Commander des pièces thermoformées en ligne : Économies de coûts garanties 20 %

Commander des pièces thermoformées en ligne et ne prendre aucun risque : Du choix du matériau au délai de livraison. Vous pouvez compter sur votre interlocuteur attitré pour l'emboutissage.

Notre offre

Pièces thermoformées : En ligne, rapide & sûr d'une seule source

FACTUREE est votre partenaire pour la fabrication moderne de pièces embouties, avec de nombreux avantages par rapport à la fabrication classique. Notre outil en ligne vous permet de demander rapidement et facilement des pièces embouties en ligne. Vous recevez généralement une offre le jour même. L'emboutissage de tôles et de plastique n'a jamais été aussi simple !

Vaste réseau

Grâce à notre réseau mondial de plus de 2.000 partenaires de fabrication contrôlés, vous bénéficiez de délais de livraison courts. Sur demande, également en express ! Plus de 300 matériaux sont disponibles pour vos pièces embouties en prototypes, petites ou grandes séries.

Un seul interlocuteur

Vous avez besoin de pièces thermoformées d'une qualité fiable et d'un suivi personnalisé ? Une gestion de la qualité certifiée ISO 9001, un faible taux de réclamations et votre interlocuteur attitré sont autant de gages de confiance et de sécurité.

Tout d’une seule source

FACTUREE est votre traitement moderne de la tôle : numérique, efficace et tout d'une seule main. Il suffit de télécharger votre dessin, de demander un conseil personnalisé et de lancer la production ! Commander des pièces embouties en ligne n'a jamais été aussi simple.

Méthodes de fabrication

Emboutissage en ligne : Facturee offre ces possibilités de fabrication

Le site L'emboutissage est une procédure centrale de la Tôlerie. Il s'agit de l'un des principaux procédés de déformation plastique utilisés dans les techniques de fabrication modernes. 

La pièce plate est transformée en une géométrie souhaitée par formage par traction et pression. Pour cela, on utilise une pression ciblée avec un poinçon et une matrice. On obtient ainsi un corps creux ouvert sur un côté. Le procédé est conçu de telle sorte qu'il n'y a pas de modification intentionnelle de l'épaisseur de la tôle.

Notre fabrication tient compte de facteurs importants : l'épaisseur du matériau (pour la rigidité), la résistance à la traction et une bonne malléabilité (ductilité).Nous transformons de nombreux matériaux par emboutissage. Il s'agit notamment de métaux comme l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le titane. Nous emboutissons également des matières plastiques comme le polystyrène (PS), l'ABS, le polycarbonate (PC), le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP).

On obtient ainsi des pièces fonctionnelles et de haute précision. Elles ont des tolérances minimales et un ajustement exact. Nous fabriquons des prototypes jusqu'à la grande série. Voici des procédés de formage fréquemment demandés à FACTUREE :

Pièces embouties en aluminium

Dans l'emboutissage conventionnel, un serre-flan maintient la tôle tandis qu'un poinçon la pousse dans une matrice rigide. Le matériau s'écoule de manière contrôlée pour former un corps creux, l'épaisseur de la tôle est généralement conservée.

Ce procédé est connu pour les grandes quantités de pièces. Il offre une grande précision de répétition. Il est idéal pour les corps creux cylindriques et prismatiques. Il nécessite toutefois des outils spécifiques, souvent coûteux.

Nos partenaires l'utilisent pour la fabrication efficace en grande série de pièces robustes et de dimensions stables, souvent sur des presses à plusieurs étages. Une distinction est faite en fonction de la complexité :

  • Etirage en profondeur : Mise en forme en un seul passage.
  • Emboutissage multiple : Moulage par étapes pour des géométries plus profondes/complexes.

Lors de l'emboutissage hydromécanique, un liquide, souvent de l'eau, aide. Le liquide remplace une partie dure de l'outil. Il presse la tôle uniformément dans le moule. 

C'est très doux pour la surface du matériau (peu de frottement). C'est pourquoi les outils s'usent moins. On peut souvent former des pièces plus profondes en une seule étape.

Il existe deux types principaux :

  1. liquide comme matrice (moule) : Un poinçon dur pousse la tôle dans une chambre remplie d'eau.
  2. liquide comme tampon : Un coussin rempli d'eau pousse la plaque pour lui donner une forme dure.

Nos partenaires l'utilisent pour les formes difficiles ou les belles pièces visibles. C'est bien pour les prototypes ou les séries, lorsque les méthodes normales nécessitent trop d'étapes.

Lors de la transformation magnétique, une forte impulsion de courant circule dans une bobine. Cela crée un champ magnétique puissant. Ce champ rencontre des métaux qui conduisent l'électricité, comme l'aluminium ou le cuivre. Il en résulte une force qui façonne le métal à la vitesse de l'éclair et sans le toucher.

Le procédé est extrêmement rapide et ne laisse pas d'empreintes (traces d'outils). Il est idéal pour les métaux qui sont difficiles à former.

Il en existe trois types :

  • Compression : Une bobine à l'extérieur pousse un tube vers l'intérieur.
  • L'expansion : Une bobine à l'intérieur pousse un tube vers l'extérieur.
  • Formage à plat : Une bobine plate presse une tôle dans un moule.

Nos partenaires l'utilisent pour des tâches particulières. Par exemple, lorsque les presses sont trop lentes. Ou lorsque des pièces doivent être assemblées sans contact ni chaleur (par exemple pour les voitures électriques).

Le thermoformage consiste à chauffer une plaque de plastique. Elle devient ainsi souple et malléable.

Ensuite, la plaque souple est mise en forme. Cela se fait souvent à l'aide d'une pression d'air ou d'un vide (l'air est aspiré). La plaque refroidit dans le moule et redevient dure. Elle conserve ainsi sa nouvelle forme.

Ce procédé ne fonctionne qu'avec du plastique. Les outils (moules) sont souvent bon marché, car on n'a généralement besoin que d'une moitié de moule. On peut ainsi réaliser rapidement des pièces fines ou grandes. Par exemple, des gobelets, des emballages ou des pièces de boîtier.

Nos partenaires utilisent le thermoformage pour de nombreuses pièces plastiques différentes. C'est super pour les emballages bon marché, mais aussi pour les couvertures en petites ou grandes quantités.

Parfois, les principaux types d'emboutissage ne suffisent pas. Il existe des solutions adaptées à des tâches très particulières. Il existe aussi des méthodes qui ressemblent beaucoup à l'emboutissage profond, mais qui fonctionnent un peu différemment.

Il existe d'autres procédures particulières :

  • Sur le site Emboutissage avec coussins d'eau à pression régulée (avec une pression régulée), il est possible de réaliser des pièces encore plus profondes que la normale.
  • Sur le site Pression profonde une force très importante est utilisée. Cette force élevée force la tôle à prendre la forme.
  • Sur le site Emboutissage profond une étape supplémentaire est réalisée. La pièce reçoit un motif ou des rainures. Cela peut être esthétique ou aider à la fonction.
  • Sur le site Tir à la corde la paroi de la pièce est délibérément amincie. C'est différent de l'emboutissage normal, où la paroi reste généralement de la même épaisseur.

Matériaux

Des matériaux de haute qualité pour vos pièces thermoformées

FACTUREE propose de nombreux matériaux de haute qualité pour les pièces embouties. Il s'agit notamment de l'aluminium, de l'acier inoxydable et d'autres aciers. Des métaux spéciaux comme le cuivre, le laiton et le titane sont également disponibles. 

Mais vous pouvez également nous demander des matières thermoplastiques. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur le matériau le mieux adapté au thermoformage.

Grâce à notre réseau de production mondial, nous assurons la disponibilité continue de tous les matériaux - du prototype à la production en série. Nous garantissons ainsi une qualité constante et un déroulement sans faille, pour des pièces embouties fonctionnelles, précises et visuellement irréprochables.

Matériaux fréquemment demandés

Pièces embouties en acier sont, grâce à l'excellente malléabilité des qualités d'emboutissage utilisées (par ex. DC04, DC05), une solution extrêmement économique. Le matériau est „docile“ et „coule“ de manière très contrôlée dans le moule.

Cela permet grande profondeur d'emboutissage (grands degrés de déformation) et une production en série efficace, souvent hub unique. Une lubrification précise est alors essentielle pour éviter les plis ou les fissures. Les pièces embouties en acier sont le meilleur choix pour les pièces de carrosserie, les boîtiers et les conteneurs. Elles offrent une grande robustesse et sont rentables.

Fréquemment demandés:

  • DC04 (acier pour emboutissage)
  • DC05 (acier pour étirage très profond)

Emboutissage en acier inoxydable (par ex. 1.4301 / V2A) sont, grâce à leur Résistance à la corrosion et propriétés hygiéniques extrêmement durable et idéal pour les secteurs exigeants (p. ex. technique médicale, gastronomie).

La caractéristique la plus importante de l'emboutissage profond de l'acier inoxydable est l'écrouissage. Le matériau devient rapidement dur et solide lors du formage. Il faut en tenir compte lors de la fabrication. 

Il nécessite des forces de compression plus élevées et une lubrification spéciale. Le frottement peut ainsi être contrôlé. Cela permet de garantir des composants de première qualité, sans fissures. Idéal pour les éviers, les pots, la technique médicale et les systèmes d'échappement.

Fréquemment demandés:

  • 1.4301 (V2A, ne rouille pas)
  • 1.4404 (V4A, ne rouille pas, résiste aux acides)

Pièces embouties en aluminium convainquent par leur poids extrêmement faible en même temps très bonne aptitude au formage. Le plus grand défi lors de la transformation est la forte tendance au frottement du matériau (tendance à la soudure à froid). 

Pour cette raison, une lubrification spéciale et souvent des outils polis ou revêtus sont décisifs. Les alliages tendres sont les plus adaptés.

Idéal pour la construction légère dans le secteur automobile, Les produits en plastique sont utilisés pour les boîtiers électroniques, les réflecteurs ou l'industrie de l'emballage (par exemple, les boîtes).

Variétés courantes à emboutir :

  • EN AW-1050A | 3.0255 | Aluminium pur (très doux)
  • EN AW-3003 | 3.0515 | AlMnCu (bonne formabilité)
  • EN AW-5005 | 3.3315 | AlMg1 (bonne aptitude au formage, décoratif)
  • EN AW-5754 | 3.3535 | AlMg3 (standard, bonne résistance)

Pièces embouties en métaux non ferreux, comme Cuivre et Laiton, Les matériaux de construction en acier inoxydable sont très demandés en raison de leur excellente formabilité et de leurs propriétés spéciales.

Cuivre (par ex. SF-Cu) est extrêmement ductile et „coule“ parfaitement bien. Il est idéal pour les composants qui nécessitent haute conductivité électrique ou thermique exigent.

Laiton (par ex. CuZn37) se prête également très bien à l'emboutissage profond. Il est souvent utilisé pour les pièces décoratives, car il a une couleur proche de l'or. Il est également utilisé pour les douilles de précision, par exemple pour les munitions ou les connecteurs.

Les deux métaux ont tendance à Ecrasement à froid, Ils deviennent ainsi plus solides pendant le formage. Cela nécessite un bon contrôle du processus et, en cas de profondeurs d'emboutissage extrêmes, éventuellement un recuit intermédiaire (adoucissement). Une lubrification propre est essentielle pour minimiser les frottements.

Variétés courantes à emboutir :

  • Cuivre :
    • SF-Cu | 2.0090 | Cuivre exempt d'oxygène (très bonne aptitude au formage)
    • E-Cu57 | 2.0060 | Cuivre électrolytique
  • Laiton :
    • CuZn30 | 2.0265 | (Laiton embouti classique)
    • CuZn37 | 2.0321 | (laiton standard, bonne aptitude au formage)

Traitements de surface

Traitements de surface pour vos pièces embouties

Le traitement de surface approprié est décisif pour la protection contre la corrosion, une plus longue durée de vie et un aspect impeccable. Revêtement par poudre, peinture ou galvanisation - nous trouvons la solution optimale pour vos pièces embouties.

FACTUREE propose l'ensemble du processus, de l'emboutissage au traitement de surface, auprès d'un seul et même fournisseur. Vous économisez ainsi du temps et des étapes de travail et recevez directement des pièces embouties prêtes à être montées et parfaitement adaptées à votre application.

Traitements de surface fréquemment demandés

Pièces embouties en aluminium anodisé (gourdes)
  • Anodisation / éloxage
  • Revêtement par poudre
  • Brunissage galvanique
  • Passivation
  • Nickelage
  • Zingage
  • Bien d'autres encore
  • Projection de billes de verre
  • Polissage
  • Electropolissage
  • Bien d'autres encore
  • Gravure (au laser)
  • Ébavurage
  • Perçage
  • Chanfreinage
  • Taraudage
  • Alésage (ajustements)
  • Soudage des goujons
  • Pressage
  • Bien d'autres encore

Personne de contact

Vos experts en thermoformage chez FACTUREE

Chez nous, vous ne recevez pas seulement des pièces thermoformées fabriquées numériquement, mais aussi le soutien complet de nos experts expérimentés. Notre plateforme combine des processus en ligne modernes et des conseils personnalisés fournis par des interlocuteurs qualifiés.

Nous utilisons nos connaissances techniques dans les technologies modernes. De plus, nous avons une bonne compréhension des matériaux. Cela nous permet de bien vous conseiller. Grâce à une connaissance approfondie des rayons et des processus d'emboutissage, nous trouverons ensemble la meilleure solution pour votre projet.

Votre interlocuteur personnel vous accompagne tout au long du processus. Elle vous soutient du premier conseil jusqu'à la livraison des pièces thermoformées.

Nous garantissons des processus rapides et précis. Nous savons que dans le domaine des achats techniques, un service personnalisé et basé sur la confiance fait souvent défaut. Nous nous assurons ainsi que le service se déroule chez nous sur un pied d'égalité. Découvrez FACTUREE ici.

Billy Schulz
Responsable des opérations
schulz@facturee.de

Tél : +49(0) 30 629 3939-10

Photo portrait d'Antonio Scala pour FACTUREE - le finisseur en ligne

Antonio Scala
Chef d'équipe IT/ES/EN
antonio.scala@facturee.de

Tél : +49(0) 30 629 3939-30

Walid Tlili
Chef d'équipe FR/EN
walid.tlili@facturee.de
Tél. : +49(0) 30 629 3939-19

Chiffres

Des faits plutôt que des promesses

10k

Projets réussis 
en année

30k

Les clients font
confiance à FACTUREE

9-12

Jours ouvrés jusqu'à
la livraison

37%

Économies en
moyenne

Grands projets

Du prototype à la série : fabrication évolutive de pièces embouties

FACTUREE est votre partenaire engagé pour les pièces thermoformées, qui vous accompagne tout au long du cycle de vie du produit.

Nous commençons par développer des prototypes précis à partir du matériau final pour valider rapidement le design, la fonction et la formabilité.Pour l'entrée sur le marché, nous proposons des petites séries flexibles, réalisables rapidement et efficacement grâce à des concepts d'outillage optimisés - idéal pour les tests, les préséries ou les projets pilotes.Nous réalisons des quantités plus importantes dans le cadre d'une production en série efficace. Nous utilisons des processus numériques et une technologie de formage moderne (presses d'emboutissage performantes et outils de série à longue durée de vie) pour obtenir des géométries précises et complexes avec une qualité élevée, une rentabilité et une livraison ponctuelle.Pour une planification à long terme, nous disposons de contrats-cadres qui assurent des quantités d'appel, des prix stables et une sécurité de livraison maximale.

Qu'il s'agisse d'une pièce unique, d'une petite série ou d'une grosse commande, FACTUREE livre vos pièces embouties rapidement, avec précision et fiabilité.

Tubes brunis noirs

Notre service de prototypage de pièces thermoformées est conçu pour être rapide et précis. Grâce à notre plateforme d'approvisionnement numérique, vous accédez directement aux capacités disponibles dans notre réseau de fabrication paneuropéen. Vous obtenez ainsi des pièces embouties fonctionnelles et aux dimensions exactes dans le matériau final, souvent fabriquées avec des outils de prototypage optimisés.

Ces prototypes sont idéaux pour vérifier rapidement la forme, la fonction, la précision d'ajustage et le comportement au formage. Pour vous, cela signifie : des délais de livraison très courts et une sécurité de planification totale - du premier échantillon à la série.

Nos pièces embouties restent rentables même en cas de grandes quantités. Cela est possible grâce à l'utilisation ciblée d'une technologie de formage moderne et d'une planification numérique de la production.

Grâce à des processus d'emboutissage optimisés (souvent en plusieurs étapes) et à des outils de série à longue durée de vie, nous fabriquons de manière efficace et répétitive sur des presses performantes. Une qualité élevée est une garantie.

Notre plateforme d'approvisionnement sélectionne le partenaire de fabrication idéal dans notre réseau pour répondre à vos exigences. Nous garantissons ainsi non seulement des résultats exacts, mais aussi un prix unitaire qui convainc en série.

Avec un contrat-cadre, vous vous assurez un approvisionnement fiable en pièces thermoformées tout au long du cycle de vie du produit. Nous garantissons la stabilité des prix et la disponibilité.

Vous pouvez appeler différentes variantes de manière flexible. Les appels et l'utilisation de vos outils sont planifiés de manière centralisée. Parallèlement, vous profitez d'une utilisation optimisée des matériaux et d'une réduction des coûts unitaires grâce à une planification intelligente de la taille des lots de production. Idéal pour les projets de série qui requièrent à la fois planification et flexibilité. Assurez-vous dès maintenant vos avantages dans l'usinage numérique de la tôle - avec un contrat-cadre sur mesure chez FACTUREE.

Les raisons de choisir FACTUREE

Nombreux avantages par rapport à l'emboutissage conventionnel

Rapide

  • Délais de livraison constamment courts
  • Devis express – souvent le jour même
  • Demande simple en ligne Dans toute l'Europe
  • Envoi express

Polyvalent

  • La gamme de fabrication la plus large du marché
  • Prototypage, petites et grandes séries
  • 300+ matériaux disponibles à tout moment
  • Tout d’une seule source

Fiable

  • Capacité de production illimitée
  • Faible taux de réclamations
  • Management de la qualité certifié ISO 9001 Téléchargement
  • Conseiller clientèle personnel

RÉFÉRENCES

De l'industrie à la recherche internationale de pointe - plus de 30.000 clients satisfaits

FAQ

Foire aux questions sur l'emboutissage

L'emboutissage est un procédé de formage de la tôle. On utilise pour cela une pièce de tôle plate, le flan. Un poinçon presse le flan dans un moule, la matrice. 

On obtient ainsi une pièce creuse et tridimensionnelle. Le processus est dit „profond“ lorsque la profondeur de la pièce formée dépasse son diamètre ou sa largeur.

  1. Une Carte de circuit imprimé sera informé de l'ouverture de Matrice posée.
  2. Un Presseur exerce une pression sur le bord du circuit imprimé. Ceci est essentiel pour Formation de rides d'empêcher.
  3. Un Tampon pousse le flan à travers la matrice et le transforme ainsi en corps creux souhaité.
  4. Le processus peut se faire en plusieurs étapes successives. C'est ainsi que l'on obtient la forme et la profondeur finales.

La condition préalable est une Ductilité (malléabilité) du métal. Les matériaux typiques sont

  • Acier (en particulier les Qualité d'emboutissage comme DDQ)
  • Acier inoxydable
  • Aluminium
  • Cuivre
  • Laiton
  • Alliages spéciaux

Le choix du matériau dépend des exigences en matière de résistance à la corrosion, de solidité et de conductivité.

  • formation de rides : Se produit lorsque le Pression du serre-flan trop faible est.
  • amincissement et fissures (arrachement du sol) : Apparaissent en cas de trop élevé la pression, un matériau inadapté ou un manque de lubrification.
  • Formation de pointes : Marges inégales sur le bord supérieur de la partie étirée (dues au matériau).
  • Défauts de surface (rayures) : Souvent en raison d'un manque de lubrification ou de l'usure des outils.

Les erreurs sont évitées grâce à l'optimisation des paramètres du processus - en premier lieu grâce au contrôle précis des Force du serre-flan. Mais aussi la bonne Choix du lubrifiant et un système optimisé Conception d'outils ainsi que le choix correct des matériaux sont déterminants.

Le rapport d'étirage (rapport entre le diamètre du platine et le diamètre du poinçon) est déterminant.

  • Règle générale : Le ratio pour un seul train devrait être pas plus de 2 être.
  • Pour des rapports plus élevés, plusieurs étapes d'étirage (étirage multiple) ou des procédés spéciaux sont nécessaires.

Le thermoformage est particulièrement rentable pour les Production de masse de pièces de haute précision et de longue durée de vie. Les premières Les coûts des outils sont élevés, Mais le coût par pièce diminue considérablement pour les grandes quantités.

Les applications typiques sont

  • Boîtiers pour l'électronique
  • Pièces automobiles (par ex. pièces de carrosserie, carters d'huile)
  • Éviers de cuisine et casseroles
  • Boîtes de conserve et boîtes de boisson
  • Récipients pharmaceutiques

Le travail de la tôle fait partie des compétences clés de FACTUREE. Rendez-vous sur la page de l'offre et téléchargez votre fichier CAO. Le processus est facile et intuitif. Vous pouvez bien sûr aussi nous envoyer un e-mail à anfrage@facturee ou vous adresser directement à nos interlocuteurs Billy Schulz et XY. 

Nous vérifions ensuite, grâce à notre système basé sur l'intelligence artificielle, qui est le meilleur partenaire de fabrication pour vos pièces de tôle et nous vous donnons le meilleur prix possible.

De nos jours, la fabrication en ligne est devenue incontournable. Pour les pièces en tôle, la fabrication en ligne présente de nombreux avantages : 

  • Fabrication rapide de pièces en tôle sur mesure : Commander en ligne la découpe au laser, le pliage et le poinçonnage - souvent avec livraison en 9 à 12 jours ouvrables.
  • Haute précision pour les géométries complexes : Idéal pour les pièces techniques en tôle avec des tolérances serrées et des sens de pliage clairement définis.
  • Rentabilité des prototypes et des séries : Pas de frais d'outillage pour la découpe laser ; prix unitaire avantageux grâce à un choix intelligent du finisseur.
  • Une diversité de matériaux pour répondre à toutes les exigences : Tôle d'acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre ou plaques en plastique - tout peut être commandé numériquement.
  • Flexibilité des quantités et des variantes : Pièces individuelles, fabrication de variantes ou grandes séries - sans longs délais d'exécution.
  • Parfait pour les éléments de construction récurrents : Contrats-cadres et stabilité des prix pour les pièces de série ou les composants de maintenance
  • Intégration transparente dans les processus de développement numérique : Téléchargement facile de fichiers DXF, STEP ou STP, vérification automatique et génération d'offres
  • Contrôle de qualité et certification ISO : Partenaire de fabrication avec une qualité contrôlée et une livraison fiable

Oui, pour FACTUREE tu peux également des pièces détachées rapidement, avec précision et sans quantité minimale de commande.

Avantages typiques pour les pièces détachées :

  • Idéal pour Prototypes, pièces échantillons ou de petits besoins d'entretien
  • Délais de livraison rapides - souvent dans un délai de 9 à 12 jours ouvrables
  • Pas de frais d'outillage pour les procédés tels que la découpe au laser ou le fraisage
  • fabrication à partir d'une grande variété de matériaux (par exemple, acier, acier inoxydable, aluminium, plastique)
  • Approvisionnement en ligne facile : télécharger le fichier DXF/STEP et obtenir un devis

Que tu aies besoin d'une seule pièce de tôle découpée au laser ou d'une pièce usinée par CNC, FACTUREE offre une fabrication en ligne flexible pour pour des fabrications individuelles ou en série.

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