo de chapa comercial e industrial. Ejemplos: Plegadora Cowley.
- Dispositivo de rebordeado: Se utiliza para doblar los bordes de las chapas y asegurar bordes o uniones sin necesidad de soldar, soldar o remachar. Práctico y seguro incluso para los no profesionales. Como alternativa, un chapista experimentado puede realizar los trabajos de rebordeado manualmente con unos alicates de plegado.
- Alicates plegables: Herramienta manual indispensable para doblar y encajar chapa con precisión en la obra. Disponible en versiones recta, descentrada, lisa o angular.
- Dobladora de ángulos: Adecuada para el curvado en frío o en caliente de acero plano, cuadrado o redondo. De uso frecuente en la construcción metálica, permite doblar con precisión una gran variedad de materiales.
- Máquina de estiramiento de rodillos:Aparato especial para dar forma, estirar y alisar piezas de chapa. También se conoce como máquina de rueda inglesa o estiradora de rodillos, y se suele utilizar en el mecanizado de carrocerías o coches clásicos.
- Máquina curvadora de chapas: Son máquinas que doblan chapas metálicas con eficacia y precisión. Entre ellas se incluyen las curvadoras redondas y los dispositivos combinados. Un ejemplo es la máquina Cowley 3en1 para trabajar chapa. Puede cortar, redondear y plegar.
En la transformación industrial de chapa pueden encontrarse alternativas o variantes escalables de las herramientas mencionadas. Encontrará más información al respecto en las siguientes secciones.
Diferencia en los requisitos de las herramientas para trabajar la chapa: comercio frente a producción industrial
Los requisitos que deben cumplir las herramientas para la transformación de chapa metálica difieren considerablemente entre el comercio y la producción industrial.
| Artesanía | Producción industrial | |
| Precisión y repetibilidad | Precisión suficiente para producciones únicas o pequeñas series, a menudo es posible el reprocesado manual. | Máxima precisión y calidad constante para grandes cantidades, a menudo con control de calidad automatizado. |
| Cantidad y productividad | Cantidades pequeñas o medianas, la flexibilidad es más importante que el rendimiento. Las herramientas pueden ser móviles o fijas. | De grandes a muy grandes cantidades, las herramientas deben diseñarse para un funcionamiento continuo, tiempos de ciclo rápidos y alta utilización de la capacidad. |
| Robustez y durabilidad | Herramientas sólidas y duraderas para un uso ocasional o regular. | Máquinas extremadamente resistentes y de bajo mantenimiento para un funcionamiento continuo con cargas elevadas. |
| Facilidad de uso y movilidad | Herramientas compactas y flexibles, a menudo móviles, fáciles de transportar o que pueden utilizarse in situ. | Grandes sistemas fijos, maquinaria compleja, traslado poco frecuente, funcionamiento a menudo a través de interfaces digitales. |
| Grado de automatización | La mayoría son herramientas manuales o semimecánicas, poco automatizadas. | Un alto grado de automatización, tecnología CNC, robótica y conexión digital de procesos son estándar. |
| Volumen de inversión | Inversiones manejables, centradas en la versatilidad. | Costes de inversión elevados, pero especializados en la máxima eficiencia y escalabilidad. |
Herramientas en el comercio y la producción industrial
En la producción industrial, la atención se centra en la producción en serie. El objetivo es producir rápidamente muchas hojas idénticas.
Suele requerir un entorno industrial para ser eficaz y cubrir costes. Por ello, los métodos y máquinas utilizados suelen ser automatizados o de alto rendimiento. Entre ellos figuran:
- Plegadoras automáticas
- Bancos de esquila
- Bancos plegables y prensas plegadoras (manuales, hidráulicas y controladas por CNC) para plegar y conformar chapas metálicas
- Dispositivos de corte como láser, chorro de agua o plasma para un corte preciso y rápido.
En cambio, en los oficios y para los aficionados al bricolaje, se trata sobre todo de procesar piezas individuales. En este caso, las herramientas son más variadas y suelen estar diseñadas para ofrecer flexibilidad y control manual. Entre ellas se incluyen:
- Herramientas de tracción muscular: por ejemplo, cizallas clásicas para chapa, pinzas para chapa
- Herramientas eléctricas o neumáticas: por ejemplo, cizallas de chapa a batería, sierras de calar con hojas de sierra adecuadas o inmejorables cizallas de chapa neumáticas para chapas gruesas. Para el conformado se utilizan
- Herramientas manuales: por ejemplo, alicates para dobladillos, herramientas para rebordear, martillos diversos (martillo para dobladillos, martillo para pulir, martillo para clavar, etc.), plegadora o rebordeadora.
- Máquinas más pequeñas, a menudo móviles: por ejemplo, plegadoras o curvadoras.
La calidad y la precisión son importantes en ambos ámbitos. Sin embargo, las herramientas necesarias difieren. Esto depende de la producción y del grado de automatización.
Papel de la calidad de las herramientas para la transformación de chapa metálica
La calidad de las herramientas utilizadas desempeña un papel fundamental en el procesamiento de chapas metálicas. Unos resultados precisos y unas herramientas duraderas solo son posibles con equipos de alta calidad.
Precisión y resultados limpios con las herramientas adecuadas
Las herramientas especialmente desarrolladas son indispensables para cortes exactos, bordes limpios o dobleces precisos. Alta calidad Cizallas de chapa, Perforador, Mordisquitos y Bancos plegables contribuyen a que el trabajo sea más rápido y preciso. Cada detalle cuenta, sobre todo cuando se trata de trabajos intrincados o cortes de dimensiones exactas. El uso de máquinas CNC también garantiza la máxima precisión y resultados exactos, lo que resulta ideal para la producción en serie de piezas de chapa metálica.
Herramientas robustas y duraderas para un uso duro
En el taller o la nave de producción, las herramientas están expuestas cada día a grandes cargas. Los productos de alta calidad fabricados con materiales robustos proporcionan la estabilidad y durabilidad necesarias. Herramientas como Ponche, Tijeras o Dobladoras de los fabricantes de marca impresionan por su larga vida útil, su perfecto acabado y su diseño ergonómico. Esto no solo ahorra costes, sino que también reduce los tiempos de inactividad.
Mayor vida útil de las herramientas para trabajar la chapa
Incluso las mejores herramientas necesitan un mantenimiento regular. Una limpieza y lubricación adecuadas y la sustitución oportuna de las piezas de desgaste garantizan que el rendimiento se mantenga a largo plazo. Esto garantiza resultados precisos constantes y una larga vida útil de sus herramientas. Herramientas para trabajar la chapa.
El papel de la automatización y la integración de la Industria 4.0 en las herramientas de trabajo de chapa metálica
La transformación de la chapa se está desarrollando rápidamente. Un motor clave de este desarrollo es el creciente Automatización en relación con la Industria 4.0.
Las herramientas y máquinas modernas para la transformación de chapa ya no son simples medios auxiliares. Forman parte de procesos de fabricación en red de alta precisión.
Automatización para mayor eficacia y precisión
Las herramientas y máquinas automatizadas se han hecho indispensables sobre todo en la producción industrial. Herramientas de corte, plegado y conformado controladas por CNC permiten procesar chapas metálicas de forma rápida, precisa y repetible. Las empresas se benefician de:
- Máxima precisión dimensional
- Tasas de error más bajas
- Tiempos de producción más rápidos
- Alta calidad constante de los productos
La automatización reduce considerablemente el trabajo manual, aumenta la eficacia y permite producir incluso grandes cantidades de forma económica.
Industria 4.0: el futuro de la transformación de la chapa y las herramientas
La integración de Industria 4.0 lleva el procesado de chapa metálica a un nuevo nivel. Hoy en día, las máquinas, las herramientas y el software están conectados en red digitalmente. Los datos de producción se registran, analizan y utilizan en tiempo real para optimizar los procesos. Para el uso de herramientas en el procesado de chapa, esto significa
- Supervisión inteligente de la herramienta y control del desgaste
- Mantenimiento predictivo para una máxima disponibilidad de la máquina
- Coordinación óptima entre máquinas y herramientas
- Aprovechamiento eficaz del material mediante un control preciso del proceso
La producción en serie de piezas de chapa tiene muchas ventajas. Especialmente en las áreas de construcción de vehículos, servicios de construcción e ingeniería mecánica. La interconexión digital garantiza una mayor transparencia. También aumenta la eficiencia y la calidad.
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