Zeichnung hochladen:
Unser Angebot
Gussteile: Online, schnell & sicher aus einer Hand
FACTUREE ist Ihr moderner Lohnfertiger von Gussteilen. Profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen gegenüber klassischer Fertigung.
Mit unserem Online-Tool können Sie schnell und einfach Gussteile aus Kunststoff oder Metall anfragen. In der Regel erhalten Sie Ihr Angebot noch am selben Tag. Gussteile fertigen lassen war noch nie so einfach!
Umfangreiches Netzwerk
Unser globales Netzwerk von über 2.000 geprüften Fertigungspartnern garantiert kurze Lieferzeiten (auch per Express). Wir bieten über 300 Materialien für Ihre Gussteile an, von Prototypen bis zu Großserien.
Ein Ansprechpartner
Ein persönlicher und fester Ansprechpartner steht Ihnen stets zur Seite. Verlassen Sie sich auf Gussteile in konstanter, zuverlässiger Qualität dank ISO 9001 zertifiziertem Qualitätsmanagement und niedriger Reklamationsquote.
Alles aus einer Hand
FACTUREE bietet Ihnen die moderne Fertigung von Gussteilen – alles aus einer Hand, digital und effizient. So einfach war die Bestellung noch nie: Laden Sie Ihre Zeichnung hoch und lassen Sie sich individuell beraten. Erst dann starten Sie die Produktion.
Fertigungsverfahren
Gießverfahren: Aller Verfahren zur Herstellung Ihrer Gussteile bei FACTUREE
Gießverfahren sind ein zentraler Service von FACTUREE zur Herstellung komplexer Bauteile. Dabei wird flüssiges Material (wie Metall oder Kunststoff) in eine Form gegossen. Dort härtet es aus und erhält seine endgültige Form.
Unsere Fertigung steuert alle relevanten Faktoren: Werkstoff (z. B. Zink, Aluminium oder Magnesium), Gießtemperatur, Werkzeugauslegung und die erforderliche Nachbearbeitung. So entstehen funktionale und wirtschaftliche Teile – vom Einzelstück bis zur Serie.
FACTUREE setzt auf verschiedene Gießverfahren für einen umfassenden Service – je nach Geometrie, Material und spezifischen Anforderungen:
Beim Spritzguss wird flüssiges Rohmaterial in den Hohlraum einer geschlossenen Form eingespritzt. Das Material füllt die Form präzise aus und härtet anschließend durch Kühlung oder eine chemische Reaktion aus. So nimmt es die exakte Kontur des Werkzeugs an. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind Polyurethan (PUR) oder andere Kunststoffe verwendet.
Dieses Verfahren ermöglicht die Realisierung von sehr komplexen Formen und anspruchsvollen Designs. Oft können andere Methoden diese nur schwer umsetzen. Es ist oft auch für die kostengünstige Produktion kleinerer Stückzahlen attraktiv. Denn die Werkzeugkosten sind im Vergleich zu anderen Verfahren moderat..
Unsere Fertigungspartner nutzen Spritzguss zur Herstellung von detaillierten Prototypen und Kleinserien. Das ist wichtig für Produkte, bei denen eine hohe Designfreiheit und eine präzise Formgebung schnell realisiert werden müssen. In Kombination mit modernen Materialien lassen sich so Gussteile mit spezifischen mechanischen Eigenschaften effizient herstellen. Lesen Sie hier mehr zum Spritzguss bei FACTUREE.
Beim Druckguss wird flüssiges Metall unter hohem Druck in eine wiederverwendbare Form gepresst. Diese Form nennt man Kokille. Das Material erstarrt binnen Sekundenbruchteilen und füllt dabei selbst filigranste Konturen vollständig aus.
Dieses Verfahren zeichnet sich durch extrem kurze Gusszyklen und eine sehr hohe Maßgenauigkeit aus. Es ist das wirtschaftlichste Verfahren für die Fertigung komplexer und dünnwandiger Teile in hohen bis sehr hohen Stückzahlen.
Unsere Fertigungspartner nutzen den Hochdruckguss für die effiziente Massenproduktion. Das ist wichtig für eine kostengünstige Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit. In Kombination mit einer weitgehenden Automatisierung lassen sich höchste Produktivität und geringe Stückkosten erzielen. Lesen Sie hier mehr zum Druckguss bei FACTUREE.
Beim Vakuumguss wird die Gussform in einer Vakuumkammer positioniert. Bevor das geschmolzene Material eingefüllt wird, entfernt das System die Gase und Luft. Dies geschieht unter einem Druck von 100 bar oder weniger. Erst dann fließt das Material blasenfrei in die Form.
Dieses Verfahren zielt darauf ab, Blasen, Lufteinschlüsse und Porosität konsequent zu beseitigen. Es eignet sich daher hervorragend für die Herstellung dünnwandiger Produkte oder Bauteile. Denn diese erfordern eine extrem hohe Materialdichte und fehlerfreie Oberflächen.
Unsere Partner verwenden Vakuumguss für Gussteile mit hohen Qualitätsanforderungen. Das ist wichtig für porenfreie Strukturen und gute Materialintegrität. Dies gilt besonders für komplexe Querschnitte. Das Verfahren sichert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Bauteilen, bei denen Lufteinschlüsse zu sofortigem Ausschuss führen würden. Lesen Sie hier mehr zum Vakuumguss bei FACTUREE.
Beim Gravitationsguss, auch Kokillenguss genannt, wird das flüssige Metall mit der Schwerkraft in eine wiederverwendbare Form gegossen. Diese Form nennt man Kokille. Das Material füllt den Formhohlraum durch sein Eigengewicht langsam und kontrolliert aus. Das führt zu einem dichten Gefüge.
Dieses Verfahren ist ideal für mittlere Stückzahlen. Es ermöglicht die Erzielung glatter Oberflächen sowie die Abbildung komplexer Innengeometrien. Es bietet eine höhere Maßhaltigkeit und bessere mechanische Eigenschaften als der Sandguss.
Unsere Fertigungspartner nutzen den Kokillenguss für eine flexible und qualitativ hochwertige Produktion. Das ist wichtig für Bauteile, bei denen eine gute Oberflächengüte und präzise Innenkonturen gefordert sind. Dabei kommen keine hohen Werkzeugkosten des Druckgusses auf. Es stellt einen hervorragenden Kompromiss zwischen Gussqualität und Serienflexibilität dar.
Materialien
Hochwertige Materialien für alle Gießverfahren
FACTUREE bietet viele hochwertige Materialien für Gussteile an. Dazu gehören gängige Gussmetalle wie Aluminium-Legierungen, Zink und Magnesium. Auch Stahlguss, Edelstahlguss und Spezialmetalle wie Kupfer-Legierungen sind verfügbar.
Aber auch thermoplastische Kunststoffe für den Spritzguss (eine Form des Gießens) können Sie bei uns anfragen. Unsere Experten beraten Sie gerne, welches Material für Ihr Gießverfahren geeignet ist.
Dank unseres globalen Fertigungsnetzwerks sichern wir die durchgängige Verfügbarkeit aller Materialien – vom Prototyp bis zur Serienproduktion. So gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und einen reibungslosen Ablauf, für funktionale, präzise und optisch einwandfreie Gussteile.
Häufig angefragte Materialien
Eisen-Gusswerkstoffe
Eisen-Gusswerkstoffe sind robust, wirtschaftlich und ideal für schwere, stabile Bauteile. Sie bieten hervorragende Festigkeit und Schwingungsdämpfung (besonders Grauguss).
Für haltbare Gussteile ist die Wahl wichtig. Man kann zwischen sprödem Grauguss und zähem Sphäroguss oder Stahlguss wählen. Grauguss ist dämpfend, während Sphäroguss und Stahlguss belastbar sind.
Eisen-Gussteile müssen fast immer zum Korrosionsschutz (Lackieren, Phosphatieren) nachbehandelt werden. Sie sind jedoch ideal für Maschinenbau, Motorblöcke und Strukturteile.
Gängige Sorten:
- EN-GJL-250 | Grauguss (alt GG25)
- EN-GJS-400-15 | Sphäroguss (alt GGG40)
- G20Mn5 | 1.6220 | Stahlguss
Mineralische und keramische Werkstoffe
Diese anorganischen, nichtmetallischen Werkstoffe decken ein breites Spektrum von Prototyping bis hin zu Hochleistungsanwendungen ab. Sie sind typischerweise elektrisch isolierend, formbeständig und oft extrem hitzebeständig (Keramik).
Gussteile aus mineralischen und keramischen Materialien sind gut für den Formenbau, den Bausektor und technische Hochtemperaturanwendungen.
Gängige Sorten:
- Aluminiumoxid
- Technische Keramik Zirkoniumdioxid
- Hochleistungskeramik Stuckgips
- Modell- & Formenbau Portlandzement
- Beton
Nichteisenmetalle
Nichteisenmetalle (NE-Metalle) sind die Basis für modernen Leichtbau und Präzisionsguss. Sie sind korrosionsbeständig (Alu), extrem präzise vergießbar (Zink) und leicht. Sie erlauben sehr dünne Wandstärken und komplexe Formen direkt aus der Form.
Dies gilt besonders für den Druckguss. Oft haben sie eine hervorragende Oberflächengüte für Veredelungen. Dazu gehören Eloxieren bei Aluminium und Verchromen bei Zink. Gussteile aus Nichteisenmetallen sind ideal für Elektronik, Automobil und Design-Komponenten.
Gängige Sorten:
- EN AC-46000 | Aluminium-Legierung
- ZAMAK 5 | Zink-Legierung
- CuSn10 | Bronze (Kupfer-Legierung)
Kunststoffe
Thermoplaste bieten im Spritzguss eine unerreichte Designfreiheit und Wirtschaftlichkeit in der Serie. Sie sind leicht, elektrisch isolierend und können direkt in der Endfarbe produziert werden.
Für passgenaue Spritzgussteile sind die Werkzeugauslegung (Entformschrägen) und die Materialauswahl (z. B. Füllstoffe) entscheidend. Die Vielfalt (von Standard-ABS bis High-Performance-PEEK) ist riesig.
Kunststoff-Gussteile sind ideal für Gehäuse, Funktionsteile und Konsumgüter.
Gängige Sorten:
- ABS | Acrylnitril-Butadien-Styrol
- PA 6.6 | Polyamid PC |
- Polycarbonat POM | Polyoxymethylen
Oberflächenbehandlung
Ihre Gussteile mit Oberflächenbehandlungen
Die passende Oberflächenbehandlung ist entscheidend für den Korrosionsschutz, eine längere Haltbarkeit und eine einwandfreie Optik. Ob Pulverbeschichtung, Lackierung, KTL-Beschichtung oder galvanisches Verchromen – wir finden die optimale Lösung für Ihre Gussteile.
FACTUREE bietet den gesamten Prozess vom Gießen bis zur Oberflächenbehandlung aus einer Hand. So sparen Sie Zeit und Arbeitsschritte und erhalten direkt einbaufertige Gussteile, die perfekt auf Ihre Anwendung abgestimmt sind.
Bitte beachten Sie, dass je nach Gießverfahren unterschiedliche Veredelungen und Oberflächenbehandlungen möglich sind. Hier finden Sie eine Auswahl an häufig angefragten Behandlungen.
Häufig angefragte Oberflächenbehandlungen
Mechanische Verfahren
- Strahlen
- Schleifen
- Polieren
- Gravieren
Chemische Verfahren
- Entfetten
- Beizen
- Ätzen
- Chromatieren
- Phosphatieren
- Stromlos vernickeln
Galvanische Beschichtung
- Verkupfern
- Vernickeln
- Verchromen (hauptsächlich bei Zink)
- Anodisch Oxidieren/Eloxieren (hauptsächlich bei Aluminium)
Organische Schichten
- Lackieren
- Pulverlackbeschichtung
- KTL-Beschichtung
Ansprechpartner
Ihre Experten für Gussteile bei FACTUREE
Bei uns erhalten Sie nicht nur digital beschaffte Gussteile, sondern auch die umfassende Unterstützung unserer erfahrenen Experten. Unsere Plattform kombiniert moderne Online-Prozesse mit persönlicher Beratung durch qualifizierte Ansprechpartner.
Wir nutzen unser technisches Wissen in modernen Technologien. Außerdem haben wir ein gutes Verständnis für Materialien. So können wir Sie gut beraten. Mit fundierten Kenntnissen über Wandstärken, Formschrägen und Gießverfahren finden wir gemeinsam die beste Lösung für Ihr Projekt.
Ihre persönliche Ansprechperson begleitet Sie während des gesamten Ablaufs. Sie unterstützt Sie von der ersten Beratung bis zur Auslieferung der Gussteile. So stellen wir sicher, dass der Service bei uns auf Augenhöhe stattfindet. Lernen Sie hier FACTUREE kennen.
Billy Schulz
Head of Operations
schulz@facturee.de
Tel: +49(0) 30 629 3939-10
Antonio Scala
Team Lead IT/ES/EN
antonio.scala@facturee.de
Tel: +49(0) 30 629 3939-30
Walid Tlili
Team Lead FR/EN
walid.tlili@facturee.de
Tel.: +49(0) 30 629 3939-19
ZahLen
Fakten statt Versprechen
10k
erfolgreiche Projekte
im Jahr
30k
Kunden setzen
auf FACTUREE
9-12
Arbeitstage bis
zur Lieferzeit
37%
Ersparnis im
Durchschnitt
Großsprojekte
Vom Prototyp zur Serie: Skalierbare Fertigung von Gussteilen
FACTUREE ist Ihr engagierter Partner für Gussteile, der Sie über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg begleitet.
Wir starten mit der Entwicklung genauer Prototypen. Diese Prototypen helfen uns, das spätere Gussteil zu überprüfen. Wir nutzen für Rapid Prototyping ausgelegte Verfahren wie die CNC-Bearbeitung oder den 3D-Druck. Dies ermöglicht eine schnelle Validierung von Design und Funktion, noch bevor teure Gussformen (Werkzeuge) erstellt werden.
Für den Markteintritt bieten wir flexible Kleinserien an. Diese lassen sich durch Rapid Tooling oder optimierte Stammformen effizient umsetzen. Sie sind ideal für Tests, Vorserien oder Pilotprojekte.
Bei größeren Stückzahlen setzen wir auf eine effiziente Serienproduktion. Wir nutzen digitale Prozesse und moderne Gießtechnologie. Mit leistungsstarken Druckgussmaschinen und langlebigen Serien-Formen bringen wir Ihre Gussteile präzise in die gewünschte Form. So realisieren wir auch komplexe Geometrien mit hoher Qualität, Wirtschaftlichkeit und pünktlicher Lieferung.
Zur langfristigen Planung stehen Ihnen Rahmenverträge zur Verfügung. Diese sichern Ihnen Abrufmengen, stabile Preise und maximale Liefersicherheit zu, auch bei schwankendem Bedarf.
Unser Prototyping-Service für künftige Gussteile ist auf Geschwindigkeit und Validierung ausgelegt. Über unsere digitale Beschaffungsplattform können Sie direkt auf verfügbare Kapazitäten in unserem Fertigungsnetzwerk zugreifen.
Dieses Netzwerk ist europaweit und bietet Verfahren, die Guss simulieren. So erhalten Sie funktionsfähige, maßgenaue Prototypen, z.B. CNC-gefräst aus Vollmaterial oder 3D-gedruckt.
Diese Prototypen sind ideal, um schnell die Form, Funktion, Passgenauigkeit und Aspekte der späteren Gießbarkeit (z.B. Wandstärken) zu überprüfen. Für Sie heißt das: kurze Lieferzeiten für das erste Muster und sichere Planung für die Serien-Gussformen.
Auch bei hohen Stückzahlen bleiben unsere Gussteile wirtschaftlich. Möglich macht das der gezielte Einsatz moderner Gießtechnologie (wie Druckguss oder Spritzguss) und digitaler Fertigungsplanung.
Durch optimierte Gießprozesse (z.B. Steuerung von Zykluszeiten) und langlebige Serien-Formen (Druckgussformen) fertigen wir auf leistungsstarken Druckgussmaschinen effizient und wiederholgenau. Hohe Qualität ist ein Garant.
Unsere Beschaffungsplattform wählt den idealen Fertigungspartner aus unserem Netzwerk für Ihre Anforderungen aus. So garantieren wir nicht nur exakte Ergebnisse, sondern auch einen Stückpreis, der in Serie überzeugt.
Mit einem Rahmenvertrag sichern Sie sich die verlässliche Versorgung mit Gussteilen über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Wir garantieren Preisstabilität und Verfügbarkeit.
Sie können verschiedene Varianten flexibel abrufen. Die Abrufe und der Einsatz Ihrer Gussformen (Werkzeuge) werden zentral geplant.
Gleichzeitig profitieren Sie von einer optimierten Materialeffizienz. Intelligente Losgrößenplanung in der Fertigung führt zudem zu einer Senkung der Stückkosten. Dies ist optimal für Serienprojekte, bei denen sowohl Zuverlässigkeit in der Planung als auch Flexibilität unerlässlich sind.
Gründe für FACTUREE
Zahlreiche Vorteile gegenüber konventioneller Fertigung von Gussteilen
Schnell
- Konstant kurze Lieferzeiten
- Angebot meist noch am selben Tag
- Einfache Online-Anfrage Europaweiter
- Express-Versand
Universell
- Breitestes Fertigungsspektrum am Markt
- Prototyping, Klein- und Großserien
- 300+ Materialien konstant verfügbar
- Alles aus einer Hand
Verlässlich
- Unbegrenzte Produktionskapazitäten
- Niedrige Reklamationsrate
- ISO 9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement Download
- Persönlicher Kundenbetreuer
REFERENZEN
Von Industrie bis internationaler Spitzenforschung – mehr als 30.000 zufriedene Kunden
Kurze Lieferzeit bei
komplexer Herstellung
Trotz der komplexen Herstellung bei hoher Stückzahl und eng gesetzter Lieferfrist konnte FACTUREE bereits vor dem vereinbarten Liefertermin die Bauteile ausliefern. Weitere Vorteile ergaben sich in der zügigen Auftragsbearbeitung und der persönlichen Kundenbetreuung. 
Kosten um 15% geringer
als bei anderen Anbietern
Das Angebot von FACTUREE erfolgte schnell und ebenso die Auslieferung der Bauteile. Die Eingangskontrolle war einwandfrei. Die Kosten für die Komponenten waren im Vergleich zu anderen Anbietern in Europa um 15% geringer. 
Neue Freiheitsgrade durch
stabile Beschaffungsprozesse
FACTUREE entlastet uns bei der Fertigung komplexer Bauteile für spezielle Einsatzbereiche und eröffnet uns dadurch neue Freiheitsgrade. Durch die stabilen Beschaffungsprozesse ist unsere Handlungsfähigkeit jederzeit sichergestellt. 
Einfach zu bedienendes
Beschaffungs-Interface
Wir schätzen FACTUREE als zuverlässigen Lieferanten für Fertigungsteile mit guten Lieferzeiten und einfach zu bedienendem Beschaffungs-Interface. Gerade in Corona-Zeiten bietet diese Art der Beschaffung eine entsprechende Sicherheit. 
Breite Leistungsspektrum und
gute Preisgestaltung
Die Angebotserstellung durch FACTUREE erfolgte sehr schnell, innerhalb von ein bis zwei Tagen. Uns haben sowohl das breite Leistungsspektrum als auch die gute Preisgestaltung sowie die kurzen Lieferzeiten überzeugt. FACTUREE hat bisher alle Liefertermine zu 100 Prozent eingehalten.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zu Gießverfahren
Wie funktioniert Gießen (als Fertigungsform)?
Gießen ist ein Urformverfahren. Der Grundprozess ist immer gleich:
- Ein Werkstoff (z.B. Metall, Kunststoff) wird verflüssigt (meist durch Schmelzen).
- Diese Schmelze wird in einen Hohlraum, die sogenannte Form (auch Matrize oder Kokille genannt), gegossen oder eingespritzt.
- Das Material kühlt in der Form ab und erstarrt, wobei es die exakte Innenkontur (Geometrie) der Form annimmt.
- Das fertige Bauteil (Gussteil) wird aus der Form entnommen (entformt).
Was ist der Unterschied zwischen Gießen und Schmieden?
Der Unterschied ist fundamental:
- Gießen (Casting): Arbeitet mit flüssigem Material. Das Metall wird geschmolzen und füllt eine Form. Das Ergebnis hat eine Gussstruktur, ist oft spröder, kann aber extrem komplexe Formen annehmen.
- Schmieden (Forging): Arbeitet mit festem, aber erhitztem Material. Ein fester Metallblock (Rohling) wird durch Hämmern oder Pressen in Form gezwungen.
Dies verdichtet das Materialgefüge (Faserverlauf). Geschmiedete Teile sind dadurch extrem zäh, fest und langlebig (z.B. Schraubenschlüssel, Kurbelwellen), aber geometrisch begrenzter als Gussteile.
Was ist der Unterschied zwischen Druckguss und Feinguss?
Beides sind Gießverfahren, aber mit fundamental unterschiedlichen Ansätzen und Formen:
- Druckguss (Die Casting):
- Form: Verwendet eine teure, langlebige Stahl-Dauerform (Kokille), die tausende Male wiederverwendet wird.
- Prozess: Die Metallschmelze besteht meist aus NE-Metallen. Dazu gehören Aluminium, Zink oder Magnesium.
Diese Schmelze wird mit hohem Druck in die Form geschossen. Der Druck kann bis zu 1.000 bar betragen. Die Geschwindigkeit ist ebenfalls hoch.
- Ergebnis: Sehr schnell (kurze Zykluszeiten), extrem präzise, glatte Oberflächen. Ideal für hohe Stückzahlen (Serienfertigung).
- Feinguss (Investment Casting / Wachsausschmelzverfahren):
- Form: Verwendet eine „verlorene Form“ aus Keramik. Diese wird für jedes einzelne Teil neu erstellt und am Ende zerstört.
- Prozess: Ein Modell des Teils wird aus Wachs erstellt. Dieses Wachsmodell wird in Keramikschlicker getaucht, bis eine dicke Keramikschale entsteht. Die Schale wird erhitzt, das Wachs schmilzt heraus (daher „Wachsausschmelzverfahren“). Die leere Keramikform wird dann mit Metall (alle Metalle möglich, auch Stahl, Titan) gegossen.
Ergebnis: Langsamer Prozess, aber unübertroffen in der geometrischen Freiheit (komplexeste Teile, Hinterschneidungen) und Materialvielfalt.
Was ist Gießen mit verlorener Form?
Das ist ein Gießprinzip, bei dem die Gussform nur ein einziges Mal verwendet wird. Sie muss zerstört werden, um das Gussteil zu entnehmen.
Der Vorteil ist, dass man komplexe Geometrien mit Hinterschneidungen gießen kann. Diese würde man in der Regel nicht aus einer starren Dauerform (wie beim Druckguss) herausbekommen.
Die zwei bekanntesten Verfahren sind:
- Feinguss (Die Keramikschale wird zerbrochen).
- Sandguss (Die Form aus gepresstem Sand wird nach dem Guss zerbrochen).
Welche Toleranzen sind bei Gussteilen möglich?
Die Toleranzen hängen extrem stark vom Verfahren ab. Als Faustregel (sehr grob):
- Sandguss (am ungenauesten): Oft +/- 1 mm auf 100 mm oder mehr.
- Feinguss (sehr genau): Ca. +/- 0,1 mm bis +/- 0,4 mm.
- Druckguss (am genauesten): Sehr präzise, oft +/- 0,02 mm bis +/- 0,1 mm (besonders Zink-Druckguss).
Wichtig: Kritische Maße (z.B. Lagerpassungen, Dichtflächen) werden bei Gussteilen fast immer nachträglich mechanisch bearbeitet (gefräst, gedreht), um CNC-Präzision zu erreichen. Hinzu werden für den Formbau/ Werkzeugbau Toleranten eingehalten, um eine optimale Serienfertigung zu gewährleisten.
Welche Materialien sind geeignet für meine Gussteile?
Das hängt vom Gießverfahren ab:
- Druckguss: Fast ausschließlich Nichteisenmetalle (NE-Metalle) mit niedrigerem Schmelzpunkt:
- Aluminium-Legierungen (AlSi, AlMg)
- Zink-Legierungen (Zamak)
- Magnesium-Legierungen
- Feinguss & Sandguss: Nahezu alle Metalle sind gießbar:
- Eisenmetalle (Stahlguss, Edelstahlguss, Gusseisen)
- Kupfer-Legierungen (Bronze, Messing)
- Aluminium-Legierungen
- Titan- und Nickelbasis-Superlegierungen (nur Feinguss)
- (Spritzguss als verwandtes Verfahren):
- Thermoplastische Kunststoffe (ABS, PA, PC, POM, PEEK etc.)
Was sind die Nachteile von Gießverfahren?
- Hohe Werkzeugkosten: Besonders beim Druckguss und Spritzguss sind die Stahlformen (Werkzeuge) extrem teuer. Das Verfahren lohnt sich oft erst ab tausenden Stück.
- Gussfehler: Es können Fehler im Materialgefüge entstehen (Lunker, Porosität, Einschlüsse). Dies sind kleine Hohlräume oder Verunreinigungen, die die Festigkeit reduzieren können.
- Geringere Festigkeit: Gussteile sind oft nicht so stark und robust wie Teile, die geschmiedet oder aus einem vollen Block gefräst werden.
- Limitierte Prototypen: (Siehe nächste Frage).
Welches Gießverfahren für Prototypen?
Das ist ein kritischer Punkt. Für Serien-Druckguss (Alu, Zink) gibt es kein wirtschaftliches Guss-Prototyping, da die Stahlform zu teuer ist.
Prototypen für spätere Gussteile werden daher meist simuliert:
- CNC-Fräsen: Das Teil wird aus einem Vollblock (z.B. Aluminium) gefräst. Das ist ideal, um die Funktion mit dem finalen Material zu testen.
- 3D-Druck (Metall oder Kunststoff): Ideal, um schnell die Form, Passgenauigkeit und Ergonomie zu prüfen (Fit-Check).
Echte Guss-Prototypen (wenn das Gussgefüge getestet werden muss):
- Feinguss oder Sandguss können für Prototypen genutzt werden, da die Formherstellung (Wachsmodell oder Sandform) günstiger ist.
Welches Gießverfahren für komplexe Geometrien?
Ganz klar: Feinguss (Wachsausschmelzverfahren).
Das Urmodell aus Wachs kann sehr komplex geformt werden. Es kann sogar 3D-gedruckt werden. Die Keramikform wird um das Modell herum aufgebaut. Später wird die Form zerstört. Daher gibt es fast keine geometrischen Grenzen. Interne Kanäle, Hinterschneidungen und filigrane Strukturen sind möglich. Fragen Sie direkt beim Team an.
Aus den oben genannten Gussverfahren können alle Verfahren Komplexität bewältigen. Die Wahl hängt jedoch stark vom Material (Kunststoff vs. Metall), der benötigten Stückzahl und den spezifischen Anforderungen (z.B. wie dünnwandig, ob blasenfrei, oder ob es primär um Innenkonturen geht) ab.
Für welche Anwendungsbereiche eignet sich Gusseisen?
Gusseisen ist der Klassiker im Maschinenbau und Anlagenbau.
Sein größter Vorteil ist die exzellente Schwingungsdämpfung (der Kohlenstoff im Gefüge „schluckt“ Vibrationen) und die hohe Druckfestigkeit.
- Maschinenbetten & Gestelle: (z.B. für CNC-Fräsen, Drehmaschinen), da es schwer ist und Vibrationen dämpft, was die Präzision erhöht.
- Automobilindustrie: (z.B. Motorblöcke, Bremsscheiben, Getriebegehäuse).
- Armaturen & Pumpen: (Gehäuse für Pumpen und Ventile).
- Schwerlast-Bauteile: (z.B. Fundamentplatten, Gewichte).
Wie kann ich Gussteile bei FACTUREE fertigen lassen?
Gießverfahren zählen zu den Kernkompetenzen von FACTUREE. Gehen Sie auf die Angebot-Seite und laden Sie Ihre CAD-Datei hoch. Der Vorgang ist leicht und intuitiv. Sie können uns natürlich auch eine Email an anfrage@facturee senden oder sich direkt an unsere Ansprechpersonen Billy Schulz, Antonio Scala und Walid Tlili wenden.
Wir prüfen dann mit unserem KI-gestützten System, wer der beste Fertigungspartner für Ihre Gussteile ist und geben Ihnen den bestmöglichen Preis.
Welche Vorteile bietet die Online-Fertigung bei Gussteilen?
Online-Fertigung ist heutzutage nicht mehr wegzudenken. Bei Gussteilen bringt das online Herstellen zahlreiche Vorteile mit sich:
- Schnelle Fertigung von maßgeschneiderten Gussteilen: oft mit Lieferung in 9–12 Arbeitstagen.
- Hohe Präzision bei komplexen Geometrien
- Kosteneffizienz bei Prototypen und Serien: Keine Werkzeugkosten beim Gießen; günstige Stückpreise durch smarte Fertigerwahl.
- Materialvielfalt für jede Anforderung – alles digital bestellbar.
- Flexibilität bei Mengen und Varianten: Einzelteile, Variantenfertigung oder Großserie – ohne lange Vorlaufzeiten.
- Perfekt für wiederkehrende Bauteile: Rahmenverträge und Preisstabilität für Serienteile oder Instandhaltungskomponenten
- Nahtlose Integration in digitale Entwicklungsprozesse: Einfacher Upload von DXF-, STEP- oder STP-Dateien, automatische Prüfung und Angebotsgenerierung
- Qualitätskontrolle und ISO-Zertifizierung: Fertigungspartner mit geprüfter Qualität und zuverlässiger Lieferung
ressourcen
Whitepaper Mediatek
Einfache und zukunftssichere Beschaffung
FACTUREE hat in einer umfassenden Marktforschungsstudie die größten Herausforderungen und Bedürfnisse in der Beschaffung analysiert. Dieses Whitepaper liefert exklusive Studienergebnisse und zeigt, wie Unternehmen Komplexität im Sourcing reduzieren, Prozesse optimieren und ihre Beschaffung zukunftssicher aufstellen können.
November 2024
In Serie produzierende Unternehmen befinden sich in einer nie dagewesenen Situation, was die Beschaffung anbetrifft. Unsicherheiten und Krisen schaffen erschwerte Bedingungen und machen selbst kurzfristige Planbarkeit oftmals unmöglich. Gleichzeitig gilt es, sich im Zuge der Digitalisierung neu auszurichten und auf sich ständig verändernde Wettbewerbssituationen zu reagieren.
16 Seiten
Online-Fertigung – Beschaffungsvorteile in Serie
Februar 2023
Weitere Leistungen
Alle Fertigungsverfahren aus einer Hand
Aktuelles und termine
