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Du prototype à la production en série. Photo FACTUREE. Un homme inspecte une pièce métallique issue d'une série

FACTUREE présente à l'AMB : un système d'approvisionnement qui s'adapte à l'évolution de la taille des lots

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Le même composant, mais un nouveau processus d'approvisionnement : pour de nombreux services achats, le passage du prototype à la petite série ou à la production en série entraîne une charge de travail supplémentaire considérable. Bien que le composant soit techniquement au point depuis longtemps, il faut souvent réévaluer les partenaires de fabrication, vérifier les capacités et renégocier les conditions. En effet, un fabricant qui fournit des composants de prototypage n’est pas automatiquement le partenaire idéal pour la production en série. Au salon AMB, qui se tiendra du 15 au 19 septembre à Stuttgart, FACTUREE montrera, sur le stand EO129, comment approvisionner de manière continue des pièces sur plan, du prototype à la production en série.

„ De nombreuses entreprises sous-estiment l'ampleur des efforts que nécessite, au niveau des achats, le passage d'un prototype éprouvé à un approvisionnement en série fiable “, explique Billy Schulz, directeur commercial chez FACTUREE. „ Lorsque les quantités requises changent, il faut souvent rechercher et qualifier de nouveaux fabricants, négocier les conditions et coordonner les processus de livraison. Et pourtant, le composant a déjà fait ses preuves sur le plan technique depuis longtemps. “

Le prestataire de services d'approvisionnement numérique FACTUREE prend en charge l'approvisionnement des pièces sur plan dans le cadre d'un processus continu couvrant toutes les phases du projet. En fonction des besoins, FACTUREE sélectionne les partenaires de fabrication adaptés au sein de son réseau et coordonne l'ensemble du processus, depuis la vérification technique jusqu'à l'assurance qualité et la livraison, en passant par la fabrication et la finition. Cette approche s'appuie sur un réseau de plus de 2 000 partenaires de fabrication certifiés. FACTUREE est certifié ISO 9001 et garantit des processus qualité standardisés tout au long du cycle d'approvisionnement.

Les exigences varient en fonction du nombre de pièces

Alors que, pour les prototypes, la faisabilité technique, la flexibilité et les délais de livraison courts sont les priorités, la qualité reproductible, les coûts unitaires compétitifs et les capacités garanties prennent de l'importance à mesure que les volumes de production augmentent. Dans la production en série, s'ajoutent à cela des processus logistiques prévisibles et des conditions d'appel fermes.

„ La montée en puissance prévue des volumes doit être prise en compte dès la première demande “, explique Billy Schulz. „ C'est seulement ainsi qu'il est possible de planifier à l'avance les capacités de production, les processus de contrôle et les circuits de livraison, afin que l'approvisionnement ne doive pas repartir de zéro par la suite. “

Le procédé de fabrication adapté à chaque phase du projet

En fonction des besoins, FACTUREE fait appel à différents partenaires de fabrication, procédés ou modèles de livraison. Le choix de la solution la plus pertinente sur le plan technique et économique dépend notamment du nombre de pièces, de la géométrie des composants, du matériau et des opérations de finition. La gamme s'étend des pièces fraisées et tournées par CNC aux pièces en tôle pliée, en passant par les composants fabriqués par impression 3D, par exemple selon le procédé SLM.

Afin de déterminer le processus de fabrication idéal, FACTUREE associe des processus numériques et des méthodes basées sur l'IA à un accompagnement personnalisé. Des outils numériques facilitent l'évaluation technique, la sélection de partenaires de fabrication adaptés ainsi que la comparaison des procédés et des coûts. Des interlocuteurs dédiés accompagnent le projet tout au long de ses différentes phases.

En cas d'augmentation de la demande ou de défaillance d'un partenaire de fabrication, FACTUREE peut faire appel à d'autres partenaires qualifiés de son réseau ou répartir les commandes entre plusieurs fabricants.

Les grues Ceilix en gros plan pour une étude de cas chez FACTUREE
Les grues Ceilix : un gros plan

Exemple concret : passer directement du résultat du test à la prochaine commande

La collaboration avec la société CeiliX Technology GmbH illustre concrètement comment se déroule, dans la pratique, le passage du prototype à la production en série. Avec l'InfinityCrane, cette entreprise développe un système de ponts roulants automatisés destiné aux environnements logistiques et de production. FPour les prototypes et la présérie, CeiliX se procure, via FACTUREE, des pièces fraisées CNC de haute précision réalisées à partir de différents alliages. – avec des tolérances serrées, des filetages, des Helicoils et des revêtements de surface spécifiques.

Les besoins vont de la pièce unique dans le cadre de la fabrication de prototypes à la petite série destinée aux premières livraisons aux clients. À l'issue de chaque étape de développement, les enseignements tirés peuvent être directement intégrés à la commande suivante. Les modifications apportées aux géométries, aux tolérances ou aux opérations de finition sont prises en compte. Pour CeiliX, FACTUREE reste le partenaire d’approvisionnement central tout au long du processus de développement, même si les partenaires de fabrication s’adaptent en arrière-plan à la phase de projet concernée.

Le « Digital Procurement » et l'IA à l'AMB

Outre la gestion de l'approvisionnement de bout en bout, du prototype à la production en série, FACTUREE présente au salon AMB d'autres approches en matière d'achats numériques modernes. Christopher Walzel, directeur des achats (CPO) et cofondateur de FACTUREE, interviendra le 16 septembre à 14 h lors de la table ronde d'experts sur l'IA organisée par les éditions WIN sur la scène Trendlounge (entrée Est) au sujet de l'utilisation de l'intelligence artificielle dans la chaîne d'approvisionnement en tant que source de valeur ajoutée.

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