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Obiettivi: Riduzione dei tempi di approvvigionamento e accelerazione del time-to-market

Studio di FACTUREE sull'approvvigionamento: Il 26% delle aziende considera l'elevato sforzo di coordinamento dei fornitori un ostacolo

Berlino, 4 luglio 2024 – Il 26 percento delle aziende si lamenta dell'elevato sforzo richiesto per coordinare i propri fornitori nell'acquisto di componenti. Di conseguenza, desiderano meno complessità, processi di approvvigionamento più brevi e una minimizzazione dei rischi attraverso l'aggregazione dei fornitori o fornitori di backup. Questo è il risultato di uno studio di mercato rappresentativo condotto su 418 partecipanti commissionato da FACTUREE (www.facturee.de). 

L'approvvigionamento sta diventando sempre più esigente per gli acquirenti industriali man mano che la complessità e l'ambito dei processi di approvvigionamento continuano a crescere. La riduzione dei fornitori, canali di comunicazione semplici e buoni consigli sono quindi molto apprezzati dagli acquirenti e dagli ingegneri. Questo è anche sottolineato dallo studio condotto dalla società di ricerca di mercato Caspar-Feld per conto di FACTUREE nel maggio 2024. Lo studio indica che il 26 percento dei 418 intervistati critica l'elevato sforzo di coordinamento dovuto ai troppi fornitori. Inoltre, il 16 percento si lamenta della mancanza di contatto personale e dei contatti difficili da raggiungere. Circa il 28 percento è sottoposto a una pressione significativa sui costi. Il sondaggio ha chiesto ai partecipanti di nominare i tre principali punti critici nell'acquisto di componenti. 

Riduzione dei processi di approvvigionamento tramite servizi di produzione innovativi

L'aggregazione dei fornitori attraverso servizi di produzione innovativi può eliminare questi colli di bottiglia accorciando significativamente i processi di approvvigionamento. Consolidando i produttori attraverso un unico fornitore, non solo i costi possono essere ottimizzati, ma anche la comunicazione può essere notevolmente semplificata. Con un fornitore come FACTUREE, i clienti che necessitano di un componente ricevono tutto da un'unica fonte: ricerca del fornitore, consulenza tecnica, produzione, post-lavorazione e finitura superficiale. Questo consente di risparmiare tempo e costi, poiché tutti i passaggi vengono coordinati tramite un'unica interfaccia. Un contatto dedicato è disponibile per consulenze, proprio come con un subappaltatore locale, un aspetto molto apprezzato da molti acquirenti e ingegneri, come mostra lo studio di FACTUREE.

“Collaborando con noi, le aziende possono accedere rapidamente ed efficacemente a una vasta gamma di capacità produttive senza dover condurre trattative con i fornitori che richiedono molto tempo e spesso complesse. Il nostro approccio digitale semplifica tutti i processi, dalla richiesta all'ordine fino alla consegna. Un vantaggio chiave è la lavorazione completa, dove tutti i passaggi di produzione – dalla produzione iniziale alla post-lavorazione fino alla finitura superficiale – vengono gestiti da un unico fornitore. Questo metodo evita passaggi tra diversi fornitori di servizi, semplificando così il coordinamento, riducendo gli sforzi di comunicazione e facilitando il controllo della qualità,” spiega Niklas Oertel, Vicepresidente della crescita presso FACTUREE.

Rimanere operativi e sviluppare innovazioni in modo più efficiente

A differenza dei subappaltatori tradizionali, FACTUREE può facilmente bilanciare le fluttuazioni della domanda e i fallimenti dei fornitori. Con capacità quasi illimitate, la disponibilità di consegna è garantita in ogni momento, anche in tempi di alta domanda e crisi generali. Questa minimizzazione del rischio aiuta le aziende a rafforzare la propria resilienza. FACTUREE dispone di un'ampia rete di oltre 2.000 produttori in quasi tutti i settori, inclusi lavorazione CNC, lavorazione della lamiera, stampa 3D, processi di fusione e forgiatura, nonché tecnologia di superficie e processi di indurimento. Questo assicura che la soluzione giusta sia sempre disponibile. Per gli acquirenti e gli ingegneri, questo rappresenta un sollievo significativo nell'approvvigionamento, permettendo loro di avanzare in progetti strategici e innovazioni in modo più efficiente.

« Un sistema efficiente è caratterizzato da processi di approvvigionamento snelli e dettagliati. Il nostro software di approvvigionamento identifica il fornitore ottimale per ogni esigenza con il tasso di reclami più basso, garantisce standard di qualità uniformi e minimizza i fallimenti delle consegne. Questo accelera significativamente il time-to-market e aumenta in ultima analisi il potere di innovazione delle aziende. Attraverso una partnership con FACTUREE, le aziende possono rendere i loro processi di sviluppo molto più efficienti ottimizzando contemporaneamente i loro costi », afferma Niklas Oertel.

Il procurement digitale sostituisce la lunga ricerca di fornitori e accelera lo sviluppo dei prodotti

Raggruppamento dei fornitori: Con FACTUREE ora tutto può essere fabbricato utilizzando processi di fusione da un'unica fonte

Berlino, 2 luglio 2024 – Un ingegnere sviluppa un nuovo prodotto e ha bisogno urgentemente di una versione pre-serie per le parti stampate a iniezione. Tuttavia, la lunga ricerca di diversi fornitori per lo stampaggio a iniezione, la post-lavorazione e la finitura superficiale gli costerebbe tempo prezioso. FACTUREE (www.facturee.de) offre il servizio completo da un'unica fonte. Con la sua vasta rete di oltre 2.000 partner di produzione, FACTUREE può ora fornire processi di stampaggio a iniezione, incluso il rapid prototyping e la post-lavorazione. In questo modo, gli acquirenti risparmiano notevolmente tempo e le innovazioni possono essere portate sul mercato più rapidamente e in modo più conveniente.

Nell'industria, i cicli di sviluppo dei prodotti e delle innovazioni diventano sempre più brevi. Quando la velocità è essenziale, il "rapid prototyping" riduce significativamente i tempi di sviluppo. Il "rapid prototyping" comprende varie tecniche di produzione che consentono di produrre molto rapidamente prototipi e parti pre-serie, ad esempio in preparazione per una successiva produzione in serie mediante stampaggio a iniezione. Questo permette agli ingegneri e ai designer di creare modelli fisici di parti nel minor tempo possibile per verificarne la forma, l'adattamento e la funzionalità prima di produrre strumenti costosi per la produzione di massa. 

Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione popolare per la produzione in serie. Permette la produzione precisa ed economica di grandi quantità con bassi costi di produzione. 

Ridurre i processi di approvvigionamento per una rapida immissione sul mercato

Per sfruttare appieno il potenziale di questi processi, è essenziale evitare ostacoli. "Il processo di produzione più veloce non serve pienamente al suo scopo se gli acquirenti o gli ingegneri passano tempo prezioso a cercare fornitori e le parti devono ancora passare attraverso diversi fornitori, dalla produzione alla post-lavorazione. Questo prolunga il tempo di immissione sul mercato", spiega Lukas Schlicker, co-fondatore e CPO di FACTUREE.

Il procurement digitale, come consentito da FACTUREE, fornisce sollievo, eliminando in particolare la ricerca di fornitori che è generalmente molto dispendiosa. Da FACTUREE, i clienti che necessitano di una parte ottengono tutto da un'unica fonte: ricerca dei fornitori, consulenza tecnica, produzione, post-lavorazione e finitura superficiale. Questo risparmia tempo e costi, poiché il coordinamento di tutti i passaggi avviene tramite un'unica interfaccia. 

"Oltre a numerosi altri processi di produzione, offriamo anche vari tipi di processi di stampaggio a iniezione, incluso lo stampaggio a iniezione convenzionale, la sovrainiezione e lo stampaggio a iniezione rapida. Sfruttiamo la nostra rete di partner di produzione affermati e selezioniamo per ogni cliente la migliore combinazione di prezzo, qualità e tempi di consegna. Questo vale anche per la post-lavorazione. Quindi ci occupiamo della ricerca tediosa per gli acquirenti, li consigliamo e li accompagniamo verso la soluzione più adatta", dice Lukas Schlicker. 

Il materiale giusto per ogni progetto

Nello stampaggio a iniezione, come in altri processi, la scelta del materiale è cruciale per il successo di un progetto. È essenziale considerare se il prodotto è per uso interno o esterno e se è richiesta alta rigidità, flessibilità o resistenza alle influenze ambientali. 

Lukas Schlicker dice: "Ogni progetto può richiedere un materiale diverso. Per soddisfare i requisiti delle diverse applicazioni, deve esserci una vasta gamma di proprietà specifiche e dipendenti dall'applicazione. Le parti stampate a iniezione possono essere realizzate con tutti i materiali comuni come polipropilene, ABS, polietilene o polistirolo. Altre opzioni di materiali e un'ampia gamma di trattamenti superficiali fanno parte del nostro portafoglio."

Vari processi di fusione per diverse applicazioni

Oltre allo stampaggio a iniezione, FACTUREE ha incorporato altri processi di fusione per la produzione di parti metalliche e plastiche, come la pressofusione e sottovuoto, così come la fusione per gravità classica con fusione in sabbia e fusione di precisione. Questi offrono vantaggi specifici per diverse applicazioni, dalla produzione di piccoli lotti alla produzione di massa. 

Lukas Schlicker dice: "La pressofusione, per esempio, è ideale per la produzione di parti metalliche di alta precisione con forme complesse e pareti sottili, come quelle necessarie in involucri elettronici e componenti automobilistici, tipicamente in leghe di alluminio, zinco o magnesio. Questo processo è particolarmente adatto per grandi quantità. La fusione sottovuoto, d'altra parte, è ideale per la produzione rapida ed economica di parti plastiche con superfici lisce e dettagli fini. È quindi ideale per la produzione di prototipi, piccole serie e parti decorative in settori come l'automobile, l'aerospaziale e l'elettronica. È spesso utilizzato per la produzione rapida di prototipi e pre-serie in preparazione per la successiva produzione in serie mediante stampaggio a iniezione."     

FACTUREE offre ai suoi clienti anche i processi di fusione per gravità classici, come la fusione in sabbia e la fusione di precisione, come metodo di produzione. Questo gruppo classico di processi di fusione è adatto per la produzione di grandi parti in metallo e può essere utilizzato anche per materiali a base di ferro. 

I processi integrati: un risparmio evidente di tempo, costi e sforzi per gli acquirenti 

FACTUREE consiglia la produzione di componenti e la finitura di superficie da un unico fornitore

Berlino, 30. Aprile 2024 – Negli appalti è prassi comune commissionare la produzione di componenti a un fornitore e il trattamento di superficie a un altro fornitore di servizi. Spesso, non si tiene conto del fatto che esistono produttori che offrono entrambi i servizi, non solo la lavorazione ma anche il trattamento di superficie, che forniscono quindi il prodotto completamente lavorato. Il Produttore Online FACTUREE (www.facturee.de) consiglia di rivolgersi a un fornitore unico per la lavorazione completa dei pezzi da disegno. Un approccio integrato in questa maniera non solo consente agli acquirenti di risparmiare in termini di costi e oneri, ma garantisce anche di ottenere un'elevata qualità.

I mercati attuali sono caratterizzati da maggiore velocità e volatilità. La velocità negli acquisti può offrire un vantaggio competitivo decisivo, ad esempio per soddisfare al meglio le esigenze dei clienti, per introdurre più rapidamente sul mercato prodotti innovativi e per differenziarsi dalla concorrenza. È quindi importante ridurre al minimo rischi e rallentamenti.

La soluzione all-in-one accelera i processi e colma le lacune qualitative

"Molte aziende sono abituate a produrre innanzitutto i pezzi e poi a inviarli alle aziende che si occupano di galvanotecnica o ai dipartimenti che tratteranno poi i rivestimenti di superficie. Un simile approccio è inefficiente. Il trasporto dei pezzi ha un costo in termini di tempo e di denaro, mentre la comunicazione tra i vari partner può comportare incomprensioni e problemi inerenti la qualità", afferma Lukas Schlicker, co-fondatore e CPO di FACTUREE.

Rivolgendosi a due fornitori, i passaggi sono di per sé più numerosi, soprattutto se il pezzo presenta difetti o irregolarità. Questo perché spesso diventano evidenti solo durante il trattamento di superficie. "A questo punto i pezzi devono essere rispediti. Con la lavorazione completa da un unico fornitore, è possibile correggere immediatamente le aree difettose oppure si può rigenerare il pezzo. In questo modo, si evitano reclami non necessari e si risparmia al cliente una notevole quantità di tempo. I clienti ricevono semplicemente il prodotto finito", afferma Lukas Schlicker e continua: "Anche nel caso di tolleranze ridotte, il trattamento di superficie risulta svantaggioso, se eseguito da un altro fornitore separatamente. L'interazione tra accoppiamenti ridotti e l‘anodizzazione è un esempio tipico, in quanto c'è il rischio che l'accoppiamento non soddisfi più le specifiche di tolleranza in seguito al trattamento di anodizzazione, rendendo necessaria un'ulteriore fase di lavorazione. Un fornitore all-in-one può intervenire direttamente in questo caso, in modo da mantenere la tolleranza e procedere all'accoppiamento".

Con il suo modello di approvvigionamento, FACTUREE dispone di una rete di circa 2.000 partner di produzione provenienti da quasi tutti i settori, quali la lavorazione a CNC, la lavorazione della lamiera, la stampa 3D, i processi di tornitura e forgiatura, nonché i comuni trattamenti aggiuntivi della tecnologia di superficie e dei processi di tempra. Ciò consente a FACTUREE di far eseguire quasi tutti i più comuni trattamenti di superficie da fornitori di servizi completi direttamente dopo la lavorazione, in un unico processo. L'azienda collabora anche con aziende specializzate in galvanotecnica, ad esempio, per offrire tecniche meno richieste. Ciò è un vantaggio anche perché la maggior parte delle aziende che tratta i processi galvanici dispone di quantità minime d'ordine. FACTUREE riceve invece un elevato volume di ordini da parte dei produttori e questi vengono rispettati, così l’anodizzazione dei pezzi può essere offerta a un prezzo interessante.

È possibile eseguire tutti i processi di superficie

Lukas Schlicker afferma: "Siamo l'unico partner contrattuale dei nostri clienti e ci assumiamo la responsabilità di una qualità impeccabile della produzione e dei trattamenti di superficie. Possiamo anche testare i pezzi campione prima di proseguire con il processo di finitura. Ciò ci consente di abbinare con precisione il colore, la lucentezza e la struttura. L'aspetto dei prodotti può quindi essere adattato in modo ottimale alle esigenze".

FACTUREE trova quindi una soluzione personalizzata per ogni esigenza. Vengono prese in considerazione le specificità tipiche di ogni settore."Non c'è quasi nessun trattamento di superficie che non possiamo offrire. Grazie alla nostra ampia rete di produzione, siamo in grado di trovare la soluzione giusta anche per le esigenze più specifiche. Abbiamo clienti nel settore della tecnologia medica, tra gli altri. Le superfici di molti dei componenti richiesti vengono elaborate contemporaneamente con trattamenti differenti, ad esempio anodizzate, verniciate o rivestite con polveri. Questo tipo di trattamento garantisce che i prodotti siano assolutamente impeccabili ed esteticamente gradevoli per medici e pazienti, un requisito essenziale in questo settore", spiega Lukas Schlicker.

L'anodizzazione è uno dei trattamenti di superficie più richiesti a FACTUREE. Oltre all'anodizzazione, alla verniciatura e al rivestimento in polvere, l'azienda tratta tutte le altre forme di rivestimento di superficie, ad esempio rivestimenti duri come l'anodizzazione dura o il DLC (diamond like carbon), rivestimenti di conversione come la cromatura, vari rivestimenti metallici in zinco, nichel, cromo, argento o oro, nonché rivestimenti in zinco-nichel, molto diffusi nel settore automobilistico. Ciò significa che tutti i requisiti per i pezzi di trafilatura possono essere presi in considerazione e soddisfatti da un'unica fonte e che non sono più necessari lunghi processi di approvvigionamento per gli acquirenti.

Il Produttore Online conquista la giuria di esperti con un modello innovativo di approvvigionamento

Un riconoscimento: FACTUREE vince il PREMIO INDUSTRIE 4.0 per il modello di approvvigionamento innovativo

Berlino, 02 febbraio 2024 – Il Produttore Online FACTUREE (www.facturee.de) ha vinto il premio "INDUSTRIE 4.0 AWARD 2023" nella categoria "Manufacturing Platform". Dal 2013 ROI-EFESO, una società internazionale di consulenza nel settore operativo premia i precursori della digitalizzazione industriale con questo riconoscimento di fama mondiale. FACTUREE ha ricevuto il premio per il suo modello innovativo di approvvigionamento: la Produzione Online. Questo modello consente di ottenere flessibilità, affidabilità e indipendenza e consente la digitalizzazione degli acquisti nel settore.

FACTUREE si aggiudica il primo posto nella categoria " Manufacturing Platform" del PREMIO INDUSTRIE 4.0. La giuria è composta da decision maker di alto livello provenienti dal settore industriale. La giuria procede alla selezione in seguito a un processo di candidatura composito, basato sulla presentazione di progetti in forma anonima, di modo tale che a tutte le aziende vengano concesse le stesse condizioni di partenza e le stesse opportunità in fase di candidatura per il premio. 

Il membro della giuria, Prof Dr. Ulrich Löwen di Siemens Corporate Technology spiega: "Una delle idee particolarmente visionarie agli albori di Industria 4.0 è stato il motivo della "produzione guidata dagli ordini". Un’idea che è stata oggetto di vive discussoni tra i ricercatori, ma è stata considerata con scetticismo nella pratica aziendale industriale: in quanto un alto livello di complessità e un'enorme necessità di standardizzazione ne hanno ostacolato l'implementazione. Oltre dieci anni dopo, la ricerca ha avuto la conferma di aver affrontato l'argomento giusto con lungimiranza, anche in questo caso. Con FACTUREE, un'azienda che sta attuando ora questa idea visionaria sul mercato con risultati impressionanti. È quindi più che giustificato insignirla del PREMIO INDUSTRIE 4.0. Auguriamo a FACTUREE di proseguire con profitto la sua storia di successo". 

Christopher Walzel, co-fondatore e CTO di FACTUREE, sostiene: "Siamo felici di ricevere questo premio prestigioso. La nostra azienda ha iniziato nel 2017 in qualità di vero e proprio pioniere nella regione DACH, dal salotto di casa, coniando il termine Produzione Online. Oggi FACTUREE conta un fatturato a otto cifre, senza investitori. Siamo attivi in tutta Europa e tra i nostri clienti figurano aziende quali Siemens, Parker Hannifin e CERN. Questo premio ci incoraggia ancora una volta a estendere ulteriormente il nostro modello di approvvigionamento".

La Produzione Online come modello di approvvigionamento del futuro

Con la Produzione Online, FACTUREE ha introdotto sul mercato una nuova forma di approvvigionamento che offre vantaggi in termini di capacità di consegna gratuita in ogni momento storico, anche in tempi di crisi, ed è quindi di gran lunga superiore alla produzione per conto terzi convenzionale. Il Produttore Online offre alle aziende manifatturiere la possibilità di procurarsi i componenti di produzione secondo un modello al passo con i tempi, eliminando la dipendenza dai singoli fornitori. FACTUREE dispone infatti di un'ampia rete produttiva comprendente circa 2.000 partner di produzione provenienti pressocché da tutti i campi, dalla lavorazione CNC, alla lavorazione della lamiera, dalla stampa 3D, ai processi di fusione e di forgiatura, fino ai trattamenti di superficie. Circa 15.000 macchine sono costantemente a disposizione per i progetti.

Il suo concetto di rete e il rigoroso processo di selezione dei partner di produzione consentono a FACTUREE di offrire capacità produttive diversificate e altamente qualificate. Il Produttore Online seleziona il fornitore più adatto per il rispettivo ordine in termini di prezzo, tempi di consegna e qualità, in base ad algoritmi intelligenti. La digitalizzazione e l'automazione end-to-end del processo di ordinazione portano a una maggiore efficienza a vantaggio del cliente finale.

"Le piattaforme di Produzione Online stanno acquistando un’importanza sempre crescente, sia per i clienti che per i produttori. Il collegamento in rete di tutti i partecipanti alla catena del valore e i processi semplificati e brevi per il cliente finale sono alcuni dei vantaggi principali nel mondo della produzione attuale, che richiede flessibilità e velocità di esecuzione. La produzione su commessa convenzionale ha i suoi limiti, soprattutto in tempi di crisi, ma la Produzione Online apre nuove opportunità per le aziende manufatturiere che possono essere incluse alla rete", spiega Benjamin Schwab, co-fondatore e CMO di FACTUREE.

Breve ritratto di FACTUREE – Il Produttore Online:

La cmwk GmbH con sede a Berlino opera sotto il marchio registrato FACTUREE come primo Produttore Online. L'azienda persegue l'obiettivo di fornire ai suoi clienti componenti progettati a disegno con un approccio all'avanguardia, puntando sulla digitalizzazione, automatizzazione e sull'ampia rete di partner produttivi. FACTUREE ha infatti una rete produttiva di oltre 2.000 fornitori per quasi ogni tipo di lavorazione, come le lavorazioni a CNC, la lavorazione della lamiera, la stampa 3D, i processi di colata e fusione e i trattamenti di superficie. Questo garantisce capacità produttive costanti. Tutti i partner sono sottoposti a un continuo sistema di quality management certificato ISO 9001. Con FACTUREE è possibile realizzare sia prototipi che piccole e grandi serie. I clienti provengono da tanti settori diversi, ad esempio: industria meccanica, settore biomedico, modellismo, robotica, automotive e aerospace. Aziende leader come Siemens, Parker Hannifin, KMU sono clienti FACTUREE, così come alcuni istituti di ricerca e università. FACTUREE lavora in tutta Europa ed è in costante crescita sul mercato europeo.

Ulteriori informazioni: www.facturee.de