Pedir chapa metálica
piezas online
por Fabricación Online

La adquisición moderna
de piezas a medida

Gran red + selección inteligente + de una sola fuente = Fabricación Online

Como Fabricante Online con una red de más de 2.000 socios fabricantes, FACTUREE tiene acceso a una disponibilidad ilimitada para la fabricación de todo tipo de piezas a medida, asegurando así sus cadenas de suministro.

Mediante algoritmos de aprendizaje automático, encontramos el fabricante óptimo en términos de calidad, precio y plazo de entrega para todos y cada uno de sus proyectos, desde el prototipo hasta la producción en serie.

FACTUREE es el único contacto y socio contractual durante toda la duración del proyecto y asume toda la responsabilidad de la entrega a tiempo y la calidad de las piezas.

Zwei Bauteile hergestellt durch CNC-Lasercutting und -Biegen

Así funciona la producción online de chapas en FACTUREE

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Solicitud

  • Carga fácil de sus modelos 3D y planos técnicos
  • También es posible por email
  • Servicio de atención por teléfono

Preparación de la oferta

  • Entrega de oferta durante el mismo día en algunos casos.
  • Doble verificación de factibilidad técnica
  • Optimización flexible del precio o del plazo de entrega
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Realización del pedido

  • Más de 2000 socios fabricantes especializados
  • Selección del mejor fabricante posible respaldada por la IA
  • FACTUREE es su único socio contractual

Producción

  • La gama de fabricación más amplia del mercado
  • Capacidad de producción ilimitada
  • Gestión de la calidad con certificación ISO 9001
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Envío

  • Entrega después de 9-12 días laborables posible
  • Envío express a toda Europa.
  • Huella de carbono completamente neutral en el envío

Las ventajas en comparación con la adquisición convencional de piezas de chapa

Rápido

  • Plazos de entrega permanentemente cortos
  • Oferta en 48 horas
  • Fácil solicitud online
  • Envío express a toda Europa.

Versátil

  • La gama de fabricación más amplia del mercado
  • Prototipos, pequeñas y grandes series
  • Más de 300 materiales siempre disponibles
  • Todo de una sola fuente

Confiable

  • Capacidad de producción ilimitada
  • Baja tasa de reclamaciones
  • Gestión de la calidad con certificación ISO 9001
  • Ejecutivo de cuentas personalizado

Continuar y obtener oferta
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Encuentre más ventajas sobre la Fabricación Online y cuáles son sus beneficios en nuestro reciente documento El futuro de la adquisición de piezas

De la industria a la investigación internacional de primera línea – más de 15.000 clientes satisfechos

Procesamiento de chapas

Rango de servicios:

  • Todos los procesos de mecanizado comunes
  • La mayor selección de material del mercado
  • Incl. tratamientos de superficie
  • Prototipos y fabricación en serie

Especificaciones de las piezas de chapa:

  • Dimensiones máximas: L: 6000mm x B: 2000mm
  • Grosor de la chapa: desde 0,5mm
  • Tolerancia: ±0,02mm
  • Formatos de archivo: .stp/.step (preferido), .dxf, .pdf (opcional)
Blechteile (Laserteile) auf technischer Zeichnung

¿Qué es el procesamiento de chapas?

La chapa metálica no es un metal en sí mismo, sino más bien el término genérico para los diferentes tipos de metal que han sido llevados a una forma de lámina. Además de la forma rectangular, la principal característica de la chapa es el espesor del material, que es significativamente menor que su longitud y anchura. La chapa metálica es un producto llamado semiacabado, que generalmente es delgado y estable, pero al mismo tiempo elástico.

Para que el producto semiacabado se convierta en un componente utilizable, debe ser procesado mecánicamente. Por lo tanto, el término "elaboración de chapas" se refiere al proceso de hacer utilizable el producto inicial de las chapas mediante diversas estrategias y procedimientos de elaboración. El procesamiento de la chapa incluye, entre otros, las subcategorías de perforación, troquelado, corte, pero también operaciones de conformación como el doblado, el plegado o la embutición profunda.

Diferentes métodos de Procesamiento de chapa

Gracias a una larga red de socios fabricantes, FACTUREE cubre un completo rango del procesamiento de chapa. Del mismo modo, usted puede obtener piezas CNC fabricadas a través de fresado CNC, torneado CNC y también impresión 3D.

Doblado CNC

El corte por láser (también llamado corte por láser) se utiliza para el "corte" económico, preciso y rápido de piezas de trabajo de una lámina de metal. Para ello, un láser controlado por CNC es guiado sobre el panel de chapa. El rayo láser golpea la hoja y la calienta selectivamente. El intenso calor licúa el metal en los puntos especificados y así asegura la separación en los bordes del corte.

El corte por láser también es económicamente viable para lotes de pequeño tamaño, permite la máxima utilización del material y, por lo tanto, pocos desechos y ofrece bordes cortantes que no requieren procesamiento posterior. Cuando es necesario cortar piezas de una lámina sin contacto y, por tanto, sin fuerza, el corte por láser se ha convertido en una parte indispensable de la producción. Prácticamente cualquier forma puede ser cortada por láser sin necesidad de cambiar una sola herramienta. Los bordes de corte no están sujetos a post-procesamiento. Además de las láminas de metal, casi cualquier material puede ser cortado con láser, ya sea cerámica, metal, plástico o material orgánico. La desventaja del corte con láser: Los aparatos láser necesarios son caros de comprar y la aplicación sólo es adecuada para chapas más finas de hasta aprox. 26 mm de espesor.

En el corte por chorro de agua en la elaboración de chapas, la chapa a procesar se separa por medio de un chorro de agua a alta presión y la adición de arena de corte. Las láminas se procesan con una presión de trabajo de hasta 6000 bares, mientras que al mismo tiempo la chapa apenas se calienta.

Durante el corte por chorro de agua, no se aplica ningún tipo de tensión térmica a la pieza, por lo que casi cualquier hoja puede ser cortada con este método. Las ventajas del proceso son el pequeño ancho de corte, una excelente utilización del material con una alta densidad de anidación y, en consecuencia, pocos desechos, así como el bajo impacto ambiental. Además, el corte por chorro de agua se caracteriza por la alta calidad de los bordes de corte, donde el acabado manual sólo es necesario en casos excepcionales. La velocidad de corte comparativamente baja y el contacto directo con el agua -que hace más difícil el corte por chorro de agua de materiales sensibles a la humedad o propensos a la oxidación- se consideran desventajas.

En el corte por plasma de chapa metálica, se utiliza un arco eléctrico para generar un gas conductor de la electricidad - el plasma. La altísima energía del arco derrite el metal en el lugar deseado. Al mismo tiempo, el metal fundido es arrastrado por un chorro de gas, creando un corte.

Corte por plasma

Las ventajas del proceso son las altas velocidades de corte y la baja distorsión térmica. Además de la elaboración de chapas, también es posible el corte por plasma de todos los metales conocidos, lo que amplía considerablemente la gama de aplicaciones. Los costes de compra de las cortadores de plasma son más bajos que los de una máquina de láser, pero los láseres trabajan más rápido a partir de un espesor de material de 15 mm.

En el troquelado, los componentes se fabrican a partir de una lámina de metal utilizando una prensa y la correspondiente herramienta de corte. Esta herramienta consiste en un troquel y un punzón, que produce la forma interna de los componentes.

Para el troquelado, la hoja se coloca entre la matriz y un punzón, la prensa presiona las dos partes juntas y así punzona la pieza de la hoja. El troquelado se considera un proceso extremadamente rápido y barato, pero principalmente para la producción en serie. Esto se debe a que se debe fabricar una herramienta separada para cada componente perforado, lo que aumenta considerablemente el precio de las piezas individuales o de las series pequeñas. Los cortos tiempos de producción y la alta precisión de las piezas estampadas son también algunas de las ventajas del proceso. Las desventajas incluyen los altos costos de las herramientas, las rebabas y las superficies de corte desiguales que resultan del proceso de estampado, que hacen necesario el retrabajo.

El perforado es otro proceso de elaboración de chapa y está estrechamente relacionado con el punzonado. Al perforar, se extrae de la lámina secciones de la pieza mediante movimientos periódicos de arriba y abajo de la herramienta abierta por un lado y con una alimentación uniforme. Los recortes de la chapa pueden producirse sin distorsión por mordiscos, pero el rastro de corte perforado de la chapa da lugar a un aumento de los desechos en comparación con otros procesos. El perforado permite la producción de piezas de formas incluso complejas. El perforado también produce una rozadura en las piezas, que debe ser removida después de la producción.

El doblado CNC es una de las opciones de procesamiento de la chapa. Para el doblado CNC, las hojas se guían alrededor de un rodillo para crear radios. Si se requieren bordes bastante agudos en un ángulo predefinido con precisión, las hojas se doblan. Con la combinación de doblado y plegado CNC, se pueden producir sólidos de alta precisión a partir de láminas de metal.

La fabricación asistida por CNC minimiza la tasa de error de las piezas dobladas, lo que hace que el doblado por CNC sea un proceso de fabricación convincentemente eficiente y rentable.

Según la norma DIN 8584, por embutición profunda se entiende la "formación de tensión de una chapa en bruto". Para ello, la hoja se sujeta con una prensa entre el punzón y la matriz de la herramienta. En la embutición profunda, es importante que los bordes del punzón y la matriz sean redondeados para permitir que la hoja fluya. La embutición profunda es uno de los procesos de formación de presión de embutición en el que se forma una lámina sin cambiar el grosor de la misma.

Olla de cocción profunda

La embutición profunda se considera un proceso rentable y rápido, incluso cuando se trata de piezas individuales, prototipos o pequeñas series. Dependiendo del utillaje necesario, los costos de las piezas producidas por embutición profunda son hasta un 60% más bajos que los de otros procesos de fabricación.

Selección de material para el procesamiento de chapa

 

Aprovecha nuestra red con la mayor selección de materiales del mercado. Rara vez hay un producto semiacabado que no pueda ser adquirido a corto plazo para sus piezas de chapa. Si esto ocurre, por lo general siempre encontramos una alternativa adecuada.

Materiales solicitados con frecuencia

  • EN AW-5083 | 3.3547 | AlMg4,5Mn
  • EN AW-5754 | 3.3535 | AlMg3
  • EN AW-6060 | 3.3206 | AlMgSi0,5
  • EN AW-7075 | 3.4365 | AlZnMgCu1,5

Lista detallada de materiales

  • 1.0037 | S235JRC+C | St37k
  • 1.0503 | C45
  • 1.4301 | V2A
  • 1.7225 | 42CrMo4

Lista detallada de materiales

  • Cobre: ETP-Cu | 2.0060
  • Latón: CW508L | CuZn37 | 2.0321

 Lista detallada de materiales

  • PMMA (Acrílico)
  • HDPE
  • POM

Lista detallada de materiales

Piezas de chapa con tratamientos superficiales

En FACTUREE se pueden conseguir piezas de chapa también incluyendo tratamientos de superficie. De esta manera se ahorra el esfuerzo logístico de encargar a varios proveedores de servicios y se tiene un solo socio contractual para toda la duración del proceso de adquisición.

Selección de tratamientos superficiales disponibles

  • Anodizado
  • Recubrimiento en polvo
  • Pavonado
  • Pasivado
  • Niquelado
  • Cincado
  • entre otros
  • Acabado de perlas de vidrio
  • Pulido
  • Electropulido
  • entre otros
  • Grabado por láser
  • Desbarbado
  • Perforación
  • Avellanado
  • Corte de roscas
  • Escariado (ajustes)
  • Soldadura de pernos
  • Prensado
  • entre otros
Anodisierte Aluminiumtiefziehteile (Trinkflaschen)

Procesamiento de chapa - desde el prototipo hasta las grandes series

En FACTUREE se pueden obtener piezas de chapa en todas las cantidades, desde prototipos individuales hasta producción en masa. Obtenga su oferta optimizada individualmente para el precio o el tiempo de entrega. Estaremos encantados de atenderle.

En la creación de prototipos, cada día cuenta. La producción online se ha convertido en un sinónimo de velocidad. Gracias a nuestra gran red de fabricantes siempre tenemos disponibilidad y plazos de entrega cortos de 9-12 días laborables. 

También es ventajosa la adquisición de piezas de serie de chapa mediante la producción online. La selección inteligente de un fabricante altamente especializado permite una producción rentable en grandes cantidades. Déjenos revisar de forma gratuita si podemos rebajar sus precios de compra actuales.

Los acuerdos contractuales ofrecen a las empresas estabilidad de precios a largo plazo y, por tanto, seguridad de planificación. Con FACTUREE los contratos a largo plazo pueden ser diseñados individualmente y adaptados a sus necesidades. 

Materiales solicitados con frecuencia

Caso práctico: Freudenberg

Freudenberg Performance Materials confía su adquisición digital con FACTUREE

La Fabricación Online de piezas especiales añade beneficios para los fabricantes de textiles, tales como la veloz disponibilidad

Logo Freudenberg

Freudenberg Performance Materials es uno de los principales proveedores mundiales de textiles técnicos. Las soluciones textiles se utilizan en una amplia gama de mercados y aplicaciones. Los textiles técnicos de la empresa incluyen téxtiles no tejidos, géneros, tejidos de punto, espumas y laminados para sectores como el vehicular, la construcción, la confección, la energía, los medios de filtración, la sanidad, el acabado de interiores, el calzado y los artículos de cuero, y aplicaciones especiales.

Con más de 35 centros de producción en 15 países y su sede en Weinheim, Alemania, Freudenberg Performance Materials tiene una presencia verdaderamente global. La empresa pretende ser pionera en el desarrollo de textiles técnicos, materiales y soluciones modernas y nuevos métodos de producción.

La sede de Freudenberg en Weinheim

La fabricación en línea como un moderno método de adquisición

El objetivo de los productos y procesos innovadores también se expresa en la forma en que se eligen los socios de producción. En la realización de proyectos técnicos y trabajos de mantenimiento, los tiempos de adquisición cada vez más cortos junto con una alta precisión de fabricación son cruciales para el éxito. cwmk GmbH, que opera como fabricante en línea bajo la marca FACTUREE, cumple estos requisitos con un nivel muy alto de digitalización, automatización y conexión en red, así como un sistema de gestión de calidad certificado por la norma ISO 9001. En la amplia red de producción, más de 8000 máquinas están siempre listas para los proyectos.

"Freudenberg Performance Materials" ha completado ya unos quince proyectos con nosotros para la producción externa de componentes. En septiembre de este año realizamos un proyecto especialmente grande que incluía la producción de varias piezas fresadas de acero y aluminio, así como piezas de chapa cortadas y dobladas de acero inoxidable V2A", informa Benjamin Schwab, Director de Marketing y Ventas de cwmk GmbH.

En general, la mayoría de las piezas que FACTUREE produce para Freudenberg son piezas fresadas en 3 ejes, algunas son piezas dobladas, y otras son piezas torneadas con menos frecuencia. Los materiales utilizados son principalmente acero, acero inoxidable y aluminio - también se han utilizado hasta ahora varios plásticos como PVC, PEEK y Teflón.

Markus Helf, Director del área Técnica de Freudenberg Performance Materials SE & Co. KG en Kaiserslautern, señala la ventaja de la cooperación: "Consideramos que FACTUREE es un proveedor fiable de piezas de producción con buenos plazos de entrega y una interfaz de adquisición fácil de usar. Especialmente en tiempos de coronavirus, este enfoque de adquisición ofrece la seguridad necesaria. Consideramos que es un buen ejemplo de las ventajas de la digitalización, que ha tenido otro impulso durante la pandemia".

Otros casos prácticos