Télécharger le dessin :
Notre offre
Découpage au plasma : En ligne, rapide et sûr d'une seule source
Finis les processus complexes et fastidieux lors du découpage plasma. Bienvenue dans l'avenir de la fabrication ! Chez FACTUREE, les demandes compliquées par e-mail ou par téléphone appartiennent au passé. Configurez plutôt vos pièces plasma directement en ligne, téléchargez vos données CAO et recevez votre offre en un temps record - généralement aujourd'hui même. Faites l'expérience d'une efficacité maximale grâce à nos trois compétences clés :
Vaste réseau
Pour vos pièces plasma, profitez de notre réseau mondial de plus de 2.000 fabricants. Cela vous assure une capacité maximale et des délais de livraison courts, même en express. Qu'il s'agisse de prototypes, de petites ou de grandes séries, plus de 300 matériaux sont à votre disposition.
Un seul interlocuteur
Misez sur une sécurité certifiée pour vos pièces en plastique. Notre gestion de la qualité est contrôlée selon la norme ISO 9001 et garantit les meilleurs résultats. Associés à votre interlocuteur attitré, nous offrons confiance et sécurité pour chaque projet.
Tout d’une seule source
FACTUREE est votre partenaire de choix pour Découpage au plasmanumérique, efficace et tout d'une seule main. Il vous suffit de télécharger votre dessin, de demander un conseil personnalisé et de lancer la production. La fabrication de pièces de Pièces en plastique calculer et commander en ligne n'a jamais été aussi simple.
Méthodes de fabrication
Découpe plasma avec FACTUREE
Dans le cas de la commande CNC Découpage au plasma un jet de plasma à plus de 20 000 °C sépare les métaux conducteurs d'électricité. Son principal avantage est sa vitesse élevée et sa rentabilité pour des épaisseurs de matériau moyennes à élevées. Selon l'installation, la précision est de ±0,2 à ±1,5 mm. Il en résulte des coupes très rapides avec un bon état de surface, mais aussi une zone affectée thermiquement (ZAT), que les procédés modernes minimisent toutefois.
Il est souvent plus rapide que le laser pour les tôles épaisses et plus précis que le découpage autogène. En outre, il coupe également l'acier inoxydable et l'aluminium. Tous les métaux conducteurs comme l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre peuvent être usinés jusqu'à une épaisseur d'environ 160 mm.
On distingue le découpage plasma conventionnel et le découpage plasma de précision (HD), qui permet d'obtenir des tolérances plus étroites et des arêtes avec moins de bavures grâce à des gaz spéciaux. La technique moderne à 5 axes permet des coupes en chanfrein 3D complexes, par exemple pour la préparation des cordons de soudure.
Idéal pour les prototypes jusqu'aux grandes séries, il est utilisé dans la construction métallique, la construction d'installations, la construction navale et la construction de véhicules.
Matériaux
Nos matériaux pour vos pièces en plastique
La performance et la qualité de vos Pièces en plastique commence par le choix du matériau. Il détermine les propriétés techniques et l'aspect final. Chez FACTUREE, vous avez accès à un grand choix de centaines de métaux : des aciers de construction aux métaux non ferreux en passant par les aciers inoxydables et les alliages d'aluminium.
Pour le découpage plasma, il est important que le matériau puisse conduire le courant électrique. Dans ce cas, il est en principe adapté au découpage plasma. Les matériaux non conducteurs tels que le bois, le plastique, le verre ou la céramique ne peuvent pas être découpés avec ce procédé. Nous assurons la disponibilité continue des matériaux pour l'ensemble de votre projet et garantissons ainsi la plus grande fonctionnalité et la meilleure qualité de vos composants - de la pièce unique à la grande série.
Matériaux fréquemment demandés
Aciers - idéal pour les pièces en plastique présentant une bonne résistance et une bonne formabilité
Les aciers non alliés et faiblement alliés sont des matériaux standard économiques qui présentent une bonne résistance, une bonne formabilité et une bonne soudabilité. Ils sont idéaux pour le découpage plasma, car leur conductivité électrique et leur structure métallurgique permettent des vitesses de coupe extrêmement élevées, ce qui rend le procédé très efficace.
Les installations plasma HD, en particulier, permettent d'obtenir des pièces aux dimensions stables avec des surfaces lisses et une faible formation de bavures. Une zone affectée par la chaleur (ZAT) étroite, qui modifie légèrement la dureté sur les bords, est typique.
Le procédé est flexible et adapté à toutes les tailles de lots, du prototype à la grande série. Ses atouts se révèlent surtout pour les épaisseurs de matériau moyennes à très élevées, où il est imbattable en termes de rentabilité.
Les secteurs typiques sont la construction métallique, la construction mécanique, la construction d'installations, la construction navale et la construction de véhicules.
Fréquemment demandés:
- Acier de construction général : S235JR | 1.0038 | St37-2 (ancienne réf.)
- Acier de construction à haute résistance : S355J2+N | 1.0577 | St52-3N (ancienne réf.)
- Acier de traitement non allié : C45 | 1.0503
- Tôle de chaudière / acier pour appareils à pression : P265GH | 1.0425 | H II (ancienne réf.)
- Acier résistant à l'usure (faiblement allié) : Hardox 400 | (pas de W.Nr.)
Aciers fortement alliés - idéal pour les pièces en plastique avec peu de bavures
Les aciers fortement alliés, en particulier les aciers inoxydables, se prêtent idéalement au découpage plasma. Ce procédé offre une vitesse et une qualité de coupe élevées tout en étant très efficace. Les installations plasma HD permettent de réaliser des pièces précises avec des surfaces nues et une faible formation de bavures. L'étroite zone affectée par la chaleur influence la résistance à la corrosion sur les bords. D'utilisation flexible, il est économique pour les épaisseurs de matériau moyennes à très élevées, comme alternative à la découpe au laser ou au jet d'eau.
Un aspect particulier est le choix du gaz plasmagène. Au lieu de l'oxygène, on utilise des gaz inertes (par ex. azote, argon-hydrogène). Cela empêche l'oxydation de l'arête de coupe, préserve la résistance à la corrosion et produit une surface métallique nue de grande qualité.
Les secteurs typiques sont l'industrie alimentaire, la construction d'installations chimiques, la technique médicale, l'architecture ainsi que la technique pharmaceutique et environnementale.
Fréquemment demandés:
- Acier inoxydable standard (V2A) : X5CrNi18-10 | 1.4301 | AISI 304
- Acier inoxydable résistant aux acides (V4A) : X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | AISI 316L
- Acier inoxydable stabilisé (V4A) : X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | AISI 316Ti
- Acier inoxydable ferritique : X6Cr17 | 1.4016 | AISI 430
- Acier duplex : X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462
Métaux légers - idéal pour les pièces plastiques économiques de grande épaisseur
Les métaux légers comme l'aluminium et le titane se prêtent idéalement au découpage plasma en raison de leur légèreté et de leurs propriétés spécifiques. Ce procédé offre la grande vitesse nécessaire pour contrôler l'apport de chaleur et minimiser les déformations. Les systèmes plasma HD produisent des pièces de haute précision avec des surfaces propres et peu de bavures. La zone étroite affectée par la chaleur peut influencer la résistance (par ex. pour les alliages d'aluminium durcis) sur les bords. D'utilisation flexible, il s'agit d'une méthode très économique pour les matériaux d'épaisseur moyenne à élevée.
Un aspect particulier est le choix du gaz plasmagène. Au lieu de l'oxygène, on utilise des gaz inertes (par ex. azote, argon-hydrogène). Cela empêche la formation d'une couche d'oxyde dure, préserve les propriétés du matériau et produit une surface métallique nue de grande qualité.
Les secteurs typiques sont l'aéronautique et l'aérospatiale, la construction automobile et navale, la construction mécanique et l'architecture.
Fréquemment demandés:
- Aluminium standard : EN AW-5754 | 3.3535 | AlMg3
- Aluminium de construction : EN AW-6082 | 3.2315 | AlSi1MgMn
- Résistant à l'eau de mer. Aluminium : EN AW-5083 | 3.3547 | AlMg4,5Mn
- Titane pur (grade 2) : Titane grade 2 | 3.7035
- Alliage de titane (Grade 5) : TiAl6V4 | 3.7165
Métaux non ferreux - deal pour pièces en plastique surfaces de haute qualité et nues
Les métaux non ferreux comme le cuivre et le laiton se prêtent parfaitement au découpage plasma en raison de leur conductivité thermique extrêmement élevée. Ce procédé apporte de l'énergie très rapidement et de manière concentrée, ce qui minimise la perte de chaleur et permet des coupes nettes. Les installations plasma HD produisent des pièces de haute précision avec des surfaces lisses et peu de bavures. L'étroite zone affectée par la chaleur peut entraîner une modification de la structure (recuit d'adoucissement) sur les bords. D'utilisation flexible, il s'agit d'une méthode très économique pour les matériaux d'épaisseur moyenne à élevée.
Un aspect particulier est le choix du gaz plasmagène. Au lieu de l'oxygène, on utilise des gaz inertes (par ex. azote, argon-hydrogène). Cela empêche l'oxydation de l'arête de coupe et produit une surface métallique nue de grande qualité, ce qui est particulièrement décisif pour la conductivité électrique des surfaces de contact.
Les secteurs typiques sont l'électrotechnique, la construction d'installations et d'appareils, la technique sanitaire ainsi que l'art et l'architecture.
Fréquemment demandés:
- Cuivre électrolytique : Cu-ETP | CW004A | E-Cu57
- Laiton standard : CuZn37 | CW508L | Ms63
- Laiton rotatif : CuZn39Pb3 | CW614N | Ms58
- bronze standard : CuSn8 | CW453K
Traitements de surface
Découpage plasma avec traitement de surface
Le suivi après le Découpage au plasma est une étape décisive pour parfaire la qualité de vos composants. Elle améliore la résistance mécanique, offre une protection contre la corrosion et assure une finition optique parfaite. Qu'il s'agisse d'ébavurage, de trempe ou de peinture, nous trouvons la finition adaptée à votre application. FACTUREE vous fournit le processus complet d'une seule main. Vous obtenez ainsi des composants prêts à être montés, qui séduisent par leur fonctionnalité maximale et leur esthétique irréprochable.
Traitements de surface fréquemment demandés
Revêtements de surface
- Anodisation / éloxage
- Revêtement par poudre
- Brunissage galvanique
- Passivation
- Nickelage
- Zingage
- Bien d'autres encore
Sablage / polissage
- Projection de billes de verre
- Polissage
- Electropolissage
- Bien d'autres encore
Autres traitements mécaniques
- Gravure (au laser)
- Ébavurage
- Perçage
- Chanfreinage
- Taraudage
- Alésage (ajustements)
- Soudage des goujons
- Pressage
- Bien d'autres encore
Personne de contact
Vos experts en découpage plasma chez FACTUREE
Faites l'expérience d'une vitesse maximale en Découpage au plasmasans pour autant renoncer à un conseil personnalisé. Notre plateforme de services combine le meilleur de deux mondes : Vous demandez à votre Pièces en plastique en ligne, et votre expert personnel optimise en arrière-plan l'ensemble du processus grâce à son savoir-faire technique. Vous obtenez ainsi des résultats rapides et l'assurance d'un suivi compétent, de l'offre à la livraison. Découvrez FACTUREE ici.
Billy Schulz
Responsable des opérations
schulz@facturee.de
Tél : +49(0) 30 629 3939-10
Antonio Scala
Chef d'équipe IT/ES/EN
antonio.scala@facturee.de
Tél : +49(0) 30 629 3939-30
Walid Tlili
Chef d'équipe FR/EN
walid.tlili@facturee.de
Tél. : +49(0) 30 629 3939-19
Chiffres
Des faits plutôt que des promesses
10k
Projets réussis
en année
30k
Les clients font
confiance à FACTUREE
9-12
Jours ouvrés jusqu'à
la livraison
37%
Économies en
moyenne
Grands projets
Du prototype à la série : fabrication évolutive de vos pièces en plastique
Nous vous accompagnons tout au long du cycle de vie de vos pièces en plastique. Cela commence par des prototypes précis en matériau d'origine, qui facilitent la validation sans frais d'outillage.
Ensuite, les petites séries assurent la flexibilité nécessaire à votre entrée sur le marché. C'est dans la production en grande série que le découpage plasma révèle sa plus grande force : sa vitesse énorme. Associé à un nesting intelligent pour économiser du matériau, nous réduisons au minimum le temps de fabrication par pièce. Nous garantissons ainsi une rentabilité maximale, même pour les grandes quantités.
Nous assurons vos besoins à long terme avec des contrats-cadres qui vous donnent des prix fixes, des quantités garanties et une sécurité de planification maximale.
Accélérez votre phase de développement : notre service de prototypage exploite l'énorme vitesse de la découpe au plasma. Grâce à notre plateforme numérique, vous avez un accès immédiat aux capacités de fabrication disponibles et vous évitez les temps d'attente classiques. Résultat : des prototypes plasma aux dimensions exactes et de qualité supérieure, livrés en un temps record, pour que votre projet avance sans délai.
Nous optimisons la rentabilité de vos pièces plasma grâce aux procédés les plus modernes. L'imbrication intelligente sur la matière première permet de minimiser les chutes, tandis que l'énorme vitesse de la découpe plasma réduit drastiquement le temps de fabrication. Notre plateforme sélectionne en outre le finisseur idéal pour votre série afin de garantir une efficacité maximale. Le résultat : une qualité de premier ordre à un prix qui reste compétitif même pour les grandes séries.
Planifiez à long terme et restez flexible - avec un contrat-cadre pour vos Pièces en plastique. Assurez-vous la disponibilité et la stabilité des prix pour vos familles de composants et appelez simplement des variantes individuelles en fonction de vos besoins. Grâce à la fabrication numérique par Découpe au plasma il suffit d'un fichier CNC adapté. Votre planification à long terme nous permet d'optimiser l'utilisation du matériel grâce à un nesting intelligent, ce qui nous permet de réduire encore plus le prix de vos pièces.
Les raisons de choisir FACTUREE
De nombreux avantages par rapport à la fabrication contractuelle classique
Rapide
- Délais de livraison constamment courts
- Devis express – souvent le jour même
- Demande simple en ligne Dans toute l'Europe
- Envoi express
Polyvalent
- La gamme de fabrication la plus large du marché
- Prototypage, petites et grandes séries
- 300+ matériaux disponibles à tout moment
- Tout d’une seule source
Fiable
- Capacité de production illimitée
- Faible taux de réclamations
- Management de la qualité certifié ISO 9001 Téléchargement
- Conseiller clientèle personnel
RÉFÉRENCES
De l'industrie à la recherche internationale de pointe - plus de 30.000 clients satisfaits
Délai de livraison court pour
fabrication complexe
Malgré le processus de fabrication complexe impliquant de grandes quantités et des délais de livraison serrés, FACTUREE a effectivement été en mesure de livrer les composants avant la date de livraison convenue. La rapidité du traitement des commandes et le service client personnalisé nous ont également impressionnés. 
Coûts réduits de 15%
que chez les autres fournisseurs
L'offre de FACTUREE a été rapide, tout comme la livraison des composants. Le contrôle à la réception était impeccable. Le coût des composants était inférieur de 15% par rapport à d'autres fournisseurs en Europe. 
De nouveaux degrés de liberté grâce à
des processus d'approvisionnement stables
FACTUREE se charge pour nous de la fabrication de composants complexes pour des applications spéciales, libérant ainsi des ressources précieuses nécessaires à d'autres activités. Son processus d'approvisionnement fiable nous permet de rester opérationnels à tout moment. 
Facile à utiliser
Interface d'approvisionnement
Nous considérons fortement FACTUREE comme un fournisseur fiable de pièces de production avec de bons délais de livraison et une interface d'approvisionnement facile à utiliser. En particulier en période de coronavirus, cette approche d'approvisionnement offre la sécurité nécessaire. 
Large gamme de services et
bonne tarification
FACTUREE a préparé les devis très rapidement, en un ou deux jours. Nous avons été convaincus par la large gamme de services ainsi que par les bons prix et les délais de livraison courts. FACTUREE a jusqu'à présent respecté toutes les dates de livraison à 100 %.
FAQ
Questions fréquentes sur le coupage plasma
Qu'est-ce que le coupage plasma ?
Le découpage plasma est un procédé de découpage thermique par fusion pour l'usinage de métaux conducteurs d'électricité. Il se caractérise par des vitesses de coupe très élevées et une grande rentabilité, notamment pour les matériaux moyens à épais. Le procédé est polyvalent et convient au découpage de l'acier de construction, de l'acier inoxydable, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux. Il est utilisé dans l'industrie pour les découpes 2D, mais aussi pour les découpes en chanfrein pour la préparation des cordons de soudure.
Comment fonctionne un découpeur plasma ?
Un découpeur plasma génère un arc électrique entre une électrode dans la buse et la pièce à usiner. Cet arc électrique est traversé par un gaz (par exemple de l'air comprimé, de l'oxygène) qui est extrêmement chauffé et passe ainsi au quatrième état de la matière : Plasma. Ce jet de plasma concentré, dont la température peut atteindre 30.000 °C, fait fondre le métal avec précision. Un flux de gaz secondaire expulse ensuite le métal fondu de la ligne de coupe, ce qui permet d'effectuer la séparation.
Quels sont les matériaux utilisés pour le découpage plasma ?
Le découpage plasma permet d'usiner tous les métaux conducteurs d'électricité. Les matériaux les plus courants sont
- Aciers non alliés & faiblement alliés : par ex. acier de construction (S235, S355)
- Aciers fortement alliés : surtout l'acier inoxydable (V2A, V4A)
- Métaux légers : aluminium et ses alliages
- Métaux non ferreux : cuivre, laiton et titane
Les matériaux non conducteurs tels que le bois, le plastique ou le verre ne peuvent pas être découpés.
De quoi a-t-on besoin pour découper au plasma ?
Le coupage plasma industriel nécessite plusieurs composants clés :
- Une source de courant qui fournit le courant continu nécessaire.
- Une torche à plasma avec des pièces d'usure (électrode, buse).
- une alimentation en gaz (par exemple un compresseur d'air comprimé ou des bouteilles de gaz pour l'oxygène, l'azote).
- Une machine de guidage à commande numérique qui déplace la torche avec précision sur la pièce à usiner.
- Un câble de masse avec une pince pour le circuit électrique vers la pièce.
Quelles sont les tolérances habituelles en matière de découpage plasma ?
Les tolérances dépendent fortement de la technique d'installation utilisée (conventionnelle vs. plasma HD) et de l'épaisseur du matériau. La découpe au plasma HD haute résolution permet d'atteindre des précisions conformes à la norme ISO 9013. Les tolérances habituelles vont d'environ ±0,2 mm pour les tôles fines à ±2,0 mm pour les plaques très épaisses. Pour de nombreuses applications dans la construction métallique et mécanique, cette précision est tout à fait suffisante.
Quels sont les avantages et les inconvénients du découpage plasma ?
Avantages :
- Vitesse de coupe très élevée, en particulier pour les épaisseurs moyennes
- Rentabilité élevée et faible coût au mètre de coupe
- Convient à tous les métaux conducteurs
- Possibilité de découper des matériaux d'épaisseur élevée (jusqu'à 160 mm environ)
Inconvénients :
- L'apport thermique crée une zone thermiquement affectée (ZTA)
- Précision inférieure à celle de la découpe au laser ou au jet d'eau
- Fumée et bruit importants
- L'arête de coupe n'est pas toujours exempte de bavures
Dans quels secteurs le découpage plasma est-il utilisé ?
En raison de sa robustesse et de sa rentabilité, le découpage plasma s'est établi dans de nombreux secteurs de transformation des métaux. Il s'agit notamment de la construction d'acier et d'installations, de la construction mécanique, de la construction navale et de la construction automobile (en particulier les véhicules utilitaires et les machines agricoles). Le procédé est également fréquemment utilisé dans la sous-traitance, la construction de conteneurs et l'industrie du recyclage pour des découpes aussi bien grossières que précises.
Pour quels produits le découpage plasma convient-il en général ?
Le découpage plasma est idéal pour une grande variété de composants 2D à partir de tôles et de plaques métalliques. Les produits typiques sont
- Plaques de base et brides
- Nervures, goussets et supports
- Découpes pour ensembles soudés
- Cadre et châssis du véhicule
- Composants pour machines lourdes
- Éléments pour constructions métalliques comme les ponts ou les bâtiments
Quelles sont les géométries et les formes réalisables avec le découpage plasma ?
Comme il s'agit d'un procédé à commande numérique, presque tous les contours 2D imaginables sont réalisables. Il s'agit notamment de formes extérieures complexes, de découpes intérieures, de trous, de trous oblongs et de fentes. Avec les installations modernes à 5 axes, il est également possible de découper directement en une seule étape des géométries 3D telles que des chanfreins pour la préparation des soudures ou des lamages. Dans ce cas, les limites sont généralement fixées par l'épaisseur du matériau par rapport à la taille de la géométrie (p. ex. diamètre minimal du trou).
Comment puis-je faire fabriquer des pièces en plastique chez FACTUREE ?
La fabrication de pièces plasma chez FACTUREE est un processus numérique simple. Vous téléchargez vos données CAO (par exemple au format STEP ou DXF) directement sur la plateforme en ligne. Ensuite, vous configurez votre demande en sélectionnant le matériau, le nombre de pièces, les traitements de surface et d'autres spécifications. Une fois votre demande envoyée, elle est examinée par des experts techniques et vous recevez une offre dans les meilleurs délais. L'ensemble du processus est conçu pour une efficacité maximale.
Comment obtenir un devis rapidement et facilement ?
Le processus d'offre chez FACTUREE est conçu pour être le plus rapide possible. Après avoir téléchargé vos données CAO et spécifié vos exigences en ligne, vous recevez généralement un devis le jour même. Le processus est entièrement numérique et intuitif, ce qui vous permet d'obtenir rapidement un calcul de prix fiable pour vos pièces en plastique, sans procédures complexes ni longs délais d'attente. Un interlocuteur fixe accompagne le processus.
ressources
Whitepaper médiathèque
Un approvisionnement simple et à l'épreuve du temps
FACTUREE a analysé les principaux défis et besoins en matière d'approvisionnement dans le cadre d'une étude de marché approfondie. Ce livre blanc fournit des résultats exclusifs de l'étude et montre comment les entreprises peuvent réduire la complexité du sourcing, optimiser les processus et préparer leur approvisionnement pour l'avenir.
novembre 2024
Les entreprises de production en série se trouvent dans une situation sans précédent en matière d'approvisionnement. en ce qui concerne l'approvisionnement. Les incertitudes et les crises créent des conditions difficiles et rendent souvent impossible la planification à court terme. Parallèlement, il s'agit de se réorienter de se réorienter dans le cadre de la numérisation et de réagir à des situations concurrentielles en constante évolution.
16 pages
Fabrication en Ligne – Avantages de l’approvisionnement en série
février 2023
Autres services
Tous les procédés de fabrication d'une seule source
Actualités et dates
