Nave portacontainer colorata, pesantemente caricata in mare per il contributo del nearshoring - FACTUREE

Navi portacontainer in alto mare: spesso associate a lunghi tempi di consegna, elevate emissioni di C02 e costi logistici - tutto ciò che il nearshoring non è.

Come il nearshoring standardizza la produzione e rafforza le catene di fornitura

Il nearshoring avvicina la produzione ai mercati chiave, migliorando la reattività e riducendo i rischi. È una strategia necessaria per i produttori a prova di futuro.

Introduzione

Nearshoring si sta affermando come risposta strategica alle importanti sfide che le catene di fornitura globali hanno dovuto affrontare negli ultimi anni. Per ridurre i rischi e accelerare le consegne, questa tendenza sta spingendo i produttori a ripensare le proprie strategie di approvvigionamento e a spostare la produzione più vicino ai mercati nazionali. La crescente importanza è misurabile: un rapporto mostra che gli investimenti in nearshoring sono aumentati di 62 % nel 2022 e 2023 rispetto al 2018-2019.

Questo articolo esamina come le piattaforme di produzione digitale come FACTUREE, con la sua rete di fornitori europei, stiano aiutando le aziende a ridurre la complessità degli approvvigionamenti e a rendere i loro acquisti a prova di futuro.

Sfide negli acquisti dall'estero

Tempi di spedizione lunghi

La spedizione dei pezzi dalla Cina ai principali porti europei richiede solitamente tra i 30 e i 45 giorni. Questi tempi si allungano spesso a causa di fattori quali condizioni meteorologiche avverse, congestione portuale e ritardi nello sdoganamento. La pandemia di coronavirus ha messo in luce il problema della congestione portuale globale. Allo stesso modo, la nave cargo Ever Given ha interrotto le rotte di trasporto globali.

Questi ritardi non solo influiscono sulla produzione, ma aumentano anche i costi di inventario e la vulnerabilità della catena di approvvigionamento. Secondo un rapporto, le interruzioni della catena di approvvigionamento costano all'azienda media il 45% del profitto annuale nell'arco di un decennio. I ritardi nei trasporti sono tra i maggiori responsabili.

Instabilità geopolitica e conflitti commerciali

L'instabilità geopolitica continua a rappresentare una sfida significativa per le catene di approvvigionamento. Ne sono un esempio i recenti incidenti di sicurezza nel Mar Rosso. Gli attacchi alle navi mercantili da parte degli Houthi hanno costretto le principali compagnie di navigazione, come Maersk, MSC e CMA CGM, a sospendere o a dirottare le loro operazioni intorno al Canale di Suez. Inoltre, il conflitto in corso tra Russia e Ucraina sta compromettendo l'accesso ai corridoi commerciali e alle materie prime. Le deviazioni non solo allungano i tempi di navigazione, ma aumentano anche il consumo di carburante.

L'incertezza della politica commerciale si ripercuote anche sugli acquisti dall'estero. Ad esempio, le ultime tariffe reciproche imposte dagli Stati Uniti possono esercitare una pressione inaspettata sulle strategie e sui budget di approvvigionamento.

Fluttuazioni dei tassi di cambio

Le fluttuazioni dei tassi di cambio sono un'altra preoccupazione per le aziende che operano a livello internazionale. Secondo uno studio pubblicato su ResearchGate, anche piccole fluttuazioni valutarie possono aumentare i costi operativi di un'azienda.

Questi hanno un impatto non solo sui costi diretti di approvvigionamento, ma anche sui costi logistici. KPMG osserva che una cattiva gestione del rischio valutario può portare a perdite impreviste o a perdere opportunità di ottimizzazione dei costi. La Banca dei Regolamenti Internazionali (BRI) sottolinea che i mercati dei cambi possono diventare particolarmente volatili in tempi di incertezza economica. Questa volatilità rende più difficile per le aziende pianificare il futuro.

Processi di conformità complessi e trasparenza limitata

Quando si riforniscono da fornitori internazionali, le aziende devono rispettare numerose normative. In un sondaggio Reuters, gli esperti della catena di approvvigionamento hanno citato come principali sfide la conformità con la documentazione commerciale internazionale, i quadri fiscali transfrontalieri e le normative ambientali.

Con il Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM), l'Unione Europea ha introdotto uno strumento che garantisce che il prezzo della CO2 delle importazioni corrisponda al prezzo della CO2 della produzione nazionale. Il regolamento UE sui minerali dei conflitti mira a prevenire l'uso di minerali coinvolti in conflitti armati o in violazioni dei diritti umani. L'adempimento di tutti questi requisiti aumenta il carico amministrativo del processo di approvvigionamento.

I principali vantaggi del nearshoring

Tempi di consegna più rapidi

Quando le aziende acquistano merci in Europa, i tempi di transito possono essere ridotti da diverse settimane o oltre un mese a pochi giorni. Il trasporto merci europeo su strada e su rotaia può consegnare le merci entro due-dieci giorni. Questa maggiore velocità consente di adottare strategie di produzione più snelle, come la produzione just-in-time (JIT), e di ridurre i costi di stoccaggio. Ad esempio, il gigante dell'informatica HP, uno dei primi ad adottare la produzione JIT, ha ottenuto riduzioni delle scorte fino a 75 % e riduzioni del costo del lavoro comprese tra 15 % e 50 % in diverse aree aziendali.

Riduzione dei costi di trasporto e dell'impatto ambientale

Per le aziende, approvvigionarsi di merci da Paesi vicini e confinanti è uno dei modi più efficaci per ridurre i costi di trasporto. Acquistando in Europa, le aziende sono protette dalle fluttuazioni delle tariffe di trasporto internazionali. Uno sguardo ai dati storici mostra che i costi di trasporto su camion e ferrovia in Europa tendono a essere più stabili rispetto al trasporto via mare. Inoltre, i continui miglioramenti infrastrutturali apportati dalla Rete transeuropea di trasporto (TEN-T) dell'UE migliorano costantemente l'efficienza del trasporto merci transfrontaliero.

Il nearshoring comporta anche vantaggi ambientali. Meno spedizioni intercontinentali significano meno emissioni, il che aiuta le aziende a raggiungere i rigorosi obiettivi di sostenibilità.

Eliminazione dei dazi doganali e delle imposte all'interno dell'UE

Un vantaggio fondamentale della delocalizzazione della produzione in Europa è che le aziende non devono preoccuparsi dei dazi doganali e delle tasse. Grazie al quadro doganale dell'UE, le merci possono essere trasportate attraverso i confini interni con poco sforzo. Questo riduce significativamente i costi e gli oneri amministrativi per le aziende.

Un rapporto Eurostat del 2021 ha evidenziato che il commercio all'interno dell'UE è stato più resistente di quello con i Paesi terzi durante le interruzioni della pandemia.

Conformità più semplice ai severi requisiti normativi locali

La conformità alle normative regionali è più facile quando si lavora con fornitori locali. I produttori dell'UE conoscono già quadri normativi come il regolamento sui minerali dei conflitti. Ciò rende più facile per le aziende garantire la sostenibilità, l'approvvigionamento etico e la responsabilità ambientale lungo tutta la catena di fornitura. Inoltre, l'approvvigionamento da un fornitore della stessa regione consente di rispondere rapidamente ai nuovi requisiti normativi.

Il ruolo di FACTUREE nella vostra strategia di nearshoring

Per le aziende che vogliono ottimizzare le loro catene di approvvigionamento Nearshoring più resilienti ed efficienti, la scelta del partner giusto è fondamentale. In qualità di produttore online, FACTUREE offre una piattaforma completa che non solo consente il passaggio agli acquisti locali, ma lo semplifica anche in modo mirato.

Nearshoring flessibile attraverso la rete di fornitori che supporta una rapida delocalizzazione della produzione

Un successo Nearshoring-La strategia si regge sull'accesso ai giusti partner di produzione. FACTUREE gestisce un Ampia rete di partner di produzione certificatianche in Europa. Questa capacità è la base per un nearshoring di successo: non solo assicura Alta qualità e conformitàma riduce anche i problemi logistici. Consente alle aziende di delocalizzare rapidamente la produzione in risposta alle perturbazioni globali. Ad esempio, se i dazi sulle merci cinesi aumentano improvvisamente o se i conflitti geopolitici interrompono le rotte di trasporto, FACTUREE può aiutare le aziende a effettuare ordini a fornitori europei all'interno della rete.

Il nearshoring personalizzato si basa su requisiti specifici del cliente

Un nearshoring di successo significa anche che le esigenze di ogni cliente sono uniche e richiedono una soluzione personalizzata. La rete distribuita di FACTUREE è quindi progettata per soddisfare i requisiti di sourcing specifici del cliente. Copre un'ampia gamma di tecnologie, tra cui Stampa 3D, Lavorazioni a CNC, Lavorazioni lamiera, Taglio laser, Stampaggio a iniezione, Pressocolata e Colata sottovuoto. La rete dispone di macchine moderne in grado di fornire tolleranze ristrette. Ad esempio, FACTUREE offre tolleranze di soli ±0,01 mm per la fresatura e la tornitura CNC. Il produttore a contratto offre anche una scalabilità raramente riscontrabile nei fornitori tradizionali. Che si tratti della stampa 3D di un prototipo o della produzione di componenti per un'azienda consolidata in vogliono produrre serieLa rete di FACTUREE è attrezzata per questo.

Il nearshoring semplifica la conformità alle normative

Un vantaggio fondamentale di qualsiasi iniziativa di nearshoring è la semplificazione della conformità alle normative. FACTUREE assicura che i pezzi a disegno siano forniti con tutta la documentazione necessaria. Inoltre, l'approvvigionamento in Europa semplifica ulteriormente il processo di conformità. Ad esempio, il CBAM richiede agli importatori di pagare un prezzo di CO2 per le merci importate. Acquistando i pezzi in Europa, i clienti non devono preoccuparsi del CBAM, che si applica solo ai prodotti provenienti da paesi extra-UE. Ciò riduce l'onere amministrativo e il rischio di conformità per i team di approvvigionamento.

Assistenza e consulenza personale per la vostra strategia di nearshoring

Il passaggio al nearshoring richiede fiducia e partner affidabili. FACTUREE assegna a ogni cliente un account manager dedicato. che rimane il referente per l'intero processo. Poiché questo referente conosce bene le esigenze del cliente, i problemi vengono risolti rapidamente. FACTUREE si assume la piena responsabilità della qualità dei componenti forniti. Se un prodotto richiede una riparazione o una sostituzione, l'azienda agisce tempestivamente e senza inutili burocrazie.

Conclusione

Il nearshoring è diventato una strategia necessaria per le aziende che cercano stabilità e trasparenza nelle loro catene di fornitura. Avvicinando la produzione ai mercati, le aziende beneficiano di consegne più rapide, costi di trasporto inferiori e una più facile conformità alle normative. Il nearshoring consente inoltre una migliore comunicazione con i fornitori, cicli di iterazione più rapidi e una minore impronta di carbonio.

Isi, Chandrakant (2025): Come il nearshoring ottimizza la produzione e rafforza le catene di fornitura (online). WeVolver. Disponibile a: https://www.wevolver.com/article/how-nearshoring-streamlines-manufacturing-and-strengthens-supply-chains. Una traduzione dall'inglese.

Nearshoring: FAQ

Per nearshoring si intende la delocalizzazione strategica di processi aziendali - come la produzione, i servizi informatici o l'assistenza ai clienti - in un Paese estero geograficamente e culturalmente vicino. Invece di gestire impianti di produzione in Paesi lontani (offshoring), le aziende stanno spostando la creazione di valore più vicino ai loro mercati nazionali, al fine di creare una catena di fornitura più resiliente, agile ed efficiente.

Negli ultimi anni, questa strategia si è trasformata da tendenza a necessità strategica per molte aziende europee, in particolare tedesche. Di fronte alle crisi della catena di approvvigionamento globale, alle tensioni geopolitiche e all'aumento dei costi di trasporto, il nearshoring è la risposta logica per ridurre al minimo i rischi.

L'essenziale Differenza tra nearshoring e offshoring Ciò è dovuto alla distanza geografica del sito di produzione e al relativo orientamento strategico.

Al Delocalizzazione I processi aziendali, come la produzione, vengono delocalizzati in Paesi lontani (ad esempio in Asia). L'obiettivo principale è quello di beneficiare di costi di manodopera estremamente bassi. Tuttavia, questo spesso va di pari passo con catene di fornitura lunghe e complesse, costi di trasporto elevati, notevoli differenze di tempo e rischi geopolitici. La cooperazione può essere complicata da barriere culturali e linguistiche.

Nearshoring dall'altro lato, si concentra sulla delocalizzazione in un Paese estero geograficamente e culturalmente vicino (ad esempio, l'Europa dell'Est o il Portogallo per le aziende tedesche). In questo caso, l'attenzione non si concentra solo sul prezzo più basso, ma su un equilibrio di efficienza, sicurezza e agilità. I vantaggi sono rappresentati da percorsi di consegna brevi, tempi di risposta più rapidi, minori rischi e comunicazione semplificata grazie a fusi orari e culture lavorative simili.

In sintesi: Delocalizzazione massimizza i risparmi sui costi a scapito della complessità e del rischio. Nearshoring ottimizza i costi complessivi e crea una catena di approvvigionamento più resiliente, controllabile e sostenibile.

La cosa decisiva Differenza tra nearshoring e reshoring sta nella destinazione della delocalizzazione della produzione, anche se entrambe le strategie mirano a una catena di approvvigionamento più resiliente e sicura.

Al Reshoringnoto anche come "backshoring", le aziende riportano la produzione completamente all'interno dell'azienda. Paese d'origine. L'obiettivo è il massimo controllo, i più alti standard di qualità (ad esempio il "Made in Germany") e il rafforzamento dell'economia nazionale. Questa strategia è spesso associata ai costi operativi e di manodopera più elevati, ma offre le vie di consegna più brevi e la massima indipendenza dalle perturbazioni geopolitiche.

Nearshoring d'altra parte, sta delocalizzando la produzione in un luogo geograficamente e culturalmente paesi limitrofi - per la Germania verso la Polonia, la Repubblica Ceca o il Portogallo, ad esempio. Questa strategia cerca il compromesso ottimale: riduce i rischi e la complessità dell'offshoring a distanza, ma allo stesso tempo utilizza i vantaggi di costo e i pool qualificati di lavoratori specializzati nei Paesi europei circostanti. Le catene di fornitura rimangono corte e il controllo rimane elevato.

Per riassumere: Mentre Reshoring rappresenta la strategia di sicurezza e controllo definitiva, è Nearshoring la via di mezzo pragmatica che combina la consapevolezza dei costi con la stabilità e la vicinanza.

Il fondamentale Differenza tra nearshoring e onshoring Il problema sta nell'attraversamento o meno di un confine nazionale quando si delocalizzano i processi aziendali.

Onshoring (spesso usato come sinonimo di reshoring) significa che le aziende ottimizzano consapevolmente la loro produzione o i loro servizi. nel proprio paese d'origine o trasferirli in loco. L'obiettivo è il massimo controllo, la catena di approvvigionamento più breve possibile e il rafforzamento dell'economia nazionale, di solito ai costi operativi più elevati. L'intero processo si svolge all'interno dei confini nazionali.

Nearshoring d'altra parte, si riferisce alla ricollocazione in un paesi stranieri geograficamente e culturalmente vicini - per un'azienda tedesca in Polonia, Repubblica Ceca o Portogallo, ad esempio. Questa strategia cerca una via di mezzo: sfrutta i costi spesso più bassi e la disponibilità di manodopera qualificata nei Paesi limitrofi, senza sacrificare i vantaggi di percorsi di consegna brevi, elevata stabilità e vicinanza culturale.

In sintesi: Onshoring dà la priorità alla sicurezza e al controllo assoluti in casa. Nearshoring offre un equilibrio tra efficienza dei costi e stabilità, utilizzando sedi vicine a casa ma all'estero.

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