{"id":3434,"date":"2018-10-05T12:46:59","date_gmt":"2018-10-05T10:46:59","guid":{"rendered":"http:\/\/factureestage.wpengine.com\/?page_id=3434"},"modified":"2026-06-22T16:54:14","modified_gmt":"2026-06-22T14:54:14","slug":"tratamientos-de-superficie","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.facturee.de\/es\/leistungen\/oberflaechenbehandlungen\/","title":{"rendered":"tratamientos de superficie"},"content":{"rendered":"
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Pedir componentes con tratamiento de superficie<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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En FACTUREE, puede obtener piezas CNC con casi todos los tratamientos superficiales de un solo proveedor y en un poco de tiempo. En nuestra amplia red, contamos con un gran n\u00famero de empresas de fabricaci\u00f3n que pueden realizar todos los tratamientos superficiales habituales directamente despu\u00e9s del mecanizado CNC in situ. Tambi\u00e9n colaboramos con varias empresas especializadas en galvanoplastia para poder ofrecer a nuestros clientes t\u00e9cnicas de tratamiento de superficie menos habituales sin plazos de entrega muy prolongados.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Al encargarnos del procesamiento completo que tambi\u00e9n incluye el acabado de la superficie por nosotros, no tendr\u00e1 que buscar otra empresa ni realizar esfuerzos log\u00edsticos adicionales. Adem\u00e1s, seguimos siendo su \u00fanico socio contractual durante todo el proceso de fabricaci\u00f3n y asumimos la responsabilidad de la calidad perfecta de los tratamientos de superficie.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Ofrecemos estos (y m\u00e1s) tratamientos de superficie<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Galvanotecnia<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En las t\u00e9cnicas de superficies, el anodizado<\/strong> se refiere a un grupo de procesos de recubrimiento en los que se producen o refuerzan capas de \u00f3xido en objetos met\u00e1licos mediante electr\u00f3lisis. En la anodizaci\u00f3n, el metal se sumerge en una soluci\u00f3n electrol\u00edtica (por ejemplo, \u00e1cido sulf\u00farico) donde act\u00faa como \u00e1nodo (polo positivo). La corriente el\u00e9ctrica hace que se forme una capa de \u00f3xido en la superficie de la pieza, que puede variar de grosor dependiendo de la fuerza del voltaje. El proceso m\u00e1s extendido es el anodizado electrol\u00edtico (oxidaci\u00f3n electrol\u00edtica) del aluminio.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El anodizado duro<\/b> o revestimiento duro, es una oxidaci\u00f3n electrol\u00edtica de materiales de aluminio para crear capas protectoras en la superficie. Estos sirven como protecci\u00f3n contra el desgaste y\/o la corrosi\u00f3n, tienen buenas propiedades tribol\u00f3gicas y, dependiendo de la contrapartida, muy buenas propiedades de deslizamiento, que pueden mejorarse a\u00fan m\u00e1s mediante la impregnaci\u00f3n con PTFE.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Para crear una protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n de las superficies ferrosas, las piezas se sumergen en ba\u00f1os con soluciones \u00e1cidas o alcalinas o sales fundidas en el proceso de pavonado<\/strong>. Como resultado de este proceso, se forma una capa de \u00f3xido de un llamativo color negro profundo en la superficie, cuyo grosor es de aproximadamente 1 \u00b5m. Debido a este bajo espesor de la capa, la precisi\u00f3n dimensional de las piezas de trabajo apenas se ve afectada por el tratamiento. Debido a esta propiedad y a su baja carga t\u00e9rmica, el pavonado es uno de los procesos m\u00e1s utilizados en la construcci\u00f3n de m\u00e1quinas y herramientas.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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En la tecnolog\u00eda de superficies, el pasivado<\/b> se refiere a la formaci\u00f3n espont\u00e1nea o la creaci\u00f3n dirigida de una capa protectora sobre un material met\u00e1lico que previene o frena en gran medida la corrosi\u00f3n del material base. La pasivaci\u00f3n no es un m\u00e9todo \u00fanico, sino que se asignan a los m\u00e9todos de pasivaci\u00f3n diferentes t\u00e9cnicas de superficie como el cromado.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El fosfatado<\/b>, tambi\u00e9n conocido como fosfataci\u00f3n, es un proceso ampliamente utilizado en la tecnolog\u00eda de superficies, en el que la llamada capa de conversi\u00f3n de fosfatos met\u00e1licos firmemente adheridos se forma por reacciones qu\u00edmicas de las superficies met\u00e1licas con soluciones acuosas de fosfato. El fosfatado se utiliza principalmente para el acero, pero tambi\u00e9n puede utilizarse para los aceros galvanizados o cadmiados y el aluminio. Las principales aplicaciones son la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, la adhesi\u00f3n, la fricci\u00f3n y la reducci\u00f3n del desgaste, as\u00ed como el aislamiento el\u00e9ctrico.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El Niquelado<\/b> es el t\u00e9rmino colectivo para varios procesos de producci\u00f3n de un recubrimiento de n\u00edquel en objetos mayormente met\u00e1licos.\u00a0Debido a sus propiedades especiales, el n\u00edquel es adecuado para muchas aplicaciones como metal de recubrimiento. El n\u00edquel es resistente al aire, al agua, a los \u00e1cidos diluidos y a la mayor\u00eda de los \u00e1lcalis, pero no al \u00e1cido n\u00edtrico, al \u00e1cido clorh\u00eddrico concentrado y al amon\u00edaco.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Al galvanizar<\/b> el acero se le proporciona una fina capa de zinc para protegerlo de la corrosi\u00f3n.\u00a0<\/sup>Como recubrimiento met\u00e1lico, el zinc ofrece no s\u00f3lo un efecto de escudo sino tambi\u00e9n activo<\/i> protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n al actuar como \u00e1nodo de sacrificio en comparaci\u00f3n con el hierro m\u00e1s noble (v\u00e9ase la serie de voltajes). El efecto cat\u00f3dico de la capa de zinc impide la corrosi\u00f3n del hierro hasta una distancia de unos 5 mm, de modo que los defectos de la capa de zinc y los bordes de corte expuestos tambi\u00e9n est\u00e1n protegidos. Sin embargo, la corrosi\u00f3n bimet\u00e1lica resultante acelera la eliminaci\u00f3n de la capa de zinc adyacente.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Tratamientos t\u00e9rmicos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El endurecimiento<\/b> de los materiales ferrosos (acero y hierro fundido) es un aumento de su resistencia mec\u00e1nica por la modificaci\u00f3n espec\u00edfica y la transformaci\u00f3n de su microestructura. Puede lograrse mediante un tratamiento t\u00e9rmico seguido de un enfriamiento (enfriamiento repentino). Si un metal se deforma pl\u00e1sticamente, las desviaciones se extienden a trav\u00e9s de la pieza. Para aumentar la fuerza, se deben tomar medidas para evitar que las desviaciones se produzcan.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El templado<\/b> describe el tratamiento t\u00e9rmico combinado de los metales, que consiste en el endurecimiento y posterior templado. En general, esto se refiere al acero, pero este tipo de formaci\u00f3n y cambio de la microestructura t\u00e9rmica tambi\u00e9n es com\u00fan para los metales no ferrosos como las aleaciones de titanio.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El endurecimiento superficial<\/b> es un m\u00e9todo por el cual la capa exterior de los componentes met\u00e1licos puede ser endurecida.\u00a0Sin embargo, seg\u00fan la norma DIN 10052, el t\u00e9rmino endurecimiento superficial<\/i> s\u00f3lo cubre aquellos m\u00e9todos en los que la capa superficial se austeniza: Endurecimiento por llama, endurecimiento por inducci\u00f3n, endurecimiento por rayo l\u00e1ser y por rayo de electrones. Durante la austenitizaci\u00f3n, se produce una transformaci\u00f3n estructural, por la cual el acero se calienta hasta la austenitizaci\u00f3n.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El nitrado<\/b>, qu\u00edmicamente correcto en realidad nitruraci\u00f3n<\/b>, representa un proceso para el endurecimiento del acero. Pertenece a la categor\u00eda de \"cambiar las propiedades de los materiales\" en la estructura de los procesos de producci\u00f3n. El t\u00e9rmino nitrado<\/i> o nitruraci\u00f3n<\/i>, que se utiliza com\u00fanmente en la tecnolog\u00eda, a menudo conduce a malentendidos, ya que en la qu\u00edmica se utiliza com\u00fanmente para describir los procesos que conducen a los nitratos o a los compuestos de nitro, mientras que en el proceso descrito aqu\u00ed los nitruros se forman en los materiales. Por esta raz\u00f3n, se aboga por el uso del t\u00e9rmino nitruraci\u00f3n<\/i>, que, sin embargo, a\u00fan no ha podido establecerse en la pr\u00e1ctica.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Procesos mec\u00e1nicos<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El grabado l\u00e1ser<\/b>, tambi\u00e9n conocido como marcado l\u00e1ser, significa el etiquetado de objetos con la ayuda de un intenso rayo l\u00e1ser. A diferencia de la impresi\u00f3n l\u00e1ser, en la que se utiliza un rayo l\u00e1ser d\u00e9bil para controlar s\u00f3lo la aplicaci\u00f3n de pigmentos en el material impreso, en el marcado l\u00e1ser se altera el propio material a grabar. Por lo tanto, el proceso y la entrada de energ\u00eda dependen del material. Las inscripciones l\u00e1ser son a prueba de agua y manchas y muy duraderas. Se pueden producir de forma r\u00e1pida, autom\u00e1tica e individual, por lo que el proceso se utiliza a menudo para numerar las piezas individuales.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El pulido<\/b> es un proceso de mecanizado para varios materiales. El grano de pulido contenido en la pasta de pulir interfiere mec\u00e1nicamente con la superficie. En el proceso, los desniveles, los surcos y las puntuaciones se nivelan y se igualan.<\/p>

Al pulir el barniz de autom\u00f3viles, la superficie debe ser lo m\u00e1s lisa posible. Esto asegura que la luz incidente se refleje de manera uniforme y fuerte, lo que es percibido por el ojo como un alto brillo. Al pulir el lat\u00f3n, por ejemplo, el proceso de pulido se utiliza para producir superficies lo m\u00e1s uniformes posible, de modo que la pieza de trabajo est\u00e9 preparada de forma \u00f3ptima para procesos posteriores como la galvanoplastia.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El rectificado<\/b>, tambi\u00e9n conocido como esmerilado, es un proceso de fabricaci\u00f3n de corte conocido desde la antig\u00fcedad para el mecanizado fino y final de las piezas de trabajo. Se puede aplicar manualmente o en m\u00e1quinas abrasivas. Como en todos los procesos de mecanizado, el exceso de material se corta en forma de virutas. Los bordes de los microsc\u00f3picos y duros cristales minerales de la herramienta de esmerilado act\u00faan como bordes cortantes. En la antig\u00fcedad, las herramientas de esmerilado consist\u00edan en tipos adecuados de piedra como la arenisca de molino. Hoy en d\u00eda, las herramientas abrasivas suelen fabricarse industrialmente uniendo material mineral a granel, como el corind\u00f3n, con un agente aglutinante para formar muelas, piedras o cinturones.
El rectificado, junto con el pulido, cuenta como mecanizado con grano unido, mientras que el lapeado y el mecanizado vibratorio implica que el grano est\u00e9 suelto. Como no se conoce el n\u00famero de granos en la malla, ni su geometr\u00eda o posici\u00f3n relativa a la pieza, el rectificado, as\u00ed como el bru\u00f1ido y el lapeado, cuenta para el mecanizado con un filo de corte geom\u00e9tricamente indefinido. Sin embargo, se sabe que la mayor\u00eda de los granos tienen un \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n negativo.\u00a0Las astillas producidas durante el rectificado como subproducto o producto de desecho se conocen como polvo abrasivo.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Coloquialmente arenado<\/b> (ingl\u00e9s sandblasting, abrasive blasting<\/i>), t\u00e9rmino t\u00e9cnico general: arenado con aire comprimido con abrasivo s\u00f3lido<\/i>, significa el tratamiento de la superficie de un material o pieza de trabajo (material de chorro) por la acci\u00f3n del abrasivo, por ejemplo, la arena como abrasivo contra el \u00f3xido, la suciedad, la pintura, la cal y otras impurezas o para el dise\u00f1o de la superficie por medio del mateado.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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El chorreo con perlas de vidrio es un tratamiento mec\u00e1nico de la superficie muy similar al chorreo con arena. Sin embargo, en lugar de granos de arena, el abrasivo utilizado en este proceso son peque\u00f1as microesferas de vidrio, lo que resulta en una menor rugosidad del material. El chorreo con cuentas de vidrio es un proceso popular para alisar y compactar superficies.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Todos los procesos de fabricaci\u00f3n de una sola fuente - con FACTUREE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Fresado CNC<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Torneado CNC<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Procesamiento de chapas<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Corte por l\u00e1ser<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Fabricaci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Moldeo al vac\u00edo<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Impresi\u00f3n 3D<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Tratamientos superficiales<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Grandes proyectos \/
- Series<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Chorro de agua<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Plasma<\/a><\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

CNC-Teile mit Oberfl\u00e4chenbehandlung bestellen Bei FACTUREE erhalten Sie CNC Teile mit nahezu allen Oberfl\u00e4chenbehandlungen in kurzer Zeit aus einer Hand. 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