Blechteile
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per Online-Fertigung

Die zeitgemäße Beschaffung von Zeichnungsteilen

Großes Netzwerk + Smarte Auswahl + Aus einer Hand = Online-Fertigung

Als Online-Fertiger mit einem Netzwerk von mehr als 2000 Fertigungspartnern hat FACTUREE Zugriff auf nahezu unbegrenzte Kapazitäten zur Fertigung von Sonderteilen aller Art und sichert auf diese Weise Ihre Lieferketten.

Unter dem Einsatz von Machine-Learning-Algorithmen finden wir für jedes einzelne Ihrer Projekte – von Prototyp bis Serienfertigung – den optimalen Fertiger in Bezug auf Qualität, Preis und Lieferzeit.

FACTUREE ist während der gesamten Projektabwicklung alleiniger Vertrags- und Ansprechpartner und übernimmt volle Verantwortung für Liefertreue und Qualität der Teile.

Zwei Bauteile hergestellt durch CNC-Lasercutting und -Biegen

So funktioniert Online-Fertigung von Blechteilen bei FACTUREE

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Anfrage

  • Einfacher Upload Ihrer 3D-Modelle und Zeichnungen
  • Anfragen auch per E-Mail möglich
  • Telefonischer Kundenservice

Angebotserstellung

  • Express-Angebot meist noch am selben Tag
  • Zweistufige technische Machbarkeitsprüfung
  • Flexible Optimierung auf Preis oder Lieferzeit
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Auftragsvergabe

  • Mehr als 2000 spezialisierte Fertigungspartner
  • KI-gestützte Auswahl des bestmöglichen Fertigers
  • FACTUREE ist alleiniger Vertragspartner

Fertigung

  • Breitestes Fertigungsspektrum am Markt
  • Unbegrenzte Produktionskapazitäten
  • ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement
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Versand

  • Lieferung bereits nach 9-12 Arbeitstagen möglich
  • Europaweiter Express-Versand
  • 100% klimaneutraler Versand

Die Vorteile gegenüber konventioneller Beschaffung von Blechteilen

Schnell

  • Konstant kurze Lieferzeiten
  • Angebot meist noch am selben Tag
  • Einfache Online-Anfrage
  • Europaweiter Express-Versand

Universell

  • Breitestes Fertigungsspektrum am Markt
  • Prototyping, Klein- und Großserien
  • 300+ Materialien konstant verfügbar
  • Alles aus einer Hand

Verlässlich

  • Unbegrenzte Produktionskapazitäten
  • Niedrige Reklamationsrate
  • ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement
  • Persönlicher Kundenbetreuer

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Mehr zu den Vorteilen der Online-Fertigung und wie Sie davon profitieren können erfahren Sie in unserem aktuellen Whitepaper Die Zukunft der Teilebeschaffung

Von Industrie bis internationaler Spitzenforschung – mehr als 15.000 zufriedene Kunden

Blechbearbeitung

Leistungsangebot:

  • alle gängigen Bearbeitungsverfahren
  • größte Materialauswahl am Markt
  • inkl. Oberflächenbehandlungen
  • Prototyping und Serienfertigung

Spezifikationen für Blechteile:

  • max. Dimensionen: L: 6000mm x B: 2000mm
  • Blechstärke: ab 0,5mm
  • Toleranzen: ±0,02mm
  • Dateiformate: .stp/.step (bevorzugt), .dxf, .pdf (optional)
Blechteile (Laserteile) auf technischer Zeichnung

Was ist Blechbearbeitung?

Blech ist kein eigenes Metall, sondern vielmehr der Oberbegriff für unterschiedliche Metallsorten, die in eine charakteristische Form gebracht worden sind. Kennzeichnend für Bleche ist neben der rechteckigen Formgebung vor allem eine Dicke des Materials, die deutlich geringer als dessen Länge und Breite. Blech ist ein sogenanntes Halbzeug, das in der Regel dünn und stabil, gleichzeitig aber auch elastisch ist.

Damit aus dem Halbzeug ein einsetzbares Bauteil wird, muss es mechanisch bearbeitet werden. Unter dem Begriff der Blechbearbeitung versteht man also das Nutzbarmachen des Ausgangsprodukts Blech durch verschiedene Bearbeitungsstrategien- und verfahren. Zur Blechbearbeitung gehören unter anderem die Unterkategorien Stanzen, Nibbeln, Schneiden, aber auch umformende Bearbeitungen wie Biegen, Abkanten oder Tiefziehen.

Verschiedene Verfahren der Blechbearbeitung

Durch ein großes Netzwerk an Fertigungspartnern ist FACTUREE in der Lage, das gesamte Spektrum der Blechbearbeitung abzudecken. Zusätzlich können Sie auch Teile mittels CNC-Fräsen, CNC-Drehen sowie 3D-Druck fertigen lassen.

CNC-Biegen

Laserschneiden (auch Lasercutting genannt) dient dem wirtschaftlichen, präzisen und schnellen „Ausschneiden“ von Werkstücken aus einem Blech. Hierfür wird ein CNC gesteuerter Laser über die Blechtafel geführt. Der Laserstrahl trifft auf das Blech und erhitzt dieses punktuell. Die starke Hitze verflüssigt das Metall an den vorgegebenen Stellen und sorgt so für die Trennung an den Schnittkanten.

Laserschneiden ist auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar, ermöglicht eine maximale Materialausnutzung und damit wenig Verschnitt und bietet nachbearbeitungsfreie Schneidkanten. Wenn es gilt, Teile berührungsfrei und damit kräftefrei aus einem Blech zu schneiden, ist das Laserschneiden aus der Fertigung nicht mehr wegzudenken. Ohne auch nur einen einzigen Werkzeugwechsel lässt sich mittels Laser so gut wie jede Form schneiden. Die Schneidkanten sind dabei nachbearbeitungsfrei. Neben Blech lässt sich durch Laser nahezu jeder Werkstoff schneiden – ganz gleich, ob Keramik, Metall, Kunststoff oder organisches Material. Der Nachteil beim Laserschneiden: Die benötigten Lasergeräte sind in der Anschaffung kostenintensiv und die Anwendung eignet sich nur für dünnere Bleche bis ca. 26 mm Dicke.

Beim Wasserstrahlschneiden in der Blechbearbeitung wird das zu bearbeitende Blech durch einen Hochdruck-Wasserstrahl und der Beimischung von Schneidsand getrennt. Mit bis zu 6000 bar Arbeitsdruck werden die Bleche bearbeitet, gleichzeitig erwärmt sich das Blech dabei kaum.

Während des Wasserstrahlschneidens entsteht keinerlei thermische Belastung am Werkstück, sodass mit diesem Verfahren nahezu jedes Blech geschnitten werden kann. Die Vorteile des Verfahrens liegen in der geringen Schnittfugenbreite, einer hervorragenden Materialausnutzung mit hoher Verschachtelungsdichte und entsprechend wenig Verschnitt sowie in der geringen Umweltbelastung. Das Wasserstrahlschneiden zeichnet sich darüber hinaus durch eine hohe Schnittkantenqualität aus, bei der nur in seltenen Fällen manuelle Nachbearbeitung notwendig ist. Als nachteilig zu erachten ist die vergleichsweise geringe Schnittgeschwindigkeit und der direkte Wasserkontakt – was das Wasserstrahlschneiden von feuchtigkeitsempfindlichen oder rostanfälligen Materialien erschwert.

Beim Plasmaschneiden von Blechen wird mittels eines elektrischen Lichtbogens ein elektrisch leitfähiges Gas – das Plasma – erzeugt. Die extrem hohe Energie des Lichtbogens schmilzt das Metall an der gewünschten Stelle, gleichzeitig wird das geschmolzene Metall von einem Gasstrahl weggeblasen, so entsteht eine Schnittfuge.

Plasmaschneiden

Die Vorteile des Verfahrens liegen in den hohen Schnittgeschwindigkeiten und einem geringen Wärmeverzug. Auch ist neben der Blechbearbeitung das Schneiden aller bekannten Metalle durch Plasma möglich, was die Anwendungsbereiche deutlich erweitert. Die Anschaffungskosten für Plasmabrenner liegen unter denen für eine Lasermaschine, allerdings arbeiten Laser ab einer Materialstärke von 15 mm schneller.

Beim Stanzen werden Bauteile aus einem Blech mittels einer Presse und einem entsprechenden Schneidwerkzeug gefertigt. Dieses Werkzeug besteht dabei aus einer Matrize und einem Stempel, der die Innenform der Bauteile realisiert.

Das Blech wird für das Stanzen zwischen Matrize und Stempel gelegt, die Presse drückt die beiden Teile zusammen und stanzt so das Werkstück aus der Blechtafel. Stanzen gilt als überaus schnelles, preiswertes Verfahren – allerdings vornehmlich für die Serienfertigung. Denn für jedes gestanzte Bauteil muss ein eigenes Werkzeug angefertigt werden, was den Preis für Einzelteile oder Kleinserien deutlich erhöht. Geringe Durchlaufzeiten und hohe Präzision der gestanzten Teile gehören ebenfalls zu den Vorteilen des Verfahrens. Als nachteilig zu erachten sind neben den hohen Werkzeugkosten auch der durch das Stanzen entstehende Grat und ungleichmäßige Schnittflächen, die eine Nachbearbeitung notwendig machen.

Nibbeln ist ein weiteres Verfahren zur Blechbearbeitung und eng mit dem Stanzen verwandt. Beim Nibbeln wird das Werkstück Stück für Stück durch periodische Auf- und Ab-Bewegung des einseitig offenen Werkzeugs und bei gleichförmigem Vorschub aus dem Blech gestanzt. Ausschnitte aus Blechen lassen sich durch Nibbeln verzugsfrei herstellen, allerdings entsteht durch die Schneidspur, die aus dem Blech gestanzt wird, ein im Vergleich zu anderen Verfahren erhöhter Verschnitt. Nibbeln ermöglicht die Herstellung auch komplex geformter Werkstücke. Auch beim Nibbeln entsteht an den Teilen ein Grat, der nach der Fertigung entfernt werden muss.

Das CNC-Biegen gehört zu den umformenden Bearbeitungsmöglichkeiten von Blechen. Für das CNC-Biegen werden die Bleche um eine Walze geführt, um Radien zu erzeugen. Sind eher scharfe Kanten in genau vordefiniertem Winkel gefordert, werden Bleche abgekantet. Mit der Kombination aus CNC-Biegen und Abkanten lassen sich hochpräzise Volumenkörper aus Blech anfertigen.

Die CNC-unterstützte Fertigung minimiert die Fehlerrate der gebogenen Teile, was das CNC-Biegen zu einem überzeugend effizienten und preisgünstigen Herstellungsverfahren macht.

Gemäß DIN 8584 versteht man unter Tiefziehen das „Zugdruckumformen eines Blechzuschnittes“. Hierfür wird das Blech auf einer Presse zwischen Stempel und Matrize des Werkzeugs gespannt. Wichtig beim Tiefziehen ist, dass die Kanten von Stempel und Matrize abgerundet sind, um ein Fließen des Bleches zu ermöglichen. Das Tiefziehen gehört zu den zugdruckumformenden Verfahren, bei denen ein Blech ohne Änderung der Blechdicke umgeformt wird.

Tiefgezogener Kochtopf

Tiefziehen gilt als kostengünstiges, schnelles Verfahren – auch wenn es um Einzelteile, Prototypen oder Kleinserien geht. Je nach erforderlichem Werkzeug liegen die Kosten für durch Tiefziehen hergestellte Teile bis zu 60 % unter denen anderer Fertigungsverfahren.

Materialauswahl zur Blechbearbeitung

 

Profitieren Sie von unserem Netzwerk mit der größten Materialauswahl am Markt. Kaum ein Halbzeug, das für Ihre Blechteile nicht kurzfristig beschafft werden kann. Falls es doch einmal vorkommt, finden wir nahezu immer eine geeignete Alternative.

Häufig angefragte Materialien

  • EN AW-5083 | 3.3547 | AlMg4,5Mn
  • EN AW-5754 | 3.3535 | AlMg3
  • EN AW-6060 | 3.3206 | AlMgSi0,5
  • EN AW-7075 | 3.4365 | AlZnMgCu1,5

ausführliche Materialliste

  • 1.0037 | S235JRC+C | St37k
  • 1.0503 | C45
  • 1.4301 | V2A
  • 1.7225 | 42CrMo4

ausführliche Materialliste

  • Kupfer: ETP-Cu | 2.0060
  • Messing: CW508L | CuZn37 | 2.0321

 ausführliche Materialliste

  • PMMA (Acrylglas)
  • HDPE
  • POM

ausführliche Materialliste

Blechteile mit Oberflächenbehandlungen

Bei FACTUREE erhalten Sie Blechteile auch inklusive Oberflächenbehandlungen. Auf diese Weise ersparen Sie sich den logistischen Aufwand, einer Beauftragung mehrerer Dienstleister und haben über die komplette Dauer des Beschaffungsprozesses nur einen einzigen Vertragspartner.

Auswahl an möglichen Oberflächenbehandlungen

  • Anodisieren / Eloxieren
  • Pulverbeschichten
  • Brünieren
  • Passivieren
  • Vernickeln
  • Verzinken
  • u.v.m.
  • Glasperlenstrahlen
  • Polieren
  • Elektropolieren
  • u.v.m.
  • (Laser-)Gravieren
  • Entgraten
  • Bohren
  • Senken
  • Gewindeschneiden
  • Reiben (Passungen)
  • Bolzenschweißen
  • Einpressen
  • u.v.m.
Anodisierte Aluminiumtiefziehteile (Trinkflaschen)

Blechbearbeitung – vom Prototyp zur Großserie

Bei FACTUREE erhalten Sie Blechteile in allen Stückzahlen, vom einzelnen Prototypen bis zur Massenproduktion. Lassen Sie Ihr Angebot individuell auf Preis oder Lieferzeit optimieren. Wir beraten Sie gerne.

Beim Prototyping zählt oftmals jeder Tag. Online-Fertigung ist mittlerweile zu einem Synonym für Geschwindigkeit geworden. Durch unser großes Netzwerk an Fertigern haben wir stets freie Kapazitäten und kurze Lieferzeiten von 9-12 Arbeitstagen. 

Auch die Beschaffung von Blechserienteilen per Online-Fertigung ist vorteilhaft. Durch die smarte Auswahl eines hochspezialisierten Fertigers kann in hoher Stückzahl kosteneffizient produziert werden. Lassen Sie uns kostenlos prüfen, ob wir Ihre aktuellen Einkaufspreise unterbieten können.

Rahmenverträge bieten Unternehmen langfristige Preisstabilität und damit Planungssicherheit. Rahmenverträge können mit FACTUREE individuell gestaltet und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden. 

Häufig angefragte Materialien

Case Study: Freudenberg

Freudenberg Performance Materials setzt auf digitale Beschaffung mit FACTUREE

Online-Fertigung von Sonderteilen bringt für Hersteller von Textilien Vorteile wie schnelle Bereitstellung

Logo Freudenberg

Freudenberg Performance Materials ist ein weltweit führender Hersteller für technische Textilien. Die textilen Lösungen finden Anwendung in einer großen Bandbreite an Märkten und Anwendungen. Die technischen Textilien des Unternehmens umfassen Vliesstoffe, Gewebe, Gewirke, Schäume und Laminate für Märkte wie Automobil, Bauwirtschaft, Bekleidung, Energie, Filtermedien, Healthcare, Innenausbau, Schuhe und Lederwaren sowie spezielle Anwendungen.

Freudenberg Performance Materials ist global präsent und mit mehr als 35 Produk­tionsstandorten in 15 Ländern vertreten. Der Haupt­sitz ist in Weinheim in Deutsch­land. Das Unternehmen verfolgt das Ziel, Vorreiter bei der Entwicklung technischer Textilien, moderner Werkstoffe und Lösungen sowie neu­er Produktionsverfahren zu sein.

Freudenberg Hauptsitz in Weinheim

Online-Fertigung als moderne Form der Beschaffung

Der Anspruch an innovative Produkte und Prozesse zeigt sich auch bei der Wahl der Fertigungs-Partner. Bei der Umsetzung von technischen Projekten und im Instand­haltungsumfeld sind immer kürzere Beschaf­fungs­zeiten bei gleichzeitig hoher Fertigungspräzision entscheidend für den Erfolg. Die cwmk GmbH, die unter dem Markennamen FACTUREE als Online-Fertiger oper­iert, erfüllt diese Anforderungen durch einen sehr hohen Digi­talisierungsgrad, Automati­sierung und Vernetz­ung sowie ein nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. In dem breiten Ferti­gungsnetzwerk stehen mehr als 8000 Maschinen konstant für Projekte be­reit.

„Freudenberg Performance Materials hat bis dato etwa fünfzehn Projekte zur externen Fertigung von Bauteilen mit uns ab­ge­wickelt. Ein besonders umfang­reiches Projekt haben wir im September dieses Jahres umgesetzt. Dies um­fasste die Fertigung von mehreren Frästeilen aus Stahl und Aluminium, sowie Blechschneid- und Biegeteilen aus V2A-Edelstahlblechen“, erklärt Benjamin Schwab, Leitung Marke­ting & Sales der cwmk GmbH.

Insgesamt sind die meisten Bauteile, die FACTUREE für Freudenberg fertigt, 3-Achs-Frästeile und einige Biegeteile, seltener auch Drehteile. Die bearbeiteten Materi­alien sind meist Stahl, Edelstahl und Aluminium – es kamen auch schon verschiedene Kunst­stoffe wie PVC, PEEK und Teflon zum Einsatz.

Markus Helf, Technischer Leiter des Werks Kaiserslautern der Freudenberg Perfor­mance Materials SE & Co. KG, unterstreicht den Vorteil der Zusammenarbeit: „Wir schätzen FACTUREE als zu­ver­lässigen Lieferanten für Fertigungsteile mit guten Lieferzeiten und einfach zu bedie­n­endem Beschaffungs-Interface. Gerade in Corona-Zeiten bietet diese Art der Be­schaf­fung eine entsprechende Sicherheit. Aus unserer Sicht ist dies ein schönes Bei­spiel dafür, welche Vorteile die Digitalisierung, die durch die Corona-Pandemie noch mal einen entsprechenden Schub erhalten hat, mit sich bringt.“

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