Service de moulage par injection
via Fabrication en Ligne

L'approvisionnement de pointe pour les pièces sur mesure

Façonnez l'avenir – avec nos services de moulage par injection

Vous avez besoin de pièces en plastique en production de série ? Par exemple, des pièces complexes avec des détails précis et des tolérances serrées ? Pour cela et bien plus encore, le moulage par injection est prédestiné.

Il est éprouvé pour de nombreuses applications dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique, la technologie médicale, l'emballage et les biens de consommation. Chez FACTUREE, vous obtenez vos pièces rapidement, de manière rentable et de haute qualité, avec, si vous le souhaitez, un traitement de surface ou d'autres finitions. Avec des conseils personnalisés pour vos exigences individuelles.
Oberflächenveredelung oder weiteren Nach­bearbeitungen. Mit persönlicher Beratung für Ihre individuellen Anforderungen.

Facturee Sprizugussverfahren

Avantages du moulage par injection chez FACTUREE 

Nous offrons les solutions adaptées à votre projet. Vos souhaits et besoins peuvent être satisfaits de la manière la plus optimale et la plus efficace :

Différents types de procédés de moulage par injection

Avec nous, vous pouvez concrétiser vos idées et développer vos produits avec facilité. Nous vous offrons :

Dimensions et tolérances

Dans le moulage par injection, des dimensions précises et des tolérances serrées sont cruciales car elles garantissent la précision d'ajustement et la fonctionnalité des pièces fabriquées. Ce n'est que si les dimensions sont respectées avec précision que les pièces peuvent être correctement assemblées et fonctionner de manière fiable. Dans des secteurs critiques pour la sécurité comme l'industrie automobile ou médicale, des tolérances précises garantissent également le respect de normes de sécurité strictes.

FACTUREE permet la fabrication précise de pièces par moulage par injection – avec une large gamme de dimensions et les meilleures tolérances possibles. Les méthodes de fabrication avancées et les machines ultramodernes de notre vaste réseau de fabrication garantissent la réalisation fiable de vos exigences spécifiques en termes de forme, de taille et de précision.

Options de matériaux pour vos pièces moulées par injection

Nos options de matériaux offrent une large gamme de propriétés mécaniques, thermiques et chimiques pour répondre aux exigences de diverses applications. FACTUREE fournit vos pièces moulées par injection dans tous les matériaux courants pour ce procédé.

En plus des matériaux largement utilisés dans le moulage par injection tels que le polypropylène (PP), l'ABS, le polyéthylène (PE) et le polystyrène (PS), notre gamme comprend plus de 30 autres options de matériaux. Votre interlocuteur personnel est à votre disposition pour trouver le matériau adapté à votre projet.

  • Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
  • Polystyrene (PS)
  • Polypropylene (PP)
  • Polyethylene (PE)
  • Polyamide (PA)
  • Polymethylmethacrylat (PMMA)
  • Polycarbonate (PC)
  • Polyoxymethylene (POM)
  • et autres
Facturee Thermoplaste
  • Polytetrafluorethylen (PTFE)
  • Caoutchouc de silicone
  • Résines
  • et autres
  • Polyetheretherketon (PEEK)
  • Polyetherimide (PEI)
  • Liquid Crystal Polymers (LCP)
  • Polyphenylensulfid (PPS)
  • Polysulfon (PSU)
  • et autres

Possibilités de finition de vos pièces moulées

Vos pièces moulées par injection peuvent être finies par divers procédés pour améliorer leur fonction et leur apparence. Les méthodes comprennent les revêtements de surface, la galvanisation, la métallisation, l'impression et la gravure laser. Ces techniques offrent protection, effets décoratifs et possibilités de personnalisation des pièces.

Chez FACTUREE, vous n'avez plus à chercher différents fournisseurs. Nous vous déchargeons au maximum et offrons une prestation complète :

La rapidité est primordiale – Rapid Prototyping 
(= Moulage par injection rapide)

Vous souhaitez accélérer vos innovations et avez besoin de prototypes de manière flexible et rapide ? Nous vous proposons pour cela le Rapid Prototyping. Cela comprend des techniques pour la fabrication rapide d'un modèle physique ou d'un prototype d'une pièce ou d'un produit. Ces méthodes permettent de tester et d'améliorer rapidement et efficacement les idées de conception. 

C'est la clé pour un développement plus rapide et plus économique des pièces. Nous utilisons des techniques de prototypage efficaces et économiques pour fabriquer des versions préséries de pièces moulées par injection. Cela permet aux ingénieurs et aux concepteurs de créer rapidement des modèles physiques de pièces pour vérifier leur forme, leur ajustement et leur fonction avant de fabriquer des outils coûteux pour la production de masse.

Facturee Techniker Spritzguss

Le Rapid Prototyping utilise, selon les pièces et les spécifications requises, une série de procédés de production rapides et les combine parfois, notamment l'impression 3D, le moulage sous vide, le moulage par injection rapide et la CNC. Le procédé de moulage par injection conventionnel est principalement complété par les procédés efficaces de moulage sous vide et de moulage par injection rapide.

Rapidité
Grâce à l'utilisation de techniques efficaces, les prototypes peuvent être fabriqués plus rapidement qu'avec les méthodes traditionnelles.

Vérification du design
Les ingénieurs et les concepteurs peuvent obtenir rapidement des modèles physiques de leurs pièces pour vérifier le design et apporter des modifications avant de fabriquer des outils coûteux.

Économies
Étant donné qu'il n'est pas nécessaire de fabriquer des outils coûteux pour la production de masse, les coûts de fabrication des prototypes sont réduits.

Flexibilité
Étant donné que les procédés de Rapid Prototyping sont basés sur des modèles 3D numériques, les modifications de conception peuvent être apportées rapidement et facilement pour tester différentes options de conception.

Et nous pouvons encore plus :
Autres procédés de fabrication de pièces métalliques et plastiques

En plus du moulage par injection, nous proposons d'autres procédés qui possèdent chacun leurs avantages spécifiques pour différentes applications – de la taille de lot 1 à la production de masse :

Moulage sous pression

Particulièrement adapté à la fabrication de pièces de haute précision avec des formes complexes et des parois fines, comme celles nécessaires dans les boîtiers électroniques et les composants automobiles. Convient pour de plus grandes quantités.

Moulage sous vide

Particulièrement adapté à la fabrication de pièces de haute précision avec des surfaces lisses et des détails fins. Ce procédé est prédestiné à la production de prototypes, de petites séries et de pièces décoratives dans divers secteurs industriels tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.

Moulage par gravité

Particulièrement adapté à la fabrication de pièces de grandes dimensions avec une densité de matériau élevée. Ce procédé est souvent utilisé pour la fabrication de pièces moulées de densité uniforme et de faible porosité, comme celles requises dans l'aérospatiale et la construction mécanique.