Solicite piezas torneadas en FACTUREE
FACTUREE – El Fabricante Online le permite comprar piezas torneadas CNC de metal o plástico de última generación.
Como fabricante en línea con una amplia red de socios fabricantes, tenemos acceso a un número casi ilimitado de tornos CNC y, por lo tanto, siempre tenemos disponibilidad y cadenas de suministro seguras para sus proyectos, desde el prototipo hasta la producción en serie.
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Rápido
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Versátil
- Prototipos, pequeñas y grandes series.
- Torneado, fresado, tratamiento de superficies y mucho más.
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Cómo funciona la producción online de FACTUREE
Solicitud
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Preparación de la oferta
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- Doble verificación de factibilidad técnica
- Optimización flexible del precio o del plazo de entrega
Realización del pedido
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- FACTUREE es su único socio contractual
Producción
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Envío
- Entrega después de 9-12 días laborables posible
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„The future of parts procurement“
Gama de servicios Torneado CNC
Técnicas de fabricación:
- Mecanizado completo CNC
- Metales y plásticos
- incl. tratamientos de superficie
Especificaciones de las piezas torneadas:
- Largo: 0.5mm – 2500mm
- Diámetro: 0,5mm – 1000mm
- Cantidad: desde 1 pieza.
- Dimensiones especiales pueden ser encargadas a solicitud del cliente.
¿Qué es el torneado CNC?
El torneado CNC es un proceso de fabricación en el que la pieza a mecanizar gira a alta velocidad alrededor de su propio eje mientras que una herramienta de torneado fija se sujeta contra la pieza. Esta herramienta elimina uniformemente el material en forma de virutas mediante movimientos de avance hasta que el cuerpo tiene la forma deseada.
Por lo tanto, tanto el torneado como el fresado CNC son procesos de fabricación que pueden asignarse a la tecnología de mecanizado. La abreviatura CNC significa Control Numérico Computarizado y significa que el control numérico es llevado a cabo por un ordenador y así incluso las piezas de trabajo complejas pueden ser fabricadas automáticamente con un alto grado de precisión.
Rango de aplicación del torneado CNC
A diferencia del fresado CNC, el torneado CNC sólo puede producir cuerpos simétricos en rotación. Clásicamente, se trata de cuerpos cilíndricos o cónicos. Las superficies planas se producen exclusivamente en ángulos rectos con respecto al eje de rotación y los taladros se realizan a lo largo de este eje. Si también se deben realizar trabajos de fresado o taladrado en la pieza fuera del eje de rotación, se requiere un torno con una herramienta motorizada o un centro de mecanizado CNC para el mecanizado. En este caso también hablamos de un mecanizado completo CNC. Los materiales adecuados para el torneado CNC son, en particular, los aceros, el aluminio y las aleaciones de cobre y los plásticos mecanizables.
Barra torneada con contornos sencillos
El torneado automático se utiliza especialmente para series de piezas muy grandes. En este proceso de fabricación, se pueden realizar diferentes procesos de mecanizado en el mismo proceso de sujeción. Normalmente hay varias torretas de herramientas que mecanizan diferentes piezas de trabajo simultáneamente. Gracias a este mecanizado eficiente, se pueden conseguir tiempos de ciclo rápidos y, por tanto, se pueden minimizar los costes, especialmente en el caso de grandes series de producción. Durante el torneado automático, la herramienta se mueve a lo largo del eje Z mientras el material permanece inmóvil.
Torneado suizo para la producción de piezas torneadas delgadas
El torneado suizo CNC se utiliza para la producción de piezas de precisión pequeñas y complejas y de piezas largas y estrechas. La materia prima se mueve a lo largo del eje Z. Las herramientas accionadas en el torno son capaces de cortar agujeros, roscas o superficies fresadas. La mayoría de los tornos tienen un almacén de carga en el que el operador inserta el material de la barra. La máquina alimenta este material, lo mecaniza y lanza la pieza terminada a una cinta transportadora.
Ejemplos de diferentes procesos de torneado
- Torneado para producir una superficie plana
El refrentado, también conocido como fronteado, es un proceso para producir una superficie plana perpendicular al eje de rotación. Se distingue entre el refrentado transversal como primera operación de torneado y el refrentado de corte transversal (en resumen: separación) para crear tres superficies simultáneamente en una pieza de trabajo.
- Torneado para la producción de formas geométricas complejas
En este proceso de fabricación, la forma final de la herramienta se crea mediante el movimiento de avance o de corte de la pieza. El borde de corte principal de la herramienta de torneado de conformación ya tiene la forma de la pieza torneada que se va a producir. En el torneado de forma libre, el movimiento de la herramienta de torneado se controla a mano; en el torneado CNC, la herramienta se controla mediante un programa de CN.
- Cilindrado cónico para piezas torneadas en forma de eje
En el torneado cónico, los ejes cónicos se producen en una pieza torneada CNC. El eje de giro de la pieza torneada se encuentra en un determinado ángulo con respecto a la herramienta de torneado. Este proceso puede ser usado para producir conos métricos, conos morse, conos de vástago hueco y conos empinados, por ejemplo.
- Torneado de rosca para la producción de piezas torneadas CNC con rosca
Para realizar una rosca en una pieza torneada en el CNC se utiliza una herramienta de torneado de roscas que ya tiene la forma requerida. La herramienta es guiada varias veces seguidas a través de la misma pista porque la fuerza de corte no sería suficiente en un solo avance. El avance de la pieza corresponde al paso de rosca.
- Torneado para la generación de superficies de rodadura simétricas en rotación
Este proceso de fabricación se utiliza para dar un perfil a las piezas torneadas cilíndricas. El giro se realiza mediante un movimiento de rodadura. De esta forma se crean superficies de rodadura simétricas o helicoidales.
Mecanizado completo de sus piezas
El proceso completo de sus piezas torneadas se realiza en modernos centros de torneado CNC. Permiten una producción económica utilizando diferentes técnicas de fabricación como el torneado, el taladrado o el fresado. Los procesos de producción de nuestros socios fabricantes están optimizados de tal manera que las piezas torneadas CNC a mecanizar se procesan en una sola máquina y con el menor número de ajustes posible y están listas para su instalación.
Esto reduce el tiempo de producción y casi no es necesario realizar ningún tipo de trabajo de repaso. Un diseño flexible de maquinaria también permite el mecanizado completo de piezas torneadas complejas, incluyendo muchos ajustes y roscas. El mecanizado completo de las piezas torneadas CNC en una sola sujeción permite optimizar para nuestros clientes factores como los costes, el tiempo y la calidad del trabajo.
Tratamientos superficiales de las piezas torneadas por CNC
Para la producción de sus piezas torneadas CNC le ofrecemos un servicio completo en cooperación con nuestra red. Si lo desea, esto también incluye el tratamiento final de la superficie de las piezas de trabajo para protegerlas, por ejemplo, contra la corrosión, el desgaste y los procesos de envejecimiento prematuro.
- Tratamiento térmico
Para garantizar que las piezas puedan cumplir con los altos requisitos de durabilidad, dureza del material y resistencia en su uso posterior, se realizan tratamientos térmicos adicionales en las piezas torneadas. Entre ellas se encuentran el endurecimiento de materiales ferrosos, el templado de metales, el endurecimiento superficial y la nitruración.
- Galvanotecnia
El proceso de galvanoplastia, un proceso electrolítico en el que la pieza torneada a mecanizar actúa como un cátodo, crea un recubrimiento en la superficie de la pieza. Entre otras cosas, esto aumenta la resistencia de la pieza torneada. Junto con nuestros socios, ofrecemos, entre otras cosas, el pulido, la pasivación, el fosfatado, el cromado, el niquelado y el galvanizado.
- Procesamiento mecánico
A petición del cliente, nuestros socios de fabricación realizarán el procesamiento mecánico después de que las piezas torneadas CNC hayan sido fabricadas mediante lijado y pulido, chorro con arena o perlas de vidrio y grabado.
Usted recibe todo de una sola fuente y se ahorra la engorrosa tarea de encargar a varios proveedores de servicios.
Aplicaciones del torneado CNC
Las piezas torneadas por CNC suelen ser de cuerpo cilíndrico o cónico. Somos muy flexibles en la elección de las materias primas. Puede pedir piezas torneadas CNC en más de 50 aceros diferentes, así como piezas de aluminio, más de 40 tipos diferentes de plástico y metales como cobre, bronce, latón y titanio.
Producción orientada a la demanda de piezas torneadas CNC según los requisitos del cliente
La producción y la fabricación de piezas torneadas CNC están sometidas a una fuerte presión competitiva frente a la digitalización y la globalización. La eficacia de la producción es un factor clave de éxito. Por lo tanto, la gestión de la cadena de suministro ya desempeña un papel central en la producción diaria. Con el desarrollo hacia la Industria 4.0, los ciclos de producción se acortarán aún más en el futuro.
Para asegurar las oportunidades de mercado a largo plazo, la producción de piezas torneadas CNC requiere un máximo de flexibilidad. Sin embargo, esto siempre conlleva riesgos, por ejemplo, en el tratamiento oportuno de los picos de producción. El servicio on-demand de FACTUREE le protege contra estos riesgos, ya que podemos implementar sus pedidos rápidamente y así proporcionarle el grado de flexibilidad necesario para sobrevivir en sus mercados.
Piezas torneadas de metal
Aceros, aceros inoxidables, aleaciones de aluminio, así como cobre, latón, bronce y titanio son algunos de los materiales más solicitados para la producción de piezas torneadas CNC. Estos metales están constantemente disponibles en nuestros socios fabricantes, de modo que podemos garantizarle un rápido inicio de su pedido. Usted se ahorra los costes de adquisición y almacenamiento de material y se beneficia de los descuentos por cantidad de nuestras empresas de fabricación. En el procesamiento de metales se utilizan máquinas de producción robustas, capaces de fabricar las piezas CNC con gran precisión, incluso en grandes cantidades. La lubricación refrigerante en las máquinas garantiza que las virutas producidas por el mecanizado sean transportadas fuera del área de trabajo y que el proceso de producción no se vea interrumpido por la limpieza.
Torneado de aluminio
Para la producción de piezas torneadas de aluminio se requieren velocidades de corte más altas y fuerzas de corte más bajas que, por ejemplo, en el caso del torneado de acero. La maquinabilidad del aluminio depende en gran medida de las adiciones de aleación. El aluminio puro sin aditivos de aleación no es adecuado para el torneado. La resistencia a la tracción es demasiado baja aquí, y el punto de fusión del aluminio puro es de 660° Celsius, que es más bajo que la temperatura que se produce durante el torneado. Por lo tanto, para tornear el aluminio se necesitan aleaciones que aumenten la resistencia del material. Lo ideal para las piezas torneadas de aluminio son las aleaciones de aluminio templadas o endurecidas.
Torneado de acero
Al girar el acero, los ajustes de los datos de corte siempre deben adaptarse a la categoría del acero a procesar. A grandes rasgos, los aceros se dividen en no aleados, de baja aleación y de alta aleación. El acero no aleado tiene un contenido de carbono de hasta 0,55%. La producción de piezas torneadas de acero no aleado es muy exigente, ya que a menudo hay virutas de forma desfavorable y la formación de bordes acumulados en la herramienta. Estos tienen un efecto negativo en la geometría.
En el caso de los aceros de baja aleación, la maquinabilidad depende de la composición de la aleación y de los tratamientos de endurecimiento. En el caso de los materiales endurecidos, durante la fabricación de piezas torneadas de acero se generan altas temperaturas en la zona de corte; durante el mecanizado, se debe prestar especial atención a la deformación plástica de la pieza.
Los aceros de alta aleación incluyen los aceros al carbono con un contenido de aleación de hasta el 5 %. Cuanto más alto sea el contenido de carbono y más duro sea el material, peor será la maquinabilidad. Esto requiere herramientas con alta resistencia a la deformación y bordes de corte estables.
Torneado de acero inoxidable
La fabricación de piezas torneadas de acero inoxidable no suele ser una tarea fácil. La maquinabilidad de los aceros inoxidables depende en gran medida del contenido de la aleación utilizada. Muchos aceros inoxidables comunes tienen una mayor estabilidad mecánica, lo que conduce a altas temperaturas en la superficie de corte durante el torneado del acero inoxidable. Por lo tanto, en el torneado de acero inoxidable es inevitable el uso de lubricantes refrigerantes especiales. Los pequeños ángulos de ajuste en el filo de la herramienta pueden reducir las desbordes que de otra manera se producirían. Las altas fuerzas de corte que se producen al tornear el acero inoxidable también requieren una herramienta con una alta estabilidad del filo de corte. Si los parámetros no están bien ajustados, la superficie de las piezas torneadas de acero inoxidable es la que más sufre.
Torneado de latón
El latón es una aleación de cobre y zinc. Si desea fabricar piezas torneadas de latón, el conocimiento de la composición de la pieza de trabajo es extremadamente importante. El llamado latón de mecanizado, una aleación de cobre, zinc y bajo contenido en plomo, se considera óptimo para el mecanizado. Este tipo de latón tiene buenas propiedades de trabajo en caliente y propiedades limitadas de trabajo en frío. Para una mejor maquinabilidad se debe utilizar la calidad CuZn39Pb2 para el torneado de latón - cuando se utiliza con tornos automáticos la calidad CuZn39Pb3 se considera ideal debido a su ligeramente mayor contenido de plomo. Sin embargo, debe garantizarse una protección suficiente contra las astillas. El latón es un material de viruta corta; en la producción de piezas torneadas de latón las virutas cortas "salpican" en todas las direcciones.
Torneado en otros metales
Además de los materiales más comunes, muchos otros metales y aleaciones metálicas se mecanizan en la producción moderna. Las piezas torneadas de cobre, las piezas torneadas de bronce o las piezas torneadas de titanio se pueden encontrar en los más diversos ámbitos de aplicación - y tienen sus propias exigencias muy específicas en la producción.
En el pasado, el plomo se utilizaba en el torneado de cobre para mejorar el mecanizado. El plomo asegura una buena rotura de la viruta y tiene un efecto lubricante. Lamentablemente, el plomo también es perjudicial para la salud y, por lo tanto, rara vez se utiliza como elemento de aleación. Como resultado, la maquinabilidad y la fiabilidad del proceso del cobre se deteriora considerablemente. Mediante la mejora de las geometrías de las herramientas, actualmente se está intentando generar una buena maquinabilidad del cobre incluso sin contenido de plomo. El bronce se comporta de manera similar al latón durante el torneado. El bronce torneado se realiza principalmente sin lubricantes de refrigeración, es decir, el mecanizado se realiza "en seco". Las herramientas preferidas para el procesamiento del bronce son las de acero rápido de alto rendimiento o las de metal duro.
El corte de titanio en un torno es una tarea muy exigente, porque el titanio es un metal con muchas peculiaridades. Una de sus características es la dureza del material, lo que dificulta considerablemente el mecanizado.
Las herramientas de torneado tradicionales se desafilan rápidamente al tornear el titanio, por lo que se necesitan herramientas de torneado o insertos indexables que tengan una dureza aún mayor que la de la pieza de titanio.
Hay que tener cuidado al manipular los chips de titanio: los chips son altamente inflamables y pueden incendiar rápidamente todo un taller. Por lo tanto, el uso permanente de lubricantes refrigerantes es muy importante en el mecanizado del titanio.
Piezas torneadas de plástico
Es difícil imaginar el mundo moderno sin piezas torneadas de plástico, aunque rara vez sean directamente obvias. Las piezas de plástico torneadas sirven como elementos de unión en la construcción de máquinas, se utilizan como separadores en el comercio o como casquillos de guía, anillos de obturación, rodillos o ajustes de muelle.
Se utiliza en una amplia gama de industrias en todo el mundo. El torneado de plásticos requiere el uso de herramientas especiales, incluso más que el trabajo con metales. La razón de ello radica en la gran variedad de plásticos con sus propias y diferentes características de mecanizado.
Plásticos para torneado
Los plásticos de ingeniería como la poliamida (PA), el polietileno tereftalato (PET) o el polioximetileno (POM) son sólo tres de los muchos plásticos de ingeniería que se mecanizan en tornos. Cada plástico tiene sus propios requisitos específicos para la herramienta y la estrategia de mecanizado.
En particular, la geometría del filo de corte en la herramienta de torno es de suma importancia para la limpieza de las superficies al cortar plásticos. Sólo las herramientas extremadamente afiladas con una superficie de corte optimizada permiten que las virutas de plástico fluyan "limpiamente" de la pieza de trabajo. Al tornear plásticos, es esencial asegurarse de que la pieza de trabajo y la herramienta estén continuamente humedecidas con suficiente refrigerante. Dado que los plásticos se funden en lugares con temperaturas bajas, un suministro de refrigerante incorrecto o insuficiente puede provocar la destrucción de la pieza o daños en la máquina. Si las piezas torneadas flexibles están fabricadas de plástico, se recomienda el uso de lunetas. Éstos apoyan la pieza entre el mandril y el contrapunto y así evitan de forma fiable la desviación y, por tanto, un contorno erróneo.