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La nostra offerta
Servizio di colata sottovuoto: online, veloce e sicuro da un unico fornitore
In qualità di moderno produttore conto terzi, FACTUREE offre componenti fusi di alta qualità realizzati con colata sottovuoto: in modo rapido, affidabile e simile alla produzione in serie. Rispetto alla produzione classica, potrete beneficiare della massima flessibilità, tempi di consegna brevi e un processo di richiesta efficiente.
Grazie al nostro strumento online di facile utilizzo, potrete inviare la vostra richiesta in pochi semplici passaggi. Di norma riceverete la vostra offerta entro lo stesso giorno.
Rete capillare
Con oltre 2.000 partner di produzione certificati, garantiamo tempi di consegna rapidi per i vostri pezzi fusi, anche con spedizione espressa. Oltre 300 gruppi di materiali consentono la fusione sotto vuoto dal prototipo alla produzione in serie.
Una persona di contatto
Riceverete pezzi fusi sottovuoto di qualità costantemente elevata, con un referente personale. Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 garantisce un basso tasso di reclami.
Tutto da una sola fonte
Produzione conto terzi con stampaggio sottovuoto presso FACTUREE: precisa, digitale, efficiente. Basta caricare i dati CAD, contattare gli esperti e avviare in tutta sicurezza la produzione in serie.
Tecniche di lavorazione
Colata sotto vuoto: processo presso FACTUREE
La colata sottovuoto è un processo di colata preciso per la produzione di componenti in plastica simili a quelli di serie. Una resina poliuretanica liquida viene colata sottovuoto in uno stampo flessibile in silicone. In questo modo si ottengono pezzi fusi accurati nei dettagli con un'elevata qualità superficiale, ideali per prototipi, preserie e piccole quantità.
FACTUREE vi offre la colata sotto vuoto come tecnologia ponte efficiente tra la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione, con una vasta gamma di opzioni di materiali e tempi di consegna brevi.
La colata sotto vuoto standard è il processo più utilizzato per la produzione di prototipi in plastica simili a quelli di serie e di piccole serie.
La resina poliuretanica liquida viene colata sottovuoto in uno stampo in silicone, precedentemente ricavato da un modello originale di precisione.
Le condizioni di vuoto impediscono la formazione di bolle d'aria, consentendo di ottenere stampi puliti anche nei dettagli più fini e nelle geometrie più complesse.
Il processo è ideale per 5-100 componenti che devono simulare materiali stampati a iniezione come ABS, PP o PC. Con la colata sotto vuoto, i componenti rimangono veloci, economici e fedeli alla forma.
Nella colata sottovuoto in silicone, al posto delle resine poliuretaniche vengono colati speciali siliconi liquidi, solitamente nello stesso tipo di stampo in silicone.
Questa variante è adatta per componenti elastici, resistenti al calore e agli agenti chimici, come guarnizioni o componenti ergonomici.
Anche in questo caso il vuoto garantisce risultati privi di bolle e accurati nei minimi dettagli.
Il getto sottovuoto in silicone è ideale per prototipi con caratteristiche simili alla gomma, ad esempio come sostituto della pre-serie per lo stampaggio a iniezione LSR.
Nella tecnica di inserimento, prima della colata vengono inseriti manualmente nello stampo elementi fissi, ad esempio boccole filettate, magneti o piastre metalliche.
La resina liquida da colata avvolge questi inserti durante la colata sotto vuoto e si lega ad essi in modo solidale o a incastro.
Il processo consente la produzione diretta di componenti funzionali multicomponente in un unico passaggio.
Il colaggio sottovuoto con inserto è particolarmente indicato per prototipi e piccole serie con interfacce meccaniche o funzioni integrate nei componenti.
La colata sottovuoto ad alta temperatura utilizza resine appositamente sviluppate in grado di resistere a temperature fino a 150 °C o superiori.
Questi materiali simulano materie plastiche tecniche ad alte prestazioni come PA rinforzato con fibra di vetro o PEEK.
Grazie alle condizioni di vuoto è possibile realizzare anche geometrie complesse senza deformazioni, compresi spessori di parete sottili.
Il processo è ideale quando i prototipi devono superare test di resistenza al calore, ad esempio per il vano motore, l'elettrotecnica o la tecnologia medica.
Materiali
Materiali di alta qualità per la colata sotto vuoto
FACTUREE offre un'ampia scelta di materiali diversi per la colata sotto vuoto, tra cui poliuretani e altre resine sintetiche colabili. Insieme a voi troviamo il materiale giusto per ogni applicazione.
I nostri esperti vi aiutano a scegliere il materiale più adatto alle vostre esigenze, lavorando a stretto contatto con voi. Vi forniamo una consulenza approfondita su tutte le opzioni disponibili nel campo della colata sotto vuoto. La scelta del materiale giusto dipende dai requisiti del prodotto finale, tra cui resistenza, flessibilità, resistenza al calore e resistenza chimica.
Grazie alla nostra rete di produzione internazionale, tutti i materiali sono disponibili in modo rapido e affidabile. In questo modo garantiamo una qualità costante, tempi di consegna brevi e una produzione economica dei vostri pezzi colati sotto vuoto.
Materiali frequentemente richiesti
Resine poliuretaniche (PU)
Il poliuretano colato sottovuoto è la soluzione perfetta per la produzione rapida di prototipi robusti e piccole serie con caratteristiche simili a quelle dei prodotti di serie. Il materiale convince per l'elevata precisione dimensionale, la buona resistenza meccanica e l'eccellente qualità superficiale.
Il PU standard è quindi ideale per componenti funzionali, modelli di design o preserie. Questi devono simulare le proprietà dei termoplastici classici come ABS o PP.
Grazie alla rapida polimerizzazione e al minimo impiego di utensili, la colata sotto vuoto consente cicli di sviluppo brevi con un'elevata riproducibilità.
Che si tratti di alloggiamenti, componenti tecnici o elementi pronti per il montaggio, il poliuretano colato sotto vuoto offre un'alternativa economica e flessibile allo stampaggio a iniezione.
Ordinati più frequentemente:
- Tipo ABS
- Tipo ABS, UL94-V0 (ignifugo)
- Simile all'ABS, resistente alle temperature fino a 120 °C
- Tipo ABS, rinforzato con vetro
- Tipo ABS, antistatico
Poliuretani gommosi
I poliuretani gommosi colati sottovuoto rappresentano la soluzione ideale quando sono richieste proprietà di flessibilità, ammortizzazione o impermeabilità. Questi materiali si contraddistinguono per la durezza regolabile (Shore A) e l'elevata elasticità. Sono perfetti per prototipi elastici o piccole serie funzionali.
Vengono utilizzati ovunque i componenti debbano essere deformabili, resistenti e durevoli, ad esempio guarnizioni, manicotti, maniglie o cappucci protettivi.
A differenza dei veri elastomeri, questi materiali PU possono essere lavorati in modo rapido e preciso. Allo stesso tempo offrono un'elevata riproducibilità.
Le resine PU gommose consentono di realizzare soluzioni flessibili in modo economico, rapido e preciso nei dettagli.
Ordinati più frequentemente:
- Tipo PMMA (Acrilico), trasparente
- Tipo PMMA (Acrilico)
Poliuretani resistenti al calore
I poliuretani resistenti al calore nel colaggio sottovuoto sono ideali per applicazioni in cui i componenti devono resistere a temperature elevate per periodi prolungati.
Queste resine da colata appositamente formulate combinano un'eccellente stabilità dimensionale con un'elevata resistenza al calore, spesso superiore a 130 °C.
Resistenti alle sollecitazioni termiche, sono adatti per prototipi funzionali, ad esempio nell'industria automobilistica, elettrica ed elettrodomestica.
Nonostante la loro resistenza al calore, questi materiali in PU possono essere lavorati in modo semplice e preciso, con un elevato livello di dettaglio e una buona resistenza.
Che si tratti di coperture, alloggiamenti o componenti tecnici, il PU resistente al calore combina un'elevata tolleranza alle temperature con una produzione economica in piccole serie.
Ordinati più frequentemente:
- Tipo POM
- Tipo PP/PE
- Tipo PC
- Tipo PA
Silicone per stampi
I siliconi nel getto sottovuoto offrono la massima flessibilità, resistenza chimica e tolleranza alla temperatura, anche per applicazioni delicate.
Si contraddistinguono per l'eccellente elasticità, resistenza all'invecchiamento e stabilità termica. Sono inoltre disponibili in varianti per il settore alimentare o medico.
Il silicone è ideale per componenti che devono essere morbidi, resistenti e biocompatibili. Per questo motivo il silicone viene spesso utilizzato per guarnizioni, membrane, maschere o componenti ergonomici.
Grazie all'impiego di speciali processi di colata è possibile riprodurre fedelmente anche geometrie complesse.
Che si tratti di tecnologia medica, lavorazione degli alimenti o elettronica, il silicone nel getto sottovuoto è sinonimo di funzionalità e sicurezza ai massimi livelli.
Ordinati più frequentemente:
- Tipo Gomma/TPU/TPE
- Gomma Siliconica
Trattamento della superficie
Trattamenti superficiali nella colata sotto vuoto
Il trattamento superficiale adeguato rende i vostri pezzi colati sottovuoto più resistenti, durevoli e esteticamente gradevoli. FACTUREE offre diverse opzioni di finitura, ideali sia per componenti tecnici funzionali che per componenti a vista. Ogni superficie viene adattata in modo specifico al materiale e alla rispettiva applicazione.
Forniamo pezzi fusi sottovuoto pronti per il montaggio con una finitura impeccabile. Da noi potete ottenere l'intero processo da un unico fornitore. Ciò garantisce una produzione rapida e semplice con una qualità costantemente elevata.
Trattamenti superficiali frequentemente richiesti
Finiture meccaniche
- Rettifica
- Lucidatura
- Sabbiatura
- Trowalizzazione
- Incisione/Incisione laser
Rivestimenti organici
- Verniciatura
- Struckturlake
- Vernici ad effetto
- Vernici soft touch
- vernici trasparenti
- serigrafia
- rivestimento in pellicola
I tuoi referenti
I vostri esperti di colata sotto vuoto presso FACTUREE
FACTUREE è il vostro produttore a contratto per la moderna colata sotto vuoto. Combiniamo l'approvvigionamento digitale con la consulenza personalizzata da parte di referenti qualificati ed esperti.
Oltre a precise Pezzi fusi sottovuoto Da noi riceverete consulenza su spessori delle pareti, smussature, sfiati e sul processo di colata sotto vuoto più adatto.
Grazie alla nostra vasta rete di oltre 2000 produttori, possiamo produrre i vostri componenti in Germania e a livello internazionale. Un referente dedicato vi accompagna dalla richiesta alla consegna.
FACTUREE è sinonimo di processi efficienti, comunicazione chiara e supporto tecnico, ideale per lo sviluppo, la progettazione e gli acquisti. Scoprite qui FACTUREE.
Billy Schulz
Responsabile delle operazioni
schulz@facturee.de
Tel: +49(0) 30 629 3939-10
Antonio Scala
Team Lead IT/ES/EN
antonio.scala@facturee.de
Tel: +49(0) 30 629 3939-30
Walid Tlili
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walid.tlili@facturee.de
Telefono: +49(0) 30 629 3939-19
I nostri numeri
Fatti invece di promesse
10k
Progetti di successo
nell'anno
30k
Clienti impostati
su FACTUREE
9-12
Giorni lavorativi fino a
tempi di consegna
37%
Risparmio nel
media
Progetti su larga scala
Dal prototipo alla produzione in serie: produzione scalabile con colata sotto vuoto
In qualità di moderno produttore a contratto tedesco, vi offriamo una soluzione efficiente e scalabile per prototipi, piccoli lotti e produzione in serie.
Già nella fase iniziale di sviluppo forniamo supporto con prototipi precisi realizzati con colata sotto vuoto: in modo rapido, economico e senza costosi investimenti in attrezzature. Per test, applicazioni pilota o prime serie di prodotti realizziamo piccole serie tramite rapid tooling o stampi standard adattati, in modo flessibile ed economico.
Per quantità maggiori utilizziamo processi di colata sotto vuoto automatizzati. In questo modo garantiamo che ogni pezzo sia della stessa qualità. Se lo desiderate, offriamo anche contratti fissi con quantità fisse, prezzi costanti e consegne affidabili. Questo vi aiuta a pianificare meglio, anche se le vostre esigenze cambiano.
Il colaggio sottovuoto è una soluzione estremamente efficiente per la produzione di prototipi di alta qualità con un aspetto e una sensazione al tatto simili a quelli dei prodotti di serie. Questo processo consente di riprodurre modelli e componenti con estrema precisione.
Le superfici sono lisce e presentano molti dettagli raffinati. Non si formano linee visibili, come spesso accade nella stampa 3D. I trattamenti superficiali consentono di personalizzare i prototipi. Tra questi figurano la levigatura, la lucidatura, la sabbiatura e la verniciatura.
Questi metodi aiutano a migliorare la funzionalità e il design. La colata sottovuoto è veloce (da 8 a 15 giorni) e offre molti materiali. È perfetta per test di mercato rapidi, modelli o piccole serie funzionanti.
La colata sotto vuoto mostra tutti i suoi punti di forza nella produzione di piccole serie: per quantità comprese tra 5 e circa 100-200 pezzi, il processo è economicamente interessante, poiché non richiede costosi utensili metallici. La flessibile tecnica di stampaggio in silicone consente rapidi adeguamenti del design e permette di realizzare anche geometrie complesse con sottosquadri.
Per questi quantitativi è possibile realizzare anche diverse finiture superficiali come verniciature, rivestimenti soft-touch o persino galvanizzazioni decorative. Per serie più grandi, tuttavia, la colata sottovuoto raggiunge i propri limiti tecnici ed economici. Per serie superiori a 200 pezzi si consiglia quindi di passare allo stampaggio a iniezione automatizzato.
Con un ordine quadro nella colata sotto vuoto è possibile pianificare in anticipo quantità fisse per un determinato periodo di tempo.
Ciò riduce i costi di produzione e garantisce la disponibilità dei materiali. Inoltre, i tempi di consegna sono brevi. E tutto questo con la massima flessibilità del processo. Qui trovate tutte le informazioni sui contratti quadro di FACTUREE.
Perché scegliere FACTUREE
Numerosi vantaggi rispetto alla produzione tradizionale mediante colata sotto vuoto
Velocità
- Tempi di consegna rapidi garantiti
- Tempi di reazioni rapidi, offerta solitamente in giornata
- Semplice richiesta online in tutta Europa
- Spedizione espressa
Flessibilità
- La più vasta gamma di lavorazioni disponibile sul mercato
- Prototipi, piccole e grandi serie
- Più di 300 materiali sempre garantiti
- Tutto da una sola fonte
Affidabilità
- Capacità produttive illimitate
- Bassa percentuale di reclami
- Quality management certificato ISO 9001 scaricare
- Account manager personale
REFERENZE
Dall'industria alla ricerca internazionale d'avanguardia - oltre 30.000 clienti soddisfatti
Tempi di consegna brevi per
Produzione complessa
Nonostante la complessità produttiva richiesta con quantità elevate di pezzi e termini di consegna molto stretti, FACTUREE è riuscita a consegnare addirittura prima della scadenza. Anche la rapida elaborazione dell'ordine e il servizio clienti hanno rappresentato un valore aggiunto. 
Costi 15% inferiori
rispetto ad altri fornitori
L'offerta di FACTUREE è stata rapida, così come la consegna dei componenti. L'ispezione in ingresso è stata impeccabile. Il costo dei componenti è stato inferiore di 15% rispetto ad altri fornitori europei. 
Nuovi gradi di libertà attraverso
Processi di approvvigionamento stabili
Con la produzione di particolari complessi per applicazioni speciali, FACTUREE ci permette di stanziare preziose risorse per altri progetti, garantendoci una costante capacità produttiva attraverso il loro affidabile processo di approvvigionamento. 
Facile da usare
Interfaccia di approvvigionamento
FACTUREE è un nostro partner fidato nell'approvvigionamento di componenti, con buoni tempi di consegna e una piattaforma di procurement intuitiva. In particolare in tempi di Covid questa modalità di approvvigionamento è garanzia di sicurezza. 
Ampia gamma di servizi e
buon prezzo
FACTUREE ci ha fatto avere un preventivo in tempi molto brevi, 1-2 giorni. Ci hanno convinto la grande varietà di applicazioni, i prezzi e la consegna molto breve. Finora FACTUREE ha sempre rispettato tutti i termini di consegna, al 100%.
FAQ
Domande frequenti sulla colata sotto vuoto
Che cos'è la colata sotto vuoto?
La colata sottovuoto è un processo di produzione utilizzato per realizzare prototipi e piccole serie utilizzando resine poliuretaniche liquide. Il materiale viene colato sottovuoto in uno stampo flessibile in silicone.
Il risultato sono componenti fedeli nei dettagli, privi di bolle e con un aspetto e una sensazione al tatto simili a quelli dei prodotti di serie. Il processo è particolarmente adatto per quantità comprese tra 5 e 100 pezzi. Costituisce un ponte tra la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione.
Come funziona la colata sotto vuoto?
In primo luogo viene realizzato un modello originale, solitamente tramite stampa 3D o fresatura CNC. Questo funge da modello per lo stampo in silicone, che viene creato in più fasi e successivamente indurito. Nello stampo negativo così ottenuto viene colata sotto vuoto una resina PU, che viene poi indurita in un forno. Dopo la sformatura, il componente è pronto per l'uso e può essere rifinito o rivestito se necessario.
Colata sotto vuoto: quali sono i vantaggi di questo processo di colata?
La colata sotto vuoto presenta numerosi vantaggi. Offre un'elevata precisione dimensionale, un'eccellente qualità superficiale e tempi di produzione brevi, con costi di attrezzaggio relativamente bassi.
È disponibile un'ampia gamma di materiali con caratteristiche diverse.
Inoltre, questo processo consente la produzione di geometrie complesse con sottosquadri. È quindi ideale per prototipi funzionali e piccole serie.
Colata sotto vuoto: svantaggi di questo processo di colata?
Il limite maggiore risiede nella durata limitata dello stampo: uno stampo in silicone può produrre in genere solo da 15 a 25 pezzi. Il processo è inoltre in gran parte manuale, il che comporta un aumento dei costi unitari in caso di grandi quantità. Anche i tempi di ciclo sono notevolmente più lunghi rispetto allo stampaggio a iniezione. Per la produzione di massa vera e propria, lo stampaggio sottovuoto non è quindi economico.
Quali sono le caratteristiche dei pezzi fusi sotto vuoto?
I pezzi stampati sottovuoto si contraddistinguono per l'elevata precisione dei dettagli, le superfici lisce e un aspetto molto simile a quello dei pezzi stampati a iniezione. A seconda del tipo, le resine poliuretaniche utilizzate possono essere elastiche, trasparenti, resistenti agli urti o al calore. I componenti sono adatti per il montaggio, i test funzionali o i campioni di presentazione, spesso senza necessità di ulteriori lavorazioni successive.
Quali sono le alternative alla colata sotto vuoto?
Le alternative alla colata sotto vuoto includono processi di stampa 3D come SLA, SLS o MJF. Questi sono ideali per pezzi singoli o serie molto piccole. Per serie più grandi, è disponibile il classico stampaggio a iniezione.
In alcuni casi, anche la fresatura Ureol o il RIM (Reaction Injection Molding) possono essere un'opzione. Ciò dipende tuttavia dai requisiti dei materiali, dal numero di pezzi e dalla geometria dei componenti.
Colata sotto vuoto vs. stampaggio a iniezione: qual è la differenza?
La differenza principale risiede negli strumenti utilizzati e nella quantità di produzione. Infatti, lo stampaggio a iniezione richiede costosi stampi in metallo, ma è economicamente vantaggioso per grandi quantità (a partire da circa 1.000 pezzi).
Il colaggio sottovuoto utilizza stampi in silicone economici ed è ideale per piccole serie. Mentre lo stampaggio a iniezione è altamente automatizzato, il colaggio sottovuoto è manuale, ma più flessibile e rapidamente disponibile, soprattutto nelle prime fasi di produzione.
Colata sotto vuoto vs. stampa 3D: qual è la differenza?
Il colaggio sottovuoto e la stampa 3D sono due processi utilizzati per la produzione di prototipi. Il Stampa 3D costruisce il componente direttamente strato dopo strato: ideale per pezzi singoli e prototipi rapidi. Tuttavia, la superficie presenta spesso delle linee e le proprietà del materiale non sono simili a quelle della produzione in serie.
Al Colata sottovuoto Viene prima realizzato un modello originale. Da questo viene creato uno stampo in silicone, nel quale viene colata della plastica liquida sotto vuoto. In questo modo si ottengono prototipi di alta qualità, molto simili ai componenti di serie in termini di aspetto e stabilità. Uno stampo è sufficiente per 15-25 pezzi, ideale per piccole serie.
In quali settori viene utilizzato il colaggio sotto vuoto?
La colata sotto vuoto trova applicazione in quasi tutti i settori tecnologici, tra cui l'industria automobilistica, la tecnologia medica, lo sviluppo di beni di consumo, l'industria aerospaziale, l'elettronica, l'ingegneria meccanica e il design di prodotto. Il processo è ideale ovunque siano necessari prototipi funzionali o preserie in tempi rapidi.
FACTUREE offre certificati ISO?
Sì - FACTUREE lavora con partner di produzione certificati in conformità a ISO 9001 (gestione della qualità). A seconda del settore e dell'applicazione, i partner con IATF 16949 (Automotive) oppure ISO 13485 (tecnologia medica) possono essere consultati. La scelta viene effettuata in base ai requisiti del progetto. Per saperne di più sulle certificazioni e sui rapporti di prova di FACTUREE, cliccate qui.
I rapporti di prova o i certificati dei materiali possono essere forniti successivamente?
Sì - FACTUREE fornirà i seguenti documenti su richiesta:
- Rapporto di prova campione iniziale (EMPB) secondo VDA o PPAP
- Certificato di materiale / certificato di lavoro 3.1 (EN 10204)
- Protocolli di misurazione o scansioni TC per geometrie complesse
- Protocolli per i capocuochi per i pezzi finiti.
Queste prove devono essere incluse nell'inchiesta in modo da poter essere prese in considerazione nel processo di produzione.
Come posso far produrre pezzi colati sotto vuoto da FACTUREE?
È sufficiente caricare il file CAD con il disegno tecnico, selezionare il materiale e richiedere informazioni online. FACTUREE vi connette digitalmente con il partner di produzione giusto da una rete di oltre 2.000 aziende. La produzione è certificata ISO: veloce, precisa e affidabile.
Quali sono i vantaggi della produzione online di pezzi fusi?
La produzione online è diventata indispensabile al giorno d'oggi. Per i pezzi fusi, la produzione online offre numerosi vantaggi:
- Produzione rapida di pezzi fusi personalizzati: spesso con consegna in 9-12 giorni lavorativi.
- Alta precisione per geometrie complesse
- Efficienza dei costi per prototipi e serie: Nessun costo di attrezzaggio per il getto; prezzi unitari vantaggiosi grazie alla scelta intelligente delle finitrici.
- Varietà di materiali per ogni esigenza tutto può essere ordinato in formato digitale.
- Flessibilità con le quantità e le varianti: Pezzi singoli, produzione di varianti o produzione di massa - senza lunghi tempi di consegna.
- Perfetto per i componenti ricorrenti: Accordi quadro e stabilità dei prezzi per parti di serie o componenti di manutenzione
- Integrazione perfetta nei processi di sviluppo digitale: Semplice caricamento di file DXF, STEP o STP, verifica automatica e generazione di preventivi
- Controllo qualità e certificazione ISO: Partner di produzione con qualità comprovata e consegne affidabili
Come posso contattare FACTUREE?
FACTUREE è la vostra azienda di stampaggio a iniezione di fiducia, con sede a Berlino. Il nostro team di esperti è a vostra disposizione dal lunedì al venerdì per telefono, con un servizio personalizzato, competente e vicino. Ecco i nostri recapiti:
Via Oudenarder 16
13347 Berlino (Osram-Höfe)
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La Produzione Online: i vantaggi dell’approvvigionamento in serie
Febbraio 2023
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