Zeichnung hochladen:
Unser Angebot
Warum FACTUREE Ihr Fertiger für Biegeteile ist
FACTUREE ist Ihr Online-Fertiger von Biegeteilen mit zahlreichen Vorteilen gegenüber der klassischen Lohnfertigung. Über unser Online-Tool können Sie schnell und unkompliziert Biegeteile online und nach Maß bestellen. Ein Angebot erhalten Sie meist noch am selben Tag. Sie wollen Bleche biegen lassen online? Mit FACTUREE.
Umfangreiches Netzwerk
Dank unseres globalen Netzwerks aus über 2.000 geprüften Fertigungspartnern profitieren Sie von kurzen Lieferzeiten. Auf Wunsch auch im Expressverfahren! Für Ihre Biegeteile in Prototypen-, Klein- oder Großserien stehen mehr als 300 Materialien bereit.
Ein Ansprechpartner
Sie brauchen Blechbiegeteile in zuverlässiger Qualität und mit persönlicher Betreuung? Ein ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement, eine niedrige Reklamationsquote und Ihr fester Ansprechpartner sorgen für Vertrauen und Sicherheit.
Alles aus einer Hand
FACTUREE ist Ihre moderne Blechbearbeitung: digital, effizient und alles aus einer Hand. Einfach Ihre Zeichnung hochladen, individuell beraten lassen und die Produktion starten! Biegeteile online bestellen war noch nie so einfach.
Fertigungsverfahren
Blechbiegen online: Diese Fertigungsmöglichkeiten bietet Facturee
Blechbiegen ist ein zentrales Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung. Unsere Fertigung berücksichtigt alle relevanten Faktoren: Blechdicke, Biegeradius, Werkstoff (z. B. Stahl, Edelstahl oder Aluminium) und die Biegerichtung zur Walzrichtung.
So entstehen funktionale und passgenaue Teile – vom Einzelstück bis zur Serie. Sei es Klein- oder Großserie. Darunter entstehen verschiedenste Geometrien und Profile wie L-Profil, U-Profil, Z-Profil, Hutprofil, Kantblech und Montagewinkel.
Wir bei FACTUREE setzen auf verschiedene Biegeverfahren für einen umfassenden Service – je nach Geometrie, Material und Anforderung:
Beim Luftbiegen berührt der Stempel das Blech nur an den Kanten. Er drückt es in den offenen Raum der Matrize. Dabei wird die Matrize nicht vollständig ausgefüllt. So lassen sich verschiedene Winkel mit demselben Werkzeug realisieren – energiesparend und materialsparend.
Das Verfahren eignet sich besonders für Kleinserien mit mittleren Toleranzanforderungen und kurzen Fertigungszeiten.
Für unsere Kunden fertigen wir typischerweise L-, U- und Z-Profile sowie einfache Halterungen und Gehäuseteile. Diese sind überall dort gefragt, wo im Maschinenbau oder Gehäusebau Flexibilität und kurze Rüstzeiten zählen.
Beim Gesenkbiegen wird das Blech vollständig in die Matrize gepresst. Der Biegewinkel ergibt sich direkt aus der Werkzeuggeometrie. Das liefert höchste Formgenauigkeit und enge Toleranzen.
Typische Erzeugnisse sind Präzisionswinkel, Strukturbauteile und Montagewinkel mit konstanter Geometrie. Das Verfahren ist die erste Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Dort müssen Serienteile reproduzierbar und maßhaltig sein. Das gilt für Kleinserien und Großserien.
Beim Schwenkbiegen liegt das Blech ruhig, während eine Biegewange es um die feststehende Oberwange formt. Die flächige statt punktuelle Belastung schont beschichtete Oberflächen und empfindliche Materialien.
So fertigen wir für die Möbel- und Designindustrie großformatige Kantbleche, Verkleidungen und Sichtteile. Wir fertigen auch für den Fassadenbau und die Elektrotechnik. Die Oberfläche ist makellos. Die Qualität bleibt stets gleich.
Beim Zugbiegen wird das Blech unter Spannung über eine Form gezogen – schonend für dünne, empfindliche Materialien. Freiformbiegen arbeitet ohne feste Matrize und erlaubt freie Radien und Konturen.
So entstehen filigrane Strukturen, organische Kurven und individuelle Sonderformen, die mit klassischen Methoden nicht realisierbar wären. Das Verfahren wird im Prototypenbau eingesetzt. Es wird auch in der Luft- und Raumfahrt genutzt. Es kommt überall dort zum Einsatz, wo Design und Maßgenauigkeit wichtig sind.
Beim Abkanten drückt ein Stempel das Blech in eine Matrize. So entsteht eine definierte Biegung. Je nach Hub spricht man von Luftbiegen oder Gesenkbiegen.
Mit unseren CNC-gesteuerten Abkantpressen fertigen wir für Kunden aus Maschinenbau, Elektronik und Metallhandwerk viele Standardgeometrien. Dazu zählen U- und L-Profile, Gehäuse, Winkel und technische Blechteile. Wir fertigen wiederholgenaue CNC-Abkantteile, vom Einzelteil bis zur Großserie.
Materialien
Hochwertige Materialien für Ihre Biege- und Kantteile
FACTUREE bietet Ihnen eine breite Palette an hochwertigen Materialien für Ihre Biege- und Kantteile. Von Aluminium, Edelstahl und anderen Stählen bis hin zu spezialisierten Metallen wie Kupfer, Messing oder Titan. Unsere Experten beraten Sie zur optimalen Werkstoffauswahl – abhängig von Biegeradius, Materialdicke, Stückzahl und Anwendungsbereich.
Dank unseres weltweiten Fertigungsnetzwerks stellen wir die konstante Verfügbarkeit aller Materialien sicher – vom Prototyp bis zur Serie. So garantieren wir gleichbleibende Qualität und eine reibungslose Abwicklung – für funktionale, präzise und optisch einwandfreie Biegeteile.
Häufig angefragte Materialien
Stahl: Biegeteile mit hoher Formstabilität
Stahlbleche sind robust, wirtschaftlich und hervorragend biegbar (besonders kaltgewalzter DC01). Sie lassen sich mit engen Radien verformen, oft ab 0,8–1× Materialstärke.
Für saubere Biegeteile sollte die Walzrichtung beachtet werden. Verzinkte Varianten sind ebenfalls gut biegbar, bei zu engen Radien kann jedoch die Zinkschicht reißen. Ideal für Strukturteile im Maschinenbau.
Gängige Sorten:
- DC01 | 1.0330 | Kaltband
- S235JR | 1.0038 | Baustahl
- S355MC | 1.0976 | Feinkornstahl
- Z275 | verzinkter Stahl
Edelstahl: Biegeteile mit erhöhtem Biegeradius
Edelstahl ist langlebig, rostfrei und für das Biegen geeignet – aber nur bei großzügigen Radien. Aufgrund der hohen Festigkeit sind Biegeradien ab 1,5× Materialstärke üblich.
Weiche Varianten wie 1.4301 (V2A) kann man besser biegen lassen als härtere oder ferritische Qualitäten. Besonders bei Sichtteilen oder Hygieneanwendungen ist Edelstahlblech die erste Wahl.
Gängige Sorten:
- 1.4301 | X5CrNi18-10 | V2A
- 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | V4A
- 1.4571 | V4A mit Titanstabilisierung
- 1.4016 | ferritisch, gut biegbar
Messing und Kupfer: Biegeteile für feine Konturen
Kupfer und Messing sind weich, leitfähig und sehr gut biegbar – auch bei kleinen Radien <1× Materialstärke.
Kupfer wird bevorzugt für Stromschienen, Messing für dekorative Blechteile oder Präzisionshalterungen verwendet. Bei engen Radien kann es zu Oberflächenverzug kommen, daher ist eine gute Kantenauslegung wichtig. Ideal für Elektroindustrie und Feintechnik.
Gängige Sorten:
- Cu-DHP | CW024A | sauerstofffreies Kupfer
- Cu-ETP | CW004A | Elektrolyt-Kupfer
- CuZn37 | CW508L | Messing
- CuZn39Pb3 | CW614N | Automatenmessing
Aluminium: Biegeteile mit engen Radien
Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und gut umformbar – ideal für CNC-Biegeteile mit engen Radien. Weiche Legierungen wie EN AW-5754 lassen sich sehr gut kanten, härtere wie EN AW-7075 nur eingeschränkt. Biegeradien ab 1× Materialstärke sind realistisch, abhängig von Legierung und Walzrichtung. Aluminium eignet sich für präzise, filigrane Kantteile in Prototypen und Serien.
Gängige Sorten:
- EN AW-5083 | AlMg4,5Mn
- EN AW-5754 | AlMg3
- EN AW-6060 | AlMgSi0,5
- EN AW-7075 | AlZnMgCu1,5
- EN AW 5052 | Al Mg2,5
Oberflächenbehandlung
Ihre Biegeteile mit Oberflächenbehandlung
Nach dem Umformen folgt die Veredelung Ihrer präzisen Biegeteile. Die richtige Oberflächenbehandlung ist entscheidend: Sie schützt Ihre Bauteile vor Korrosion, erhöht die Haltbarkeit und sorgt für eine makellose Optik. Ob Pulverbeschichtung, Lackieren oder Verzinken – wir finden die passende Lösung für Ihre Biegeteile.
FACTUREE bietet den kompletten Prozess vom Biegen bis zur Oberflächenbehandlung aus einer Hand. Das spart Ihnen Zeit und Arbeitsschritte. Sie erhalten direkt einbaufertige Biegeteile, perfekt auf Ihre Anwendung abgestimmt.
Häufig angefragte Oberflächenbehandlungen
Oberflächenbeschichtungen
- Anodisieren / Eloxieren
- Pulverbeschichten
- Brünieren
- Passivieren
- Vernickeln
- Verzinken
- u.v.m.
Strahlen / Polieren
- Glasperlenstrahlen
- Polieren
- Elektropolieren
- u.v.m.
Weitere mechanische Bearbeitungen
- (Laser-)Gravieren
- Entgraten
- Bohren
- Senken
- Gewindeschneiden
- Reiben (Passungen)
- Bolzenschweißen
- Einpressen
- u.v.m.
Ansprechpartner
Ihre Experten für Biegeteile bei FACTUREE
Bei uns bekommen Sie mehr als nur digital gefertigte Biegeteile: Sie erhalten die Unterstützung echter Experten. Unsere Plattform verbindet moderne Online-Prozesse mit persönlicher Beratung durch erfahrene Ansprechpartner.
Schon bei der Anfrage steht Ihnen ein fester Experte zur Seite. Mit unserem technischen Know-How moderner Technologien und einem guten Verständnis für Materialien helfen wir Ihnen. Wir kennen Radien und Biegeprozesse gut. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihr Projekt. Ihr Ansprechpartner hilft Ihnen während des gesamten Ablaufs. Wir unterstützen Sie von der Beratung bis zur Auslieferung der Blechbiegeteile.
Wir bieten schnelle und präzise Abläufe. Oft fehlt im technischen Einkauf der vertrauensvolle und individuelle Service. Wir sorgen dafür, dass dieser Service auf Augenhöhe stattfindet. Lernen Sie hier FACTUREE kennen.
Billy Schulz
Head of Operations
schulz@facturee.de
Tel: +49(0) 30 629 3939-10
Antonio Scala
Team Lead IT/ES/EN
antonio.scala@facturee.de
Tel: +49(0) 30 629 3939-30
Walid Tlili
Team Lead FR/EN
walid.tlili@facturee.de
Tel.: +49(0) 30 629 3939-19
ZahLen
Fakten statt Versprechen
10k
erfolgreiche Projekte
im Jahr
30k
Kunden setzen
auf FACTUREE
9-12
Arbeitstage bis
zur Lieferzeit
37%
Ersparnis im
Durchschnitt
Großsprojekte
Vom Prototyp zur Serie: Skalierbare Fertigung von Biegeteilen
Ihre Biegeteile mit Oberflächenbehandlung für maximalen Schutz und Optik Nach dem Umformen folgt die Veredelung Ihrer präzisen Biegeteile.
Die richtige Oberflächenbehandlung ist wichtig. Sie schützt Ihre Bauteile vor Korrosion. Sie erhöht die Haltbarkeit. Sie sorgt für eine makellose Optik. Ob Pulverbeschichtung, Lackieren oder Verzinken – wir finden die passende Lösung für Ihre Biegeteile.
FACTUREE bietet den kompletten Prozess vom Biegen bis zur Oberflächenbehandlung aus einer Hand. Das spart Ihnen Zeit und Arbeitsschritte. Sie erhalten direkt einbaufertige Biegeteile, perfekt auf Ihre Anwendung abgestimmt.
Unser Prototyping-Service für Biegeteile ist auf maximale Geschwindigkeit und Präzision ausgelegt.
Über unsere digitale Plattform greifen Sie direkt auf verfügbare Kapazitäten in unserem europaweiten Fertigungsnetzwerk zu – ohne klassische Wartezeiten. So erhalten Sie funktionsfähige, maßgenaue Biegeteile aus dem finalen Werkstoff. Diese Prototypen sind ideal, um schnell die Form, Funktion und Passgenauigkeit zu überprüfen.
Für Sie bedeutet das: kürzeste Lieferzeiten und volle Planungssicherheit – vom ersten Muster bis zur Serie.
Auch bei hohen Stückzahlen bleiben unsere Biegeteile wirtschaftlich. Möglich macht das der gezielte Einsatz moderner CNC-Abkanttechnik und digitaler Fertigungsplanung.
Durch optimierte Biegeprozesse und schlankes Materialhandling fertigen wir effizient und wiederholgenau. Hohe Qualität ist ein Garant.
Unser Anfrage-Tool wählt automatisch den idealen Fertigungspartner aus unserem Netzwerk für Ihre Anforderungen aus. So garantieren wir nicht nur exakte Ergebnisse, sondern auch einen Stückpreis, der in Serie überzeugt.
Mit einem Rahmenvertrag sichern Sie sich die verlässliche Versorgung mit Biegeteilen über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Wir garantieren Preisstabilität und Verfügbarkeit.
Sie können flexibel unterschiedliche Varianten abrufen, da Anpassungen einfach über die CNC-Daten erfolgen. Gleichzeitig profitieren Sie von optimierter Materialnutzung und gesenkten Stückkosten durch intelligente Planung in der Herstellung. Ideal für Serienprojekte, bei denen Planbarkeit und Flexibilität gleichermaßen gefragt sind. Finden Sie hier maßgeschneiderte Rahmenverträg bei FACTUREE.
Gründe für FACTUREE
Zahlreiche Vorteile gegenüber konventioneller Lohnfertigung
Schnell
- Konstant kurze Lieferzeiten
- Angebot meist noch am selben Tag
- Einfache Online-Anfrage Europaweiter
- Express-Versand
Universell
- Breitestes Fertigungsspektrum am Markt
- Prototyping, Klein- und Großserien
- 300+ Materialien konstant verfügbar
- Alles aus einer Hand
Verlässlich
- Unbegrenzte Produktionskapazitäten
- Niedrige Reklamationsrate
- ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement Download
- Persönlicher Kundenbetreuer
Anwenderbericht: Freudenberg
Biegeteile von FACTUREE kommen mit Ghost Bikes in Fahrt
FACTUREE beliefert GHOST-Bikes mit Biegeteilen und überzeugt durch Sicherheit, Tempo und einfache Online-Bestellung.
Mit Biegeteilen von FACTUREE in Fahrt: E-Bike-Komponenten für GHOST-Bikes
Der weltweite Fahrrad-Boom – insbesondere im Bereich E-Bikes – stellt Hersteller vor neue konstruktive Herausforderungen. Moderne E-Bikes erfordern komplexe Bauteile mit hoher Präzision und Stabilität. Für eine aktuelle E-Bike-Linie des renommierten Herstellers GHOST-Bikes liefert FACTUREE hochpräzise Biegeteile und Laserteile. Diese spielen eine zentrale Rolle bei der Montage und Fixierung des Akkus im Rahmen.
Kombination aus Laserschneiden und Abkanten – für maximale Passgenauigkeit
Die Grundkontur der Akkuschiene wird zunächst per Laserschneiden aus Blech herausgearbeitet. Dabei entstehen filigrane Aussparungen und komplexe Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit – ganz ohne Werkzeugkosten.
Im nächsten Schritt erfolgt das exakte Abkanten. Die Blechteile werden mit Hilfe moderner CNC-Abkanttechnik in ihre endgültige Form gebracht. Dadurch erhält das Bauteil die nötige Stabilität. Das sorgt für einen sicheren, stabilen Sitz des Akkus im E-Bike-Rahmen.
Von Prototypen bis Serie – Biegeteile aus einer Hand
GHOST-Bikes profitiert nicht nur in der Serienfertigung, sondern auch im Prototyping von FACTUREEs flexibler Online-Fertigung. Änderungen an Geometrien lassen sich unkompliziert über digitale CAD-Daten umsetzen – ohne zusätzliche Werkzeugkosten. FACTUREE deckt dabei die komplette Blechbearbeitung ab: vom Laserschneiden über das Biegen bis hin zur Lieferung. Wir sind schnell, zuverlässig und geprüft nach ISO 9001.
Digitale Fertigung für kurze Lieferzeiten und stabile Preise
Dank des cleveren Online-Fertigungsmodells mit mehr als 2.000 geprüften Partnern kann FACTUREE sehr kurze Lieferzeiten bieten. So wird eine gleichbleibend hohe Qualität garantiert. Für Hersteller wie GHOST-Bikes bedeutet das: schnelle Verfügbarkeit, stabile Preise und passgenaue Biegeteile in Serie. Die Bauteile sind exakt zugeschnitten auf technische Anforderungen und Marktgeschwindigkeit.
REFERENZEN
Von Industrie bis internationaler Spitzenforschung – mehr als 30.000 zufriedene Kunden
Kurze Lieferzeit bei
komplexer Herstellung
Trotz der komplexen Herstellung bei hoher Stückzahl und eng gesetzter Lieferfrist konnte FACTUREE bereits vor dem vereinbarten Liefertermin die Bauteile ausliefern. Weitere Vorteile ergaben sich in der zügigen Auftragsbearbeitung und der persönlichen Kundenbetreuung. 
Kosten um 15% geringer
als bei anderen Anbietern
Das Angebot von FACTUREE erfolgte schnell und ebenso die Auslieferung der Bauteile. Die Eingangskontrolle war einwandfrei. Die Kosten für die Komponenten waren im Vergleich zu anderen Anbietern in Europa um 15% geringer. 
Neue Freiheitsgrade durch
stabile Beschaffungsprozesse
FACTUREE entlastet uns bei der Fertigung komplexer Bauteile für spezielle Einsatzbereiche und eröffnet uns dadurch neue Freiheitsgrade. Durch die stabilen Beschaffungsprozesse ist unsere Handlungsfähigkeit jederzeit sichergestellt. 
Einfach zu bedienendes
Beschaffungs-Interface
Wir schätzen FACTUREE als zuverlässigen Lieferanten für Fertigungsteile mit guten Lieferzeiten und einfach zu bedienendem Beschaffungs-Interface. Gerade in Corona-Zeiten bietet diese Art der Beschaffung eine entsprechende Sicherheit. 
Breite Leistungsspektrum und
gute Preisgestaltung
Die Angebotserstellung durch FACTUREE erfolgte sehr schnell, innerhalb von ein bis zwei Tagen. Uns haben sowohl das breite Leistungsspektrum als auch die gute Preisgestaltung sowie die kurzen Lieferzeiten überzeugt. FACTUREE hat bisher alle Liefertermine zu 100 Prozent eingehalten.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zu Biegeteilen
Was ist Blechbiegen?
Blechbiegen ist ein Umformverfahren, bei dem flache Bleche durch gezielten Kraftaufwand dauerhaft in eine gewünschte Form gebracht werden. Dabei wird kein Material abgetragen. Mithilfe von Werkzeugen wie Stempel und Matrize wird das Blech plastisch verformt. Biegeteile entstehen dabei häufig auf CNC-gesteuerten Abkantpressen.
Was ist beim Biegen von Blechen zu beachten?
Entscheidend sind Materialart, Blechdicke, Biegeradius, Biegerichtung (zur Walzrichtung) und der gewünschte Winkel. Diese Faktoren beeinflussen die Biegbarkeit, Maßhaltigkeit und Stabilität des Bauteils. Auch Rückfederung und minimale Biegeradien sind bei der Konstruktion zu berücksichtigen.
Welche Materialien werden bei Biegeteilen eingesetzt?
Typische Materialien sind:
- Stahl (z. B. DC01, S235)
- Edelstahl (z. B. 1.4301)
- Aluminiumlegierungen (z. B. EN AW-5754, EN AW-6061)
- Kupfer, Messing oder Titan für spezielle Anwendungen
FACTUREE bietet eine breite Werkstoffauswahl für Prototypen und Serien.
FACTUREE bietet auch weitere Materialien an wie Kunststoffe. Bitte schauen Sie sich unsere Materialliste an oder setzen sich in Kontakt mit einem Ansprechpartner.
Welche Werkzeuge werden beim Biegen von Blechen eingesetzt?
Beim Biegen kommen vor allem Stempel (Oberwerkzeug) und Matrizen (Unterwerkzeug) in Abkantpressen zum Einsatz.
Je nach Verfahren (z. B. Luftbiegen, Gesenkbiegen) variiert die Geometrie der Werkzeuge. Schwenkbiegeanlagen nutzen eine Biegewange statt eines Stempels.
Unterschied zwischen Biegen und Abkanten?
Biegen ist der übergeordnete Begriff für das Umformen von Blechen durch Kraft. Abkanten ist eine spezifische Form des Biegens. Bei der wird das Werkstück auf einer Abkantpresse mit Stempel und Matrize gebogen – präzise, wiederholgenau und CNC-gesteuert.
Für welche Produkte eignen sich Biegeteile in der Regel?
Biegeteile sind ideal für:
- Gehäuse, Verkleidungen und Abdeckungen
- U-Profile, L-Profile, Halterungen und Winkel
- Blechteile für Maschinen, Fahrzeuge, Elektronik oder Möbel
- Trägersysteme und funktionale Bauteile im Anlagenbau
Welche Vorteile bietet Biegen gegenüber anderen Fertigungsverfahren?
- Keine Verschnitte oder Abfälle wie beim Fräsen
- Hohe Wiederholgenauigkeit bei Serien
- Kosteneffizient auch bei kleinen Stückzahlen
- Schnelle Fertigung ohne aufwendige Werkzeuge
- Flexibilität bei Geometrien und Dicken des verwendeten Blechs
- Ideal für Prototyping bis Großserie
Welche Toleranzen sind mit FACTUREE üblich bei Biegeteilen?
Die Toleranzen bei Biegeteilen richten sich nach DIN ISO 2768 (meist Mittelklasse „m“). Sie hängen von Material, Blechdicke, Biegelänge und -winkel ab. Typisch sind ±0,5 mm bei Längen, ±1° beim Winkel. Bei höheren Anforderungen sind engere Toleranzen nach Absprache möglich.
Welche Geometrien und Formen fertigt FACTUREE bei Blechbiegen?
Aus Blechbiegen fertigt FACTUREE einfache bis komplexe Geometrien:
- U-Formen, L-Profile, Z-Profile
- Gehäuse mit mehreren Biegekanten
- Bohrungen, Aussparungen und Umformungen
- Verbindungen aus Laserschnitten oder Prägungen
- Durch CNC-Technik sind auch enge Radien und lange Biegeteile möglich.
Wie kann ich Biegeteile bei FACTUREE online bestellen?
Einfach CAD Datei mit der technischen Zeichnung hochladen, Material auswählen und online anfragen. FACTUREE vernetzt Sie digital mit dem passenden Fertigungspartner aus einem Netzwerk von über 2.000 Betrieben. Die Fertigung erfolgt ISO-zertifiziert – schnell, präzise und zuverlässig.
Unsere Experten sind von Montag bis Freitag telefonisch für Sie erreichbar. Hier sind unsere Kontaktdaten:
Oudenarder Straße 16
13347 Berlin (Osram-Höfe)
Deutschland
info@facturee.de
+49 30 629 3939-0
Kann man bei FACTUREE auch einzelne Biegeteile als Prototyp bestellen?
Ja, absolut. FACTUREE fertigt Biegeteile ab dem ersten Stück – ganz ohne Werkzeugkosten. Prototypen werden aus dem finalen Werkstoff gefertigt. So lassen sich Form, Funktion und Passgenauigkeit direkt am Bauteil prüfen.
Über die digitale Plattform greifen wir sofort auf freie Kapazitäten im weltweiten Fertigungsnetzwerk zu. Das ermöglicht sehr kurze Lieferzeiten, auch im Expressverfahren.
Änderungen an der Geometrie lassen sich unkompliziert per CAD-Daten einpflegen, ohne zusätzliche Kosten. So lässt sich ein Prototyp schnell iterieren und nahtlos in die Serienproduktion überführen.
Welche Vorteile bietet die Online-Fertigung bei Biegeteilen?
- Schnelle Lieferzeiten durch sofort verfügbare Kapazitäten
- Keine Werkzeugkosten bei Prototypen
- Große Vielfalt an Material
- Maßgeschneiderte Beratung durch feste Ansprechpartner
- Zuverlässige Qualität (ISO 9001)
- Skalierbar von Einzelteil bis Serie
- Digitale Auftragsabwicklung mit voller Transparenz
Für welche Branchen fertigt FACTUREE Biegeteile?
FACTUREE fertigt u.a. Biegeteile für folgende Branchen:
- Maschinen- und Anlagenbau
- Automotive / E-Mobility
- Elektrotechnik und Elektronik
- Medizintechnik
- Möbel- und Designindustrie
- Bau- und Metallhandwerk
- Luft- und Raumfahrt
ressourcen
Whitepaper Mediatek
Einfache und zukunftssichere Beschaffung
FACTUREE hat in einer umfassenden Marktforschungsstudie die größten Herausforderungen und Bedürfnisse in der Beschaffung analysiert. Dieses Whitepaper liefert exklusive Studienergebnisse und zeigt, wie Unternehmen Komplexität im Sourcing reduzieren, Prozesse optimieren und ihre Beschaffung zukunftssicher aufstellen können.
November 2024
In Serie produzierende Unternehmen befinden sich in einer nie dagewesenen Situation, was die Beschaffung anbetrifft. Unsicherheiten und Krisen schaffen erschwerte Bedingungen und machen selbst kurzfristige Planbarkeit oftmals unmöglich. Gleichzeitig gilt es, sich im Zuge der Digitalisierung neu auszurichten und auf sich ständig verändernde Wettbewerbssituationen zu reagieren.
16 Seiten
Online-Fertigung – Beschaffungsvorteile in Serie
Februar 2023
Weitere Leistungen
Alle Fertigungsverfahren aus einer Hand
Aktuelles und termine
