Pressofusione online: Risparmiate 20 costi %

Pressofusione online senza rischi: dalla selezione del materiale alla data di consegna. Potete contare su un interlocutore fisso per la pressofusione.

La nostra offerta

Servizio di pressofusione: online, veloce e sicuro da un'unica fonte

FACTUREE è il vostro moderno produttore a contratto di parti pressofuse di precisione. FACTUREE vi offre molti vantaggi rispetto alla produzione convenzionale.

Potete utilizzare il nostro strumento online per richiedere in modo rapido e semplice i vostri pezzi pressofusi in alluminio, zinco e magnesio. Di solito riceverete la vostra offerta il giorno stesso.

Rete capillare

Grazie all'accesso a oltre 2.000 partner di produzione certificati in tutto il mondo, garantiamo tempi di consegna brevi (anche espressi) per i vostri pezzi pressofusi. Offriamo una selezione di oltre 300 gruppi di materiali, dal prototipo alla produzione in serie.

Una persona di contatto

Potete contare su un interlocutore personale e fisso e su pezzi pressofusi di qualità sempre affidabile. Ciò è garantito dalla nostra gestione della qualità certificata ISO 9001 e da un basso tasso di reclami.

Tutto da una sola fonte

La moderna produzione per conto terzi di pressofusione di FACTUREE: precisa, automatizzata e digitale. Inviateci i vostri dati CAD, parlate con i nostri esperti e avviate la vostra produzione in serie in modo efficiente e affidabile.

Tecniche di lavorazione

Processo di pressofusione presso FACTUREE

La pressofusione è un processo di fusione versatile e scalabile. Il metallo liquido viene pressato in uno stampo ad alta pressione. In questo modo si ottengono in breve tempo pezzi fusi di precisione con geometrie complesse. 

FACTUREE offre un'ampia gamma di processi di pressofusione per ogni esigenza, dai prototipi alle piccole e grandi serie:

La pressofusione a camera calda è un processo particolarmente rapido e automatizzato per la produzione di pezzi in zinco, stagno o piombo. 

Qui il sistema di colata si trova direttamente nel bagno di fusione. Ciò consente di pressare il metallo fuso nello stampo senza alcuna deviazione. 

Il processo offre tempi di ciclo brevi. È quindi ideale per la produzione in serie di grandi quantità, come ad esempio gli alloggiamenti in zinco pressofuso, i beni di consumo o i componenti elettronici. 

Tuttavia, non è adatto all'alluminio o ad altre leghe refrattarie, poiché queste corroderebbero gravemente il sistema di colata.

Nella pressofusione a camera fredda, il metallo fuso viene riscaldato all'esterno. Il metallo fuso viene quindi versato in una camera di colata a freddo. Da qui, viene poi pressato nello stampo ad alta pressione. 

Questo processo è particolarmente adatto ai metalli con un elevato punto di fusione, come alluminio, magnesio, ottone o rame. Consente di produrre componenti stabili e precisi, come alloggiamenti di motori, parti strutturali o componenti di ingranaggi. 

A causa dell'alimentazione separata del metallo, i tempi di ciclo sono un po' più lunghi e l'usura dello stampo è maggiore. In compenso, il processo convince per l'elevata resistenza dei componenti.

Nella pressofusione ad alta pressione, il metallo liquido viene pressato direttamente in uno stampo metallico permanente ad altissima pressione. Questo processo avviene in tempi molto brevi e consente di produrre rapidamente geometrie complesse con dettagli fini e spessori sottili.

L'HPDC è particolarmente adatto a metalli come l'alluminio, il magnesio o lo zinco e viene spesso utilizzato nella produzione in serie, ad esempio per alloggiamenti, staffe o parti di veicoli.

L'alta pressione produce componenti dimensionalmente stabili e precisi, con una buona qualità superficiale. Tuttavia, il processo richiede strumenti robusti e un controllo preciso del processo, poiché le sollecitazioni sullo stampo e sulla macchina sono elevate.

Nella pressofusione a bassa pressione, il metallo liquido viene lentamente spinto nello stampo dal basso attraverso un tubo di risalita. Si utilizza una leggera sovrapressione per garantire che lo stampo sia riempito in modo uniforme e quasi privo di turbolenze.

Questo processo è particolarmente adatto all'alluminio e viene utilizzato quando sono richieste alta densità, bassa porosità e buone proprietà meccaniche, ad esempio per i cerchioni, i componenti del telaio o i componenti strutturali.

Il tempo di ciclo è più lungo rispetto alla pressofusione ad alta pressione, ma il processo offre un'ottima qualità di colata, con una ridotta formazione di cavità da ritiro e un'elevata precisione dimensionale.

Materiali

Materiali di alta qualità per la pressofusione

FACTUREE offre un'ampia gamma di materiali diversi per la pressofusione, tra cui alluminio, magnesio e molte altre leghe. Lavoriamo con voi per trovare il materiale giusto per ogni applicazione.

I nostri esperti lavorano a stretto contatto con voi per aiutarvi a selezionare il materiale ottimale per le vostre esigenze. Vi forniamo una valida consulenza su tutte le opzioni di pressofusione. La scelta del materiale giusto dipende dai requisiti del prodotto finale. Questi includono forza, flessibilità, resistenza al calore e agli agenti chimici.

Grazie alla nostra rete di produzione internazionale, tutti i materiali sono disponibili in modo rapido e affidabile. Questo ci permette di garantire una qualità costante, tempi di consegna brevi e una produzione economica dei vostri pezzi pressofusi.

Materiali frequentemente richiesti

La pressofusione di alluminio è la soluzione ideale quando è necessario combinare un peso ridotto con un'elevata forza e resistenza alla corrosione. Il processo convince per l'eccellente conducibilità termica, l'eccezionale rapporto resistenza/peso e l'alta qualità della superficie.

Ciò rende la pressofusione di alluminio particolarmente adatta ad applicazioni che richiedono stabilità con un peso minimo, ad esempio nell'industria automobilistica, elettronica o nella produzione di beni di consumo.

Grazie ai brevi tempi di ciclo, la pressofusione di alluminio è ideale per la produzione di massa di grandi quantità. L'elevata resistenza alla corrosione del materiale ne consente l'utilizzo anche in ambienti difficili, senza la necessità di costose lavorazioni successive.

Che si tratti di alloggiamenti, parti strutturali o parti funzionali complesse: La pressofusione di alluminio offre una soluzione economica e affidabile per molti settori industriali.

La pressofusione di zinco è ideale per la produzione di componenti complessi e dettagliati con tolleranze ristrette. Il processo consente un'eccellente precisione dimensionale, un'elevata qualità superficiale e permette persino la fusione di strutture fini senza post-elaborazione. Lo zinco ha un'elevata resistenza con un basso spessore delle pareti, il che è particolarmente vantaggioso per i pezzi di piccole e medie dimensioni.

I brevi tempi di ciclo della pressofusione a camera calda rendono la pressofusione di zinco ideale per la produzione in serie a costi contenuti, ad esempio nell'elettrotecnica, nell'industria automobilistica o per i beni di consumo. L'eccellente colabilità e la lunga durata dell'utensile rendono il processo economicamente interessante per quantità elevate con una qualità sempre elevata.

La pressofusione di magnesio offre la soluzione metallica più leggera per componenti portanti ad alta resistenza. 

Con un peso specifico particolarmente basso, il magnesio è ideale per le applicazioni in cui ogni grammo conta, ad esempio nel settore aerospaziale, nell'elettromobilità o nell'elettronica di consumo.

Nonostante il suo peso ridotto, il magnesio offre buone proprietà di rigidità e smorzamento. La pressofusione consente la produzione economica di componenti complessi in magnesio in grandi quantità, con tempi di lavorazione brevi e buona precisione dimensionale. 

La conducibilità termica e la schermatura EMC fanno del magnesio un materiale privilegiato per i componenti tecnici in aree di applicazione sensibili.

Trattamento della superficie

I vostri pezzi pressofusi con trattamenti superficiali

Il giusto trattamento superficiale rende i vostri pezzi pressofusi più resistenti, durevoli ed esteticamente attraenti. FACTUREE offre diverse opzioni di finitura, ideali sia per i pezzi tecnici funzionali che per i componenti visibili. Ogni superficie è specificamente adattata al materiale e alla rispettiva applicazione.

Forniamo pezzi pressofusi pronti per l'installazione con una finitura impeccabile. Vi forniamo il processo completo da un unico fornitore. Questo garantisce una produzione rapida e semplice con una qualità costantemente elevata.

Trattamenti superficiali frequentemente richiesti

Componente in zinco pressofuso Facturee
  • Sabbiatura
  • Rettifica
  • Lucidatura
  • Incisione
  • Grasso
  • Decapaggio
  • Incisione
  • Cromatazione
  • Fosfatazione
  • Nichelatura chimica
  • Ramatura
  • Nichelatura
  • Cromatura (principalmente per lo zinco)
  • Ossidazione anodica/anodizzazione
  • Verniciatura
  • Rivestimento in polvere
  • Verniciatura catodica (KTL)

I tuoi referenti

Gli esperti di pressofusione di FACTUREE

FACTUREE è il vostro produttore a contratto per i moderni pezzi pressofusi. Combiniamo l'approvvigionamento digitale con la consulenza personalizzata di referenti qualificati ed esperti.

Oltre a pezzi pressofusi precisi in alluminio, zinco o magnesio, possiamo consigliarvi anche sugli spessori delle pareti, sugli smussi dello stampo, sulle ventilazioni e sul processo di fusione appropriato.

Grazie alla nostra vasta rete di oltre 2000 produttori, possiamo produrre i vostri componenti in Germania e a livello internazionale. Un referente dedicato vi accompagna dalla richiesta alla consegna.

FACTUREE è sinonimo di processi efficienti, comunicazione chiara e supporto tecnico, ideale per lo sviluppo, la progettazione e gli acquisti. Scoprite qui FACTUREE.

Billy Schulz
Responsabile delle operazioni
schulz@facturee.de

Tel: +49(0) 30 629 3939-10

Ritratto fotografico di Antonio Scala per FACTUREE - Il produttore online

Antonio Scala
Team Lead IT/ES/EN
antonio.scala@facturee.de

Tel: +49(0) 30 629 3939-30

Walid Tlili
Team Lead FR/EN
walid.tlili@facturee.de
Telefono: +49(0) 30 629 3939-19

I nostri numeri

Fatti invece di promesse

10k

Progetti di successo 
nell'anno

30k

Clienti impostati
su FACTUREE

9-12

Giorni lavorativi fino a
tempi di consegna

37%

Risparmio nel
media

Progetti su larga scala

Dal prototipo alla produzione in serie: produzione scalabile con la pressofusione

In qualità di moderno produttore a contratto tedesco, vi offriamo una soluzione efficiente e scalabile per prototipi, piccoli lotti e produzione in serie.

Forniamo supporto nella fase iniziale di sviluppo con prototipi pressofusi precisi - in modo rapido, economico e senza costosi investimenti in utensili. Per i test, le applicazioni pilota o le prime serie di prodotti, produciamo piccole serie utilizzando utensili rapidi o stampi master personalizzati, in modo flessibile ed economico.

Per quantità maggiori, ci affidiamo a processi di pressofusione automatizzati con un'elevata precisione di ripetizione. Su richiesta, offriamo accordi quadro con quantità fisse, prezzi stabili e consegne affidabili, per la massima sicurezza di pianificazione in caso di variazioni della domanda.

Componenti in magnesio pressofuso Facturee

Con il servizio di prototipazione di FACTUREE nel settore della pressofusione, potete convalidare i vostri componenti in una fase iniziale, anche prima di investire in strumenti di produzione in serie. La nostra piattaforma digitale vi dà accesso diretto alla capacità produttiva gratuita della nostra rete di produzione europea.

Utilizziamo processi come l'attrezzaggio rapido, la stampa 3D per gli stampi di colata o le parti campione lavorate a CNC per la realizzazione rapida di prototipi. Questo ci permette di testare in modo realistico la geometria, lo spessore delle pareti e il funzionamento dei vostri futuri pezzi pressofusi, senza lunghi ritardi nello sviluppo.

Il risultato: tempi di consegna brevi per il primo campione e una base affidabile per la successiva produzione di piccole serie o di serie in pressofusione.

Che si tratti di piccole o grandi serie, FACTUREE offre una produzione di serie efficiente e affidabile nella pressofusione. Ciò è reso possibile dalla combinazione di approvvigionamento controllato digitalmente, moderna tecnologia di pressofusione e sincronizzazione intelligente delle capacità attraverso la nostra rete.

Lavoriamo con macchine di pressofusione a camera fredda e calda ad alte prestazioni, utensili durevoli e processi automatizzati. Garantiamo un elevato livello di precisione di ripetizione e di accuratezza dimensionale, anche per componenti complessi, ideali per le esigenze delle serie industriali.

Grazie alla pianificazione basata sui dati, la nostra piattaforma identifica automaticamente il partner di produzione più adatto al vostro progetto. Questo garantisce una qualità costante, costi unitari economici e tempi di consegna prevedibili.

Un accordo quadro con FACTUREE assicura una fornitura stabile di pezzi pressofusi, con prezzi fissi, disponibilità garantita e quantità flessibili. Le varianti possono essere controllate in base alle esigenze, mentre la produzione e la pianificazione degli utensili sono coordinate a livello centrale.

Lotti ottimizzati, strumenti standardizzati e un utilizzo efficiente dei materiali consentono di ridurre i costi di produzione a lungo termine. Ideale per i progetti in cui l'affidabilità della pianificazione, la scalabilità e l'affidabilità delle consegne sono fondamentali.

Perché scegliere FACTUREE

Numerosi vantaggi rispetto alla produzione convenzionale in pressofusione

Velocità

  • Tempi di consegna rapidi garantiti
  • Tempi di reazioni rapidi, offerta solitamente in giornata
  • Semplice richiesta online in tutta Europa
  • Spedizione espressa

Flessibilità

  • La più vasta gamma di lavorazioni disponibile sul mercato
  • Prototipi, piccole e grandi serie
  • Più di 300 materiali sempre garantiti
  • Tutto da una sola fonte

Affidabilità

  • Capacità produttive illimitate
  • Bassa percentuale di reclami
  • Quality management certificato ISO 9001 scaricare
  • Account manager personale

REFERENZE

Dall'industria alla ricerca internazionale d'avanguardia - oltre 30.000 clienti soddisfatti

FAQ

Domande frequenti sulla pressofusione

La pressofusione è un processo di produzione di parti metalliche precise. Il metallo liquido, come alluminio, zinco o magnesio, viene pressato in uno stampo d'acciaio ad alta pressione. Il risultato sono componenti dimensionalmente precisi e con una buona qualità superficiale, ideali per la produzione in serie.

Nella pressofusione, il metallo fuso viene iniettato in uno stampo permanente. Questa operazione viene eseguita ad alta pressione, in modo che il metallo riempia con precisione ogni contorno. Dopo la solidificazione, il componente viene rimosso, sbavato e preparato per l'uso.

La pressofusione offre tempi di ciclo brevi, elevata precisione dello stampo ed eccellente qualità superficiale. Il processo è particolarmente economico per grandi quantità ed è ideale per componenti metallici complessi con spessori sottili.

Gli svantaggi della pressofusione sono i costi elevati degli stampi e la possibile porosità del materiale di fusione. Altri processi sono spesso più adatti per parti altamente sollecitate o critiche per la sicurezza. Inoltre, le modifiche al design del componente sono possibili solo in misura limitata dopo la costruzione dello stampo.

Lo stampaggio a iniezione è un processo per parti in plastica, mentre la pressofusione è per metalli come l'alluminio o lo zinco. Entrambi utilizzano pressione e stampi, ma differiscono in termini di temperatura, materiale, tempi di ciclo e aree di applicazione.

Le alternative alla pressofusione sono la fusione in sabbia, la fusione in stampo permanente, la microfusione o la fresatura CNC. Anche la stampa 3D del metallo (ad esempio SLM) è un'opzione per piccole quantità o prototipi. La scelta migliore dipende dalla quantità, dalla geometria e dal materiale.

La pressofusione è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica, nell'ingegneria elettrica, nell'aviazione, nella tecnologia medica e nell'ingegneria meccanica. I componenti tipici della pressofusione sono alloggiamenti, staffe, coperture del motore e componenti strutturali, ovunque sia necessario produrre parti metalliche in modo preciso ed economico.

Sì - FACTUREE lavora con partner di produzione certificati in conformità a ISO 9001 (gestione della qualità). A seconda del settore e dell'applicazione, i partner con IATF 16949 (Automotive) oppure ISO 13485 (tecnologia medica) possono essere consultati. La scelta viene effettuata in base ai requisiti del progetto. Per saperne di più sulle certificazioni e sui rapporti di prova di FACTUREE, cliccate qui.

Sì - FACTUREE fornirà i seguenti documenti su richiesta:

  • Rapporto di prova campione iniziale (EMPB) secondo VDA o PPAP
  • Certificato di materiale / certificato di lavoro 3.1 (EN 10204)
  • Protocolli di misurazione o scansioni TC per geometrie complesse
  • Protocolli per i capocuochi per i pezzi finiti.

Queste prove devono essere incluse nell'inchiesta in modo da poter essere prese in considerazione nel processo di produzione.

È sufficiente caricare il file CAD con il disegno tecnico, selezionare il materiale e richiedere informazioni online. FACTUREE vi connette digitalmente con il partner di produzione giusto da una rete di oltre 2.000 aziende. La produzione è certificata ISO: veloce, precisa e affidabile.

La produzione online è diventata indispensabile al giorno d'oggi. Per i pezzi fusi, la produzione online offre numerosi vantaggi: 

  • Produzione rapida di pezzi fusi personalizzati: spesso con consegna in 9-12 giorni lavorativi.
  • Alta precisione per geometrie complesse
  • Efficienza dei costi per prototipi e serie: Nessun costo di attrezzaggio per il getto; prezzi unitari vantaggiosi grazie alla scelta intelligente delle finitrici.
  • Varietà di materiali per ogni esigenza tutto può essere ordinato in formato digitale.
  • Flessibilità con le quantità e le varianti: Pezzi singoli, produzione di varianti o produzione di massa - senza lunghi tempi di consegna.
  • Perfetto per i componenti ricorrenti: Accordi quadro e stabilità dei prezzi per parti di serie o componenti di manutenzione
  • Integrazione perfetta nei processi di sviluppo digitale: Semplice caricamento di file DXF, STEP o STP, verifica automatica e generazione di preventivi
  • Controllo qualità e certificazione ISO: Partner di produzione con qualità comprovata e consegne affidabili

risorse

Whitepaper mediateche

Approvvigionamento semplice e a prova di futuro

FACTUREE ha analizzato le maggiori sfide ed esigenze del procurement in una ricerca di mercato completa. Questo white paper fornisce i risultati esclusivi dello studio e mostra come le aziende possono ridurre la complessità del sourcing, ottimizzare i processi e rendere il loro approvvigionamento a prova di futuro.

Novembre 2024

Le società di produzione di serie si trovano in una situazione senza precedenti in termini di approvvigionamento. per quanto riguarda gli appalti. Incertezze e crisi creano condizioni difficili e spesso rendono impossibile anche una pianificazione a breve termine. Allo stesso tempo, è importante riallinearsi nel corso della digitalizzazione e reagire a situazioni competitive in costante evoluzione.

16 pagine

La Produzione Online: i vantaggi dell’approvvigionamento in serie

Febbraio 2023

Notizie e appuntamenti

Notizie, casi di studio, date e fiere e informazioni generali

Tutti gli articoli