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Nuestra oferta
Servicio de moldeo al vacío: online, rápido y seguro, todo de un solo proveedor
Como moderno fabricante por encargo, FACTUREE ofrece piezas fundidas de alta calidad mediante fundición al vacío, de forma rápida, fiable y cercana a la producción en serie. En comparación con la fabricación clásica, usted se beneficia de la máxima flexibilidad, plazos de entrega cortos y un proceso de solicitud eficiente.
A través de nuestra herramienta online fácil de usar, puede realizar su solicitud en unos pocos pasos. Por lo general, recibirá su oferta el mismo día.
Amplia red
Con más de 2000 socios de fabricación certificados, garantizamos plazos de entrega rápidos para sus piezas fundidas, incluso en envíos urgentes. Más de 300 grupos de materiales permiten la fundición al vacío, desde el prototipo hasta la producción en serie.
Una persona de contacto
Recibirá piezas moldeadas al vacío con una calidad constante y elevada, y contará con una persona de contacto personal. Nuestra gestión de calidad certificada según la norma ISO 9001 garantiza un bajo índice de reclamaciones.
Todo de una sola fuente
Fabricación por encargo de piezas moldeadas al vacío en FACTUREE: precisa, digital y eficiente. Solo tiene que cargar los datos CAD, ponerse en contacto con los expertos y comenzar la producción en serie con total seguridad.
Métodos de procesamiento
Moldeo al vacío: proceso en FACTUREE
El moldeo al vacío es un proceso de moldeo preciso para la fabricación de piezas de plástico en series pequeñas. En este proceso, se vierte una resina de poliuretano líquida al vacío en un molde de silicona flexible. De este modo se obtienen piezas moldeadas con gran detalle y una alta calidad superficial, ideales para prototipos, preseries y pequeñas cantidades.
FACTUREE le ofrece el moldeo al vacío como una tecnología puente eficiente entre la impresión 3D y el moldeo por inyección, con una amplia gama de opciones de materiales y plazos de entrega cortos.
El moldeo al vacío estándar es el proceso más utilizado para la fabricación de prototipos de plástico cercanos a la producción en serie y series pequeñas.
Para ello, se vierte resina de poliuretano líquida al vacío en un molde de silicona, que previamente se ha tomado a partir de un modelo original preciso.
Las condiciones de vacío evitan la formación de burbujas de aire, lo que permite moldear con precisión incluso los detalles más finos y las geometrías más complejas.
El proceso es ideal para entre 5 y 100 componentes que deben simular materiales de moldeo por inyección como ABS, PP o PC. Con el moldeo al vacío, los componentes se mantienen rápidos, económicos y fieles a su forma.
En el moldeo al vacío con silicona, en lugar de resinas de poliuretano, se vierten siliconas líquidas especiales, normalmente en el mismo tipo de molde de silicona.
Esta variante es adecuada para componentes elásticos, resistentes al calor y a los productos químicos, como juntas o componentes ergonómicos.
Aquí también, el vacío garantiza resultados sin burbujas y con gran detalle.
El moldeo al vacío de silicona es ideal para prototipos con propiedades similares a las del caucho, por ejemplo, como sustituto de la presunción de LSR.
En la técnica de inserción, antes del moldeo se colocan manualmente en el molde piezas fijas, como casquillos roscados, imanes o placas metálicas.
La resina líquida envuelve estos insertos durante el moldeo al vacío y se une a ellos por adherencia o por encaje.
El proceso permite la fabricación directa de componentes funcionales multicomponente en un solo paso.
El moldeo al vacío por inserción es especialmente adecuado para prototipos y series pequeñas con interfaces mecánicas o funciones de componentes integradas.
El moldeo al vacío a alta temperatura utiliza resinas de moldeo especialmente desarrolladas que soportan temperaturas de hasta 150 °C o más.
Estos materiales simulan plásticos técnicos de alto rendimiento, como el PA reforzado con fibra de vidrio o el PEEK.
Gracias a las condiciones de vacío, también se pueden fabricar geometrías complejas sin deformaciones, incluyendo espesores de pared finos.
El proceso es ideal cuando los prototipos deben superar pruebas de calor, por ejemplo, para el compartimento del motor, la ingeniería eléctrica o la tecnología médica.
Materiales
Materiales de alta calidad para el moldeo al vacío
FACTUREE ofrece una amplia selección de diferentes materiales para el moldeo al vacío, entre ellos poliuretanos y otras resinas sintéticas moldeables. Encontraremos junto con usted el material adecuado para cada aplicación.
Nuestros expertos le ayudarán a elegir el material óptimo para sus necesidades, trabajando en estrecha colaboración con usted. Le asesoraremos de forma detallada sobre todas las opciones disponibles en el moldeo al vacío. La elección del material adecuado depende de los requisitos del producto final. Entre ellos se incluyen la resistencia, la flexibilidad, la resistencia al calor y la resistencia química.
Gracias a nuestra red internacional de fabricación, todos los materiales están disponibles de forma rápida y fiable. De este modo, garantizamos una calidad constante, plazos de entrega cortos y una producción rentable de sus piezas moldeadas al vacío.
Materiales solicitados con frecuencia
Resinas de poliuretano (PU)
El poliuretano en moldeo al vacío es la solución perfecta para la fabricación rápida de prototipos robustos y series pequeñas con propiedades similares a las de la producción en serie. El material destaca por su alta precisión dimensional, buena resistencia mecánica y excelente calidad superficial.
Por lo tanto, el PU estándar es ideal para componentes funcionales, muestras de diseño o preseries. Estos deben simular las propiedades de los termoplásticos clásicos, como el ABS o el PP.
Gracias a su rápido endurecimiento y al mínimo uso de herramientas, el moldeo al vacío permite ciclos de desarrollo cortos con una alta reproducibilidad.
Ya se trate de carcasas, componentes técnicos o piezas listas para montar, el poliuretano moldeado al vacío ofrece una alternativa económica y flexible al moldeo por inyección.
Frecuentemente solicitado:
- Tipo ABS
- Tipo ABS, UL94-V0 (ignífugo)
- Similar al ABS, resistente a temperaturas de hasta 120 °C.
- Tipo ABS, reforzado con vidrio
- Tipo ABS, antiestático
Poliuretanos elásticos
Los poliuretanos elásticos moldeados al vacío son la solución ideal cuando se requieren propiedades flexibles, amortiguadoras o sellantes. Estos materiales se caracterizan por su dureza ajustable (Shore A) y su alta capacidad de recuperación. Son perfectos para prototipos elásticos o series pequeñas funcionales.
Se utilizan en todos aquellos casos en los que los componentes deben ser deformables, resistentes y duraderos, por ejemplo, en juntas, manguitos, asas o tapas protectoras.
A diferencia de los elastómeros auténticos, estos materiales de PU se pueden procesar de forma rápida y precisa. Al mismo tiempo, ofrecen una alta reproducibilidad.
Las resinas de poliuretano (PU) de tipo goma permiten crear soluciones flexibles de forma económica, rápida y con gran precisión en los detalles.
Frecuentemente solicitado:
- Tipo PMMA (Acrílico), transparente
- Tipo PMMA (Acrílico)
Poliuretanos resistentes al calor
Los poliuretanos resistentes al calor en moldeo al vacío son ideales para aplicaciones en las que los componentes deben soportar temperaturas elevadas de forma permanente.
Estas resinas de moldeo especialmente formuladas combinan una excelente estabilidad dimensional con una alta resistencia al calor, a menudo superior a 130 °C.
Resistentes a las cargas térmicas, son adecuados para prototipos funcionales, por ejemplo, en la industria automovilística, eléctrica y de electrodomésticos.
A pesar de su resistencia al calor, estos materiales de PU se pueden procesar de forma fácil y precisa, con un alto nivel de detalle y una buena resistencia.
Ya se trate de cubiertas, carcasas o componentes técnicos, el PU resistente al calor combina una alta tolerancia a la temperatura con una producción económica en series pequeñas.
Frecuentemente solicitado:
- Tipo POM
- Tipo PP/PE
- Tipo PC
- Tipo PA
Silicona para moldes
Las siliconas en el moldeo al vacío ofrecen la máxima flexibilidad, resistencia química y tolerancia a la temperatura, incluso para aplicaciones sensibles.
Se caracterizan por su excelente elasticidad, resistencia al envejecimiento y estabilidad térmica. Además, están disponibles en variantes para el sector alimentario o médico.
La silicona es ideal para componentes que deben ser blandos, duraderos y biocompatibles. Por eso, la silicona se utiliza con frecuencia para juntas, membranas, máscaras o componentes ergonómicos.
Mediante el uso de procesos de fundición especiales, también es posible reproducir geometrías complejas con gran detalle.
Ya sea en tecnología médica, procesamiento de alimentos o electrónica, la silicona en moldeo al vacío es sinónimo de funcionalidad y seguridad al más alto nivel.
Frecuentemente solicitado:
- Tipo Caucho/TPU/TPE
- Caucho de Silicona
Tratamientos de superficie
Tratamientos superficiales en el moldeo al vacío
El tratamiento superficial adecuado hace que sus piezas moldeadas al vacío sean más resistentes, duraderas y atractivas a la vista. FACTUREE ofrece diversas opciones de acabado, óptimas tanto para piezas funcionales técnicas como para componentes visibles. Cada superficie se adapta específicamente al material y a la aplicación correspondiente.
Suministramos piezas moldeadas al vacío listas para instalar con un acabado impecable. Le ofrecemos todo el proceso de una sola mano. Esto garantiza una fabricación rápida y sin complicaciones con una alta calidad constante.
Tratamientos de superficie solicitados con frecuencia
Procesos mecánicos
- Rectificadora
- Pulido
- Arenado
- Trowalización
- Grabado/Grabado láser
Recubrimientos orgánicos
- Barnizado
- Lago Strucktur
- Pinturas con efectos especiales
- Barnices Soft Touch
- Barnices transparentes
- serigrafía
- recubrimiento de lámina
Persona de contacto
Sus expertos en fundición al vacío en FACTUREE
FACTUREE es su fabricante por encargo para el moldeo al vacío moderno. Combinamos el aprovisionamiento digital con el asesoramiento personalizado de interlocutores cualificados y experimentados.
Además de precisos Piezas moldeadas al vacío Le asesoramos sobre espesores de pared, biseles, ventilación y el proceso de fundición al vacío adecuado.
Gracias a nuestra amplia red de más de 2000 fabricantes, podemos producir sus componentes en Alemania y a escala internacional. Una persona de contacto dedicada le acompaña desde la consulta hasta la entrega.
FACTUREE es sinónimo de procesos eficientes, comunicación clara y asistencia técnica: ideal para desarrollo, diseño y compras. Conozca FACTUREE aquí.
Billy Schulz
Jefe de Operaciones
schulz@facturee.de
Tel: +49(0) 30 629 3939-10
Antonio Scala
Jefe de equipo IT/ES/EN
antonio.scala@facturee.de
Tel: +49(0) 30 629 3939-30
Walid Tlili
Jefe de equipo FR/EN
walid.tlili@facturee.de
Teléfono: +49(0) 30 629 3939-19
Cifras
Hechos en lugar de promesas
10k
Proyectos exitosos
al año
30k
Clientes confian
en FACTUREE
9-12
Días laborables hasta
plazo de entrega
37%
Ahorro en
promedio
Grandes proyectos
Del prototipo a la producción en serie: fabricación escalable con moldeo al vacío
Como moderno fabricante por contrato de Alemania, le ofrecemos una solución eficaz y escalable para prototipos, lotes pequeños y producción en serie.
Ya en la fase inicial de desarrollo, ofrecemos nuestro apoyo con prototipos precisos de fundición al vacío: rápidos, rentables y sin costosas inversiones en herramientas. Para pruebas, aplicaciones piloto o primeras series de productos, fabricamos series pequeñas mediante herramientas rápidas o moldes base adaptados, de forma flexible y económica.
Para cantidades mayores, utilizamos procesos automatizados de fundición al vacío. De este modo, garantizamos que todas las piezas tengan la misma calidad. Si lo desea, también ofrecemos contratos fijos, con cantidades fijas, precios constantes y entregas fiables. Esto le ayudará a planificar mejor, incluso si sus necesidades cambian.
El moldeo al vacío es una solución extremadamente eficaz para la fabricación de prototipos de alta calidad con un aspecto y un tacto similares a los de los productos en serie. Este proceso permite reproducir muestras y componentes con gran precisión.
Las superficies son lisas y presentan muchos detalles finos. No se producen líneas visibles, como suele ocurrir con la impresión 3D. Los tratamientos superficiales pueden adaptar los prototipos. Entre ellos se incluyen el lijado, el pulido, el chorreado y el lacado.
Estos métodos ayudan a mejorar la función y el diseño. El moldeo al vacío es rápido (de 8 a 15 días) y ofrece muchos materiales. Es perfecto para pruebas de mercado rápidas, modelos o series pequeñas funcionales.
El moldeo al vacío despliega todo su potencial en la producción de series pequeñas: para cantidades de entre 5 y aproximadamente 100-200 piezas, el proceso resulta económicamente atractivo, ya que no se necesitan costosas herramientas metálicas. La flexible técnica de moldeo con silicona permite adaptaciones rápidas del diseño e incluso geometrías complejas con socavados.
Para estas cantidades, también se pueden realizar diferentes acabados superficiales, como lacados, recubrimientos soft touch o incluso galvanizaciones decorativas. Sin embargo, para series más grandes, el moldeo al vacío se enfrenta a limitaciones técnicas y económicas. Por lo tanto, para series de más de 200 piezas, se recomienda cambiar al moldeo por inyección automatizado.
Con una orden marco en fundición al vacío se pueden planificar con antelación cantidades fijas durante un periodo de tiempo determinado.
Esto reduce los costes de producción y garantiza la disponibilidad de los materiales. Además, los plazos de entrega son cortos. Y todo ello con total flexibilidad del proceso. Infórmese aquí sobre los contratos marco de FACTUREE.
Razones a favor de FACTUREE
Numerosas ventajas frente a la fabricación convencional mediante moldeo al vacío
Rápido
- Plazos de entrega cortos
- Oferta en 48 horas
- Consulta en línea sencilla en toda Europa
- Envío urgente
Versátil
- La gama de fabricación más amplia del mercado
- Prototipos, pequeñas y grandes series
- Más de 300 materiales siempre disponibles
- Todo de una sola fuente
Confiable
- Capacidad de producción ilimitada
- Baja tasa de reclamaciones
- Gestión de la calidad con certificación ISO 9001 descargar
- Ejecutivo de cuentas personalizado
REFERENCIAS
De la industria a la investigación internacional de vanguardia: más de 30.000 clientes satisfechos
Corto plazo de entrega para
Producción compleja
A pesar del complejo proceso de fabricación que implica grandes cantidades y plazos de entrega ajustados, FACTUREE fue capaz de entregar los componentes antes de la fecha de entrega acordada. La velocidad con la que se procesaron los pedidos y el servicio personal de atención al cliente también nos impresionaron. 
Costes 15% inferiores
que con otros proveedores
El presupuesto de FACTUREE fue rápido, al igual que la entrega de los componentes. La inspección de entrada fue impecable. Los costes de los componentes fueron 15% más bajos en comparación con otros proveedores de Europa. 
Nuevos grados de libertad mediante
Procesos de contratación estables
FACTUREE nos libera de la carga de fabricar componentes complejos para ámbitos de aplicación especiales y nos abre así nuevos grados de libertad. Gracias a los procesos de adquisición estables, nuestra capacidad de actuación está garantizada en todo momento. 
Fácil de manejar
Interfaz de contratación
Consideramos que FACTUREE es un proveedor fiable de piezas de producción con buenos plazos de entrega y una interfaz de adquisición fácil de usar. Especialmente en tiempos de coronavirus, este enfoque de adquisición ofrece la seguridad necesaria. 
Amplia gama de servicios y
buenos precios
FACTUREE proporcionó su cotización muy rápidamente, en uno o dos días. Estábamos impresionados por su amplia gama de servicios así como por sus estructuras de precios y plazos de entrega cortos. FACTUREE ha cumplido el 100% de sus plazos de entrega hasta ahora.
FAQ
Preguntas frecuentes sobre el moldeo al vacío
¿Qué es el moldeo al vacío?
El moldeo al vacío es un proceso de fabricación utilizado para producir prototipos y series pequeñas a partir de resinas de poliuretano líquidas. El material se vierte al vacío en un molde de silicona flexible.
De este modo se obtienen componentes fieles al detalle, sin burbujas y con un aspecto y un tacto similares a los de la producción en serie. El proceso es especialmente adecuado para cantidades de entre 5 y 100 piezas. Constituye el puente entre la impresión 3D y el moldeo por inyección.
¿Cómo funciona el moldeo al vacío?
En primer lugar, se fabrica un modelo original, normalmente mediante impresión 3D o fresado CNC. Este sirve como plantilla para el molde de silicona, que se crea en varios pasos y luego se endurece. En el molde negativo resultante se vierte una resina de PU al vacío, que luego se endurece en un horno. Tras el desmoldeo, la pieza está lista para su uso y, si es necesario, se puede repasar o recubrir.
Fundición al vacío: ¿cuáles son las ventajas de este proceso de fundición?
El moldeo al vacío tiene numerosas ventajas. Ofrece una gran precisión dimensional, una excelente calidad superficial y tiempos de fabricación cortos, con unos costes de herramientas relativamente bajos.
Hay disponible una amplia selección de materiales con diferentes propiedades.
Además, el proceso permite fabricar geometrías complejas con contorneados. Por lo tanto, es ideal para prototipos funcionales y series pequeñas.
Fundición al vacío: ¿desventajas de este proceso de fundición?
La mayor limitación radica en la durabilidad limitada del molde: un molde de silicona solo puede producir entre 15 y 25 piezas. Además, el proceso es en gran medida manual, lo que conlleva un aumento de los costes unitarios cuando se fabrican grandes cantidades. Los tiempos de ciclo también son considerablemente más largos que en el moldeo por inyección. Por lo tanto, el moldeo al vacío no es rentable para la producción en masa.
¿Qué propiedades tienen las piezas moldeadas al vacío?
Las piezas moldeadas al vacío se caracterizan por su gran precisión en los detalles, sus superficies lisas y un aspecto muy similar al de las piezas moldeadas por inyección. Las resinas de poliuretano utilizadas pueden ser elásticas, transparentes, resistentes a los impactos o al calor, según el tipo. Los componentes son adecuados para el montaje, las pruebas de funcionamiento o las muestras de presentación, a menudo sin necesidad de un procesamiento posterior.
¿Qué alternativas hay al moldeo al vacío?
Entre las alternativas al moldeo al vacío se encuentran los procesos de impresión 3D como SLA, SLS o MJF. Estos son ideales para piezas individuales o series muy pequeñas. Para series más grandes, se recomienda el moldeo por inyección clásico.
En determinados casos, también puede ser una opción el fresado con ureol o el RIM (moldeo por inyección reactiva). Sin embargo, esto depende de los requisitos del material, el número de piezas y la geometría de los componentes.
Moldeo al vacío frente a moldeo por inyección: ¿cuál es la diferencia?
La diferencia más importante radica en las herramientas y el volumen de producción. El moldeo por inyección requiere moldes metálicos costosos, pero resulta rentable para grandes cantidades (a partir de unas 1000 unidades).
El moldeo al vacío utiliza moldes de silicona económicos y es ideal para series pequeñas. Mientras que el moldeo por inyección es un proceso altamente automatizado, el moldeo al vacío es manual, pero más flexible y rápido, especialmente en las primeras fases del producto.
Moldeo al vacío frente a impresión 3D: ¿cuál es la diferencia?
El moldeo al vacío y la impresión 3D son dos procesos utilizados para fabricar prototipos. El Impresión 3D Construye el componente directamente capa por capa, lo que resulta ideal para piezas únicas y prototipos rápidos. Sin embargo, la superficie suele presentar líneas y las propiedades del material no son similares a las de la producción en serie.
En el Moldeo al vacío Primero se crea un modelo original. A partir de él se fabrica un molde de silicona, en el que se vierte plástico líquido al vacío. Así se crean prototipos de alta calidad, muy similares a los componentes de serie reales en cuanto a aspecto y estabilidad. Un molde es suficiente para 15-25 piezas, lo que resulta ideal para series pequeñas.
¿En qué sectores se utiliza el moldeo al vacío?
El moldeo al vacío se utiliza en casi todos los sectores impulsados por la tecnología. Entre ellos se encuentran la industria automovilística, la tecnología médica, el desarrollo de bienes de consumo, la aeronáutica y la astronáutica, la electrónica, la ingeniería mecánica y el diseño de productos. El proceso es ideal para todos aquellos casos en los que se necesitan rápidamente prototipos funcionales o preseries.
¿Ofrece FACTUREE certificados ISO?
Sí - FACTUREE trabaja con socios fabricantes certificados de acuerdo con ISO 9001 (gestión de la calidad). Dependiendo de la industria y la aplicación, los socios con IATF 16949 (Automoción) o ISO 13485 (tecnología médica) pueden consultarse. La selección se hace en función de los requisitos respectivos del proyecto. Más información sobre certificaciones e informes de pruebas en FACTUREE aquí.
¿Pueden facilitarse posteriormente informes de pruebas o certificados de materiales?
Sí - FACTUREE facilitará los siguientes documentos previa solicitud:
- Informe de ensayo de la muestra inicial (EMPB) según VDA o PPAP
- Certificado de materiales / certificado de obras 3.1 (EN 10204)
- Protocolos de medición o TC para geometrías complejas
- Protocolos para jefes de cocina para piezas acabadas.
Estas pruebas deben incluirse en la encuesta para que puedan tenerse en cuenta en el proceso de elaboración.
¿Cómo puedo fabricar piezas moldeadas al vacío con FACTUREE?
Basta con cargar el archivo CAD con el dibujo técnico, seleccionar el material y realizar la consulta en línea. FACTUREE le conecta digitalmente con el socio de fabricación adecuado de una red de más de 2.000 empresas. La producción cuenta con la certificación ISO: rápida, precisa y fiable.
¿Cuáles son las ventajas de la producción en línea de piezas de fundición?
La producción en línea se ha convertido en algo indispensable hoy en día. Para las piezas de fundición, la producción en línea ofrece numerosas ventajas:
- Producción rápida de piezas de fundición personalizadas: a menudo con entrega en 9-12 días laborables.
- Alta precisión para geometrías complejas
- Rentabilidad para prototipos y series: Sin costes de utillaje para la fundición; precios unitarios favorables gracias a la selección inteligente de adoquines.
- Variedad de materiales para cada necesidad - todo se puede pedir digitalmente.
- Flexibilidad con las cantidades y variantes: Piezas individuales, producción de variantes o producción en serie, sin largos plazos de entrega.
- Perfecto para componentes recurrentes: Acuerdos marco y estabilidad de precios para piezas de serie o componentes de mantenimiento
- Perfecta integración en los procesos de desarrollo digital: Carga sencilla de archivos DXF, STEP o STP, comprobación automática y generación de presupuestos
- Control de calidad y certificación ISO: Socio fabricante con calidad probada y entregas fiables
¿Cómo puedo ponerme en contacto con FACTUREE?
FACTUREE es su empresa de moldeo por inyección más cercana, con sede en Berlín. Nuestro experimentado equipo está a su disposición de lunes a viernes por teléfono, de forma personalizada, competente y cercana. Estos son nuestros datos de contacto:
Calle Oudenarder 16
13347 Berlín (Osram-Höfe)
Alemania
info@facturee.de
+49 30 629 3939-0
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